切削加工用樹脂素材

『PPSU』は、蒸気滅菌耐性(耐オートクレーブ性)に優れた高機能プラスチックです。

膝関節、股関節、肩関節の人工関節置換術の際、インプラント前の
サイズ合わせや位置決め部品に使用。
豊富なカラーバリエーションをご用意しております。

また、やや褐色の透明色で、高い機械強度と剛性があり、ポリサルフォン系の
非晶性熱可塑性プラスチックの「PSU」も取り扱っております。

【特長】
■優れた耐薬品性
■優れた耐熱性と機械強度
■寸法安定性とクリープ耐性
■低吸水性
■耐熱性 (短期、長期使用温度：260℃、230℃)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『PVDF』は、耐候性と耐薬品性に優れており、過酷な環境下での使用が
可能な高機能プラスチックです。

乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂。
他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。
また、優れた摺動性、ストレスクラッキング耐性です。

【特長】
■優れた耐薬品性
■極めて良好な電気絶縁性
■耐紫外線性(耐UV性)
■難燃性(UL94 V0)
■耐熱性(短期、長期使用温度：150℃、150℃)

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『PI』は、4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた好適な選択が
可能な高機能プラスチックです。

液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を
発揮します。

従来の熱と圧力によるホットコンプレッション法に加え、大量生産に
適したコスト効率の高いダイレクトフォーミング法にも対応しています。

【特長】
■極めて優れた長期耐熱性を有する
■耐疲労性・耐摩耗性に優れる
■優れた電気絶縁性を有する
■熱膨張が小さい
■高い断熱性を有する

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『POM』は、耐薬品性と切削加工性が優れたエンジニアリングプラスチックです。

また、摺動性及び耐摩耗性に優れています。
ナイロンのように大気中の水分の影響を受けることはありません。

工業用途向けのPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレードも
取り扱っています。

【特長】
■良好な切削加工性
■耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性
■優れた摺動性と耐摩耗性
■耐熱性(短期、長期使用温度：140℃、100℃)

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『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた
エンジニアリングプラスチックです。

ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の
熱可塑性樹脂です。

高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。
バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で
もよく使用される素材です。

【特長】
■優れた靭性・耐衝撃性
■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性
■耐トラッキング性、耐アーク性
■優れた摺動性
■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、100℃)

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『PEI』は、室温から200℃付近まで安定した特性を示す、
非晶性の高機能プラスチックです。

機械特性、寸法安定性、電気特性(誘電特性)などの諸特性において、
「温度依存性」が少ない素材です。

また、耐放射線性、難燃性と低発煙性に優れているため、航空・宇宙用途にも
使用されています。

【特長】
■優れた機械強度
■難燃性を有し、低発煙性
■耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好
■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、170℃)

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『PPS』は、結晶性の熱可塑性樹脂で耐薬品性に非常に優れており、
200℃以上の高温環境下でも高い機械強度を維持する高機能プラスチックです。

新しいPPSのTECATRON CMPは、当社従来素材よりも高い耐摩耗性を示します。
また、スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺動特性との
相乗効果により、リテーナリングの部品寿命が延び、交換頻度を少なくできます。

【特長】
■寸法安定性とクリープ耐性
■低吸水性
■耐熱性(短期、長期使用温度：260℃、230℃)
■優れた耐薬品性
■優れた耐熱性と機械強度

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『PEEK』は、結晶性スーパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、
機械特性などの特性に優れた高機能プラスチックです。

標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの
特殊グレードをご用意しています。
また、使用環境、使用用途に応じて好適な素材をお選びいただけます。

【特長】
■機械特性
■耐熱性 (短期・長期使用温度：300℃、260℃)
■耐薬品性
■耐摩耗・摺動性

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『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、
厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。

食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。
PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に
対しては耐性が劣ります。

【特長】
■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性
■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性
■良好な耐候性
■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い
■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、110℃)

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『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、
耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。

他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や
苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。
高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。

また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。

【特長】
■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性
■優れた摩擦特性
■低吸水性
■寸法安定性
■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、110℃)

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『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた
汎用プラスチックです。

軽量かつ溶接可能な素材でもあります。
当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。

また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な
メリットがあります。

【特長】
■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性
■耐加水分解
■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性)
■低比重(0.92)
■優れた切削加工性

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当素材は、その高い分子量により、摺動性と耐摩耗性を有しています。

摺動性・低摩擦係数(動摩擦係数：0.1～0.2)をはじめ、耐摩耗性や
耐薬品性、耐腐食性、耐衝撃性(170kJ/m2)が特長です。

また、PTFEやPVDFなどのフッ素系素材と比べて、低価格・低比重であり、
コストパフォーマンスに優れた素材です。

【特長】
■低吸水性(＜0.01%)
■低比重(≦0.94g/cm3)
■電気絶縁性(表面抵抗値：＞10^15Ω)
■耐寒性(-200℃まで対応可能)
■耐熱性(短期、長期使用温度：100℃、80℃)
■非粘着性(米や小麦粉に対する良好な離型性)

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当素材は、高周波、マイクロ波、ラジオ波の周波数帯域における、
エレクトロニクス部品、音響部品、光学レンズ製品に適しています。

GHz帯の誘電特性に優れる透明架橋ポリスチレン樹脂素材。
優れた高周波特性をはじめ、耐放射線性や低揮発ガス性が特長です。

インピーダンスは、水に近い値であり、優れた音響特性。
音の伝送速度は、2360m/secと極めて速く、理想的なソナーレンズ素材です。

【特長】
■優れた高周波特性
■比誘電率：2.53(1MHz～500GHz)
■低誘電正接：0.00066(10GHz)
■絶縁性能(耐デンドライト性)
■耐放射線性
■低揮発ガス性

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