【導入事例】出荷検品システム 卸業者(千葉営業所)様

「Answer Zaiko」は無線ハンディターミナル対応のリアルタイム在庫管理システムです。バーコード管理により現場作業のデータ入力を省略。目視による作業ミスを減少し、受注・出荷等の日常作業時間の短縮が可能です。要望に合わせてカスタマイズにも柔軟に対応します。

※今なら活用事例付き資料を無料で進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロードください。

【お悩み事例】（抜粋）
■目視による検品のため、誤入荷・誤出荷が発生している…
■事務所で現場の作業内容が把握できず困っている…
■ロケーション管理が行われておらず、作業者の記憶に頼っている…

フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、
ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。

このような事例でお困りの方、詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 （詳細を見る）

当社が取り扱っている「ハンディーターミナル」を卸業者（千葉営業所）様
（他4営業所）に導入した事例を紹介します。

各棚からピッキング指示書の商品を検品し出荷場所へ移送し、集中出荷検品を
行っています。

集中出荷検品場のラインは、平均3ラインを稼働させ、1ラインの1日平均
1万件の商品数を出荷・箱詰め。
繁忙期や緊急出荷時は、ラインを増加し出荷・箱詰めをしています。

【事例】
■課題
　・ラインが空くまでの待ち時間(複数の検品商品)の緩和
　・検品商品の漏れ防止
■導入後
　・従業員への負担やシフト体制の見直しが可能となった
　・作業時間削減（ラインが空くまでの作業時間）
　・人員調整（2人体制から1人体制など）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）