日本プラズマトリート株式会社
最終更新日：2019-10-11 11:35:26.0
【資料】Openair-Plasmaによるプラスチックの接着
基本情報【資料】Openair-Plasmaによるプラスチックの接着
Openair-Plasmaによるプラスチックの接着について解説します
Openair-Plasmaによる正確な前処理により、接着が困難な材料でも
信頼性の高い、長期間安定した接着が可能となります。
当資料では、プラスチックの表面エネルギーをはじめ、
プラズマや接着構築のベースなどについて掲載しております。
【掲載内容（抜粋）】
■表面エネルギー
■アプリケーション
■家電製品の製造コスト削減
■トラックコンテナの構造接着
■Openair-Plasmaによるプラスチックの接着
■展望
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気圧プラズマによるプラスチックの表面改質技術
Openair-Plasma(R)［オープンエアー］による正確な前処理により、接着が困難な材料でも
信頼性の高い、長期間安定した接着が可能となります。
当資料では、 Openair-Plasma(R)がプラスチック表面をどのように改質し、
接着性・密着性を高めているかをご紹介しています。
【 Openair-Plasma(R)［オープンエアー］の特長】
■ 大気圧下で表面改質が可能
■ 圧縮空気と電気でプラズマ照射可能
■ 既存生産ラインに導入が容易
■ オゾンレスで労働環境にも優しい
■ 溶剤レスでコストダウン
■ 自動化でプロセス改善
当日はデモ機を会場に設置し、ブースで実際に接着強度強化の体感をしていただくことが可能です。
この機会に是非ご来場ください。
【掲載内容（抜粋）】
■表面自由エネルギーの向上
■産業プロセスでのアプリケーション
■家電製品の製造コスト削減技術
■トラックコンテナの構造接着事例
■ Openair-Plasma(R)によるプラスチックの接着比較
※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。 （詳細を見る）
難接着材料でも接着力UP『Openair-Plasma(R)』
独自開発のジェネレーターFG5001Sの特徴：
● 複合材、CFRP、汎用プラスチック、金属など様々な材料に対応
● 表面洗浄と活性化を同時に処理
● 表面処理プロセスを自動化に
● コンパクトなのにマルチノズルに対応
● タッチパネル操作で見える化を実現
● 制御システムによりプロセスを管理
● プロセスデータを外部出力可能
● オゾンレスで生産ラインに組込が容易
● 条件に合わせて処理幅をカスタマイズ
※詳しくは資料ダウンロード、またはお問い合わせください。 （詳細を見る）
取扱会社 【資料】Openair-Plasmaによるプラスチックの接着
大気圧下で表面処理ができるプラズマ装置の製造、大気圧プラズマ装置でのアプリケーションの研究・開発、12カ国に19支店ものオフィスを構えるプラズマグループは、代理店を含めて30カ国でサポートが充実しており、開発拠点と製造拠点が別のロケーションでも導入サポートやアフターケアが可能です。 弊社、大気圧プラズマ装置の特長は、汎用プラスチックでも表面の極性が向上し、表面改質濡れ性が大幅に改善されます。圧縮空気と電気でプラズマを発生させることができ、オゾンレスのため既存のインラインに組込が簡易です。 また、乾式のため表面処理後は、連続プロセスが可能、サイクルタイムの改善や、溶剤の代用と自動化にするなどで、コスト削減にもつながります。 弊社では、プラズマ技術を応用したナノコーティングの開発に成功、防錆/接着促進/異種材接合など、用途別のCVDが大気圧下で処理できます。この技術は乾式のため乾燥工程なしで、次のプロセスへ連続処理が可能です。 その他、オンラインデモやレンタル装置サービスもあり、ウェビナーではプラズマ処理のメカニズムや最新の研究＆アプリケーションをご紹介います。ぜひお問い合わせください。
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