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最終更新日:2019-10-03 15:07:13.0

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バニシング加工

基本情報バニシング加工

滑らかな仕上げ面!加工精度は旋削級、表面粗さは研磨級の「バニシング加工」

澤川鍛造工業株式会社の「バニシング加工」についてご紹介します。

切りくずを出さず、滑らかな表面を持つ工具を加工物の表面に
押し付けながら移動させ、加工物表面に塑性変形と加工硬化を生じさせながら、
滑らかな仕上げ面を得る加工です。

面粗度と強度が向上し、表面が鏡面のような仕上がりとなります。

【特長】
■滑らかな仕上げ面を得る加工
■面粗度と強度が向上
■表面が鏡面のような仕上がり
■加工精度は旋削レベル、表面粗さは研磨レベル(2s)
■段どり等の手間が必要がない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『バニシング加工』のご紹介※制作事例有り

『バニシング加工』のご紹介※制作事例有り 製品画像

澤川鍛造工業株式会社の「バニシング加工」についてご紹介します。

切りくずを出さず、滑らかな表面を持つ工具を加工物の表面に
押し付けながら移動させ、加工物表面に塑性変形と加工硬化を生じさせながら、
滑らかな仕上げ面を得る加工です。

面粗度と強度が向上し、表面が鏡面のような仕上がりとなります。

【特長】
■滑らかな仕上げ面を得る加工
■面粗度と強度が向上
■表面が鏡面のような仕上がり
■加工精度は旋削レベル、表面粗さは研磨レベル(2s)
■段どり等の手間が必要がない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

【技術事例】工法転換で47%コストダウン

【技術事例】工法転換で47%コストダウン 製品画像

澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、
アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。

銅素材加工工法の転換により、47%コストダウンを実現した事例をご紹介します。

《課題「生産コストが高い」》
 大手電力部品メーカー様より、切削加工ではコストが高いため、
 鍛造に変更することにより、コスト低減はできないかとの相談。
 180Aの電気を通すため、バリがあると発火の恐れがあるため
 「バリ無し」が条件。

《解決》
 ・切削から冷間鍛造に工法転換し、塑性変形により球面形状を実現
 ・二箇所の穴加工もプレスにて対応
 ・製造総コスト47%カット実現

【実際の製品】
■相談者:大手電力部品メーカー様
■製品名:トランスの接点用部品(ロット 年間1000個生産)
■材質:タフピッチ銅
■サイズ:180A用(左:60×40×12)、90A用(右:51×20×6)

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

取扱会社 バニシング加工

澤川鍛造工業株式会社

・精密油圧部品の機械加工 ・大型軸受部品の旋削加工 ・アルミニウム機械加工品の製造 ・免振安全装置の製作

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