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最終更新日:2023-04-18 10:07:54.0

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『ハニカム構造の豆知識』

基本情報『ハニカム構造の豆知識』

ハニカム構造の概要や特長、「ハニカムコア」の実用例を紹介

本資料は、ハニカム構造の概要や特長、「ハニカムコア」の実用例を
写真や図を交えてわかりやすく紹介しています。

耐熱合金製のスポット溶接『ハニカム』

耐熱合金製のスポット溶接『ハニカム』 製品画像

当社は、耐熱性素材を使用し、スポット溶接によって軽量で強固な「ハニカム」を製造しています。

接合部も溶接により強度が高く、導電性があるためワイヤーカット加工が可能です。また、複雑な形状でも±0.25mmの高精度でバリのない仕上がりが実現できます。R形状やリング状への曲げ加工にも対応しています。

耐熱性・耐腐食性のある素材を使用しているため、燃焼部や高温部でも使用可能で、ジェットエンジンやガスタービンなどの航空・火力発電業界で多くの実績があります。

★サンプルのご希望もお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■均一な六角形のセルが優れた強度を発揮
■1個からの製作が可能
■縦・横・高さ・箔厚みの調整対応
■複雑形状加工やバリのない仕上がりが可能
■エアーブラッシングや水洗いで繰り返し使用可

※「ハニカム構造の豆知識」や製品資料は、PDFダウンロードからご覧いただけます。 (詳細を見る

【資料】ハニカム構造の豆知識

【資料】ハニカム構造の豆知識 製品画像

当資料は、ハチの巣や昆虫の複眼、亀の甲羅など自然界でも採用されている
頑丈な形の「ハニカム構造」についてご紹介しています。

特長や、スポット溶接による付加価値向上など豆知識を多数掲載。

お客様から頂戴するよくある質問内容を項目ごとに抜粋いたしました。
まずはハニカムについて知っていただきたく、御一読いただければと思います。

【掲載内容】
■はじめに
■ハニカム構造とは?
■ハニカム構造の特長
■実績事例
■スポット溶接によるハニカム構造の付加価値向上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【アイディア・用途探求】スポット溶接『ハニカム』

【アイディア・用途探求】スポット溶接『ハニカム』 製品画像

当社では、耐熱素材を使用し、スポット溶接(抵抗溶接)することにより、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム』を製造しています。

溶接のため接合部の強度も高く、導電性があることからワイヤーカット加工が可能。
複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。
また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。

耐熱性・耐腐食性の素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも使用でき、
ジェットエンジンやガスタービンなどを中心に航空・火力発電業界に多くの導入実績があります。

是非ハニカムを使った軽量化・耐久度の向上など、ご要望、アイデアがございましたら
ご連絡下さい。

★サンプル希望も承ります!詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■六角形の均一なセルが優れた強度を発揮
■1個から製作可能
■縦・横・高さ・箔の厚みの調整に対応
■複雑形状への加工やバリのない加工が可能
■エアーブラッシングや水洗いをして繰り返し使用可能

※「ハニカム構造の豆知識」、製品資料をPDFダウンロードよりご覧いただけます。 (詳細を見る

スポット溶接による耐熱合金製『ハニカム材』

スポット溶接による耐熱合金製『ハニカム材』 製品画像

当社では、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム材』を製造しています。
耐熱素材をスポット溶接(抵抗溶接)するため接合部の強度が高く、
導電性があることからワイヤーカット加工が可能。

複雑形状であってもバリのない高精度な仕上げが可能です。
また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。

耐熱・耐食素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも利用でき、
ジェットエンジンやガスタービンをはじめ幅広い分野で豊富な導入実績があります。
また、近年では電磁波シールド用としてテレビ局のダクト開口部やシールドルーム、MRI室の換気部に採用されています。

★ご希望によりサンプルもご用意いたします。詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■六角形の均一なセルが優れた強度を発揮
■1個から製作可能
■縦・横・高さ・箔の厚みの調整に対応
■複雑形状への加工やバリのない加工が可能
■エアーブラッシングや水洗いをして繰り返し使用可能
■最長4.6mの実績。

※PDFダウンロードより「ハニカム構造の豆知識」、製品資料をご覧いただけます。 (詳細を見る

【φ350加工】スポット溶接によるハニカム

【φ350加工】スポット溶接によるハニカム 製品画像

当社では、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム材』を製造しています。
耐熱素材をスポット溶接(抵抗溶接)するため接合部の強度が高く、
導電性があることからワイヤーカット加工が可能。

複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。
また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。

耐熱・耐食素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも利用でき、
ジェットエンジンやガスタービンをはじめ幅広い分野で豊富な導入実績があります。

★サンプルを進呈中!詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■六角形の均一なセルが優れた強度を発揮
■1個から製作可能
■縦・横・高さ・箔の厚みの調整に対応
■複雑形状への加工やバリのない加工が可能
■エアーブラッシングや水洗いをして繰り返し使用可能
■最長4.6mの実績。

※PDFダウンロードより「ハニカム構造の豆知識」、製品資料をご覧いただけます。 (詳細を見る

【円加工ハニカム】スポット溶接によるハニカム

【円加工ハニカム】スポット溶接によるハニカム 製品画像

当社では、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム材』を製造しています。
耐熱素材をスポット溶接(抵抗溶接)するため接合部の強度が高く、
導電性があることからワイヤーカット加工が可能。

複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。
また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。

耐熱・耐食素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも利用でき、
ジェットエンジンやガスタービンをはじめ幅広い分野で豊富な導入実績があります。

★サンプルを進呈中!詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■六角形の均一なセルが優れた強度を発揮
■1個から製作可能
■縦・横・高さ・箔の厚みの調整に対応
■複雑形状への加工やバリのない加工が可能
■エアーブラッシングや水洗いをして繰り返し使用可能
■最長4.6mの実績。

※PDFダウンロードより「ハニカム構造の豆知識」、製品資料をご覧いただけます。 (詳細を見る

【φ30~35リング加工】スポット溶接によるハニカム

【φ30~35リング加工】スポット溶接によるハニカム 製品画像

当加工品は、内径約φ30~35を目標として製作した弊社最小サイズのハニカムリングとなります。

【仕様】
〇φ30,セルサイズ1.6mm,高さ4.5mm,幅9mm
〇φ35,セルサイズ0.8mm,高さ3mm,幅20mm

当社では、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム材』を製造しています。
耐熱素材をスポット溶接(抵抗溶接)するため接合部の強度が高く、
導電性があることからワイヤーカット加工が可能。

複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。
また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。
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ハニカム構造の金属加工『ハニカムシール、ステンレスハニカム』

ハニカム構造の金属加工『ハニカムシール、ステンレスハニカム』 製品画像

当社が扱うハニカムシールは
ジェットエンジンのタービン部における緩衝材として航空エンジンメーカ-様から多数採用を頂いております。

【用途として】
ケーシングとタービン翼の保護、燃焼効率を高める事が可能

【特長・メリットとして】
ハニカムシールは主にタービン部と圧縮部で採用されており、
動翼部ではケーシング側に、静翼部ではシュラウドにロウ付けされます。
その結果、翼(ファン)が直接ケーシング側を痛める深度が軽減され、
翼とケーシングの修理が軽減し、コストダウンを可能にします。

【ラインナップ・サイズ】
板状、R形状、段形状、リング形状など

※詳細についてはお問合せください。 (詳細を見る

【φ170mm加工】セルサイズ15mmハニカム

【φ170mm加工】セルサイズ15mmハニカム 製品画像

当製品は、高い通気性能・換気及び放熱を必要とする設備の開口部に効果が期待できる製品です。
また、耐熱性・軽量・強度に優れています。

【特長・メリットとして】
スポット溶接で接合されている為、高い導電性を維持できる。
ステンレスを使用しており、耐熱・防錆・強度がある。
エアーブラッシングまたは水洗いが可能。

【加工例 製品概要】
■セルサイズ:1/2”(15mm)×高さ50mm
 製品寸法(枠部分を除く):φ170mm
■ハニカム素材:SUS304(t=0.1mm)
■接合方法:スポット溶接(2点)

【ラインナップ・サイズ】
■対応可能セルサイズ:1/8”- 1/2” (サイズはご要望に対応。)
 最大700mm×700mmの納入実績有

※詳しくは (詳細を見る

【アイディア・用途探求】30°セルハニカムコア

【アイディア・用途探求】30°セルハニカムコア 製品画像

当社では、耐熱素材を使用し、スポット溶接(抵抗溶接)することにより、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム』を製造しています。

溶接のため接合部の強度も高く、導電性があることからワイヤーカット加工が可能。
複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。
また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。

耐熱性・耐腐食性の素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも使用でき、
ジェットエンジンやガスタービンなどを中心に航空・火力発電業界に多くの導入実績があります。

★サンプル希望も承ります!詳しくはお問い合わせください。

【特長】
■六角形の均一なセルが優れた強度を発揮
■1個から製作可能
■縦・横・高さ・箔の厚みの調整に対応
■複雑形状への加工やバリのない加工が可能
■エアーブラッシングや水洗いをして繰り返し使用可能

※「ハニカム構造の豆知識」、製品資料をPDFダウンロードよりご覧いただけます。 (詳細を見る

電磁波シールド用ハニカム[セルサイズ 約3.2mm]

電磁波シールド用ハニカム[セルサイズ 約3.2mm] 製品画像

当製品は、高い通気性能・換気及び放熱を必要とする設備の開口部に効果が期待できる製品です。
また、耐熱性・軽量・強度に優れています。

1G~40Gまで測定を行い、60dB以上の高いシールド性能を計測しました。
測定方法など詳しい内容はカタログをご確認ください。

【特長・メリットとして】
スポット溶接で接合されている為、高い導電性を維持できる。
ステンレスを使用しており、耐熱・防錆・強度がある。
エアーブラッシングまたは水洗いが可能。

【加工例 製品概要】
■セルサイズ:1/8”(3.2mm)×10mm
 製品寸法(枠部分を除く):266mm×266mm
■ハニカム素材:SUS304(t=0.1mm)
■接合方法:スポット溶接(2点)

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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触媒用ハニカム

触媒用ハニカム 製品画像

当製品は、高温状況下にて使用するハニカムとして期待できる製品です。
また、弊社のハニカムの波板は角の丸みが少ない事から、触媒としての反応の良さにも期待ができます。

【加工例 製品概要】
■ハニカム波板サイズ約1.6mm:×高さ50.8mm
 製品寸法:約φ70mm
■ハニカム素材:Hastelly X(t=0.05mm)
■接合方法:スポット溶接

【ラインナップ・サイズ】
■対応可能セルサイズ:1/8”- 1/2” (サイズはご要望に対応。)

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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取扱会社 『ハニカム構造の豆知識』

有限会社真壁ブレード

■航空機部品加工 ■金属製品加工 ■航空機部品及び製造機械装置、器具、工具の開発、設計、製造、  販売、修理、保守 ■ハニカム製品の製造、販売 ■前各号に付随する一切の業務

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