環境改善のご提案

『平行層流排気装置(三陽提唱)』は、広範囲の作業場で不特定位置における
溶接作業やガウジング作業時に発生するヒュームや、鋳物工場における
型ばらし作業の際発生する粉塵等を飛散、拡散する前に温度を持つ有害物を
その上昇流に従って無理なく誘導しフードにて吸引排出する装置です。

排気フード・排気ダクト・排気ファン等はすべて壁際に配置計画。作業エリアに
吸引ホース等を引き廻すことが無く、作業者の作業状態に影響はありません。

【特長】
■工場内の中空に浮遊し、漂っている溶接ヒュームの微粉を落下してくる前に、
　平行流にて速やかにフードへ導き工場外へ排出
■工場内上部に漂うヒューム群が冷却後、再び作業エリアに粉塵として沈降し、
　溶接作業者は勿論のこと周辺の非溶接作業員の呼吸域を汚染する事がない

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当製品は、溶剤蒸気の管理濃度を遥かに超える濃度(260～600ppm)を
示していた環境が、施工後は管理濃度以下になった局所排気装置です。

様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能。

インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で
直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがありません。

【特長】
■インクパンのインク液面から発生する溶剤蒸気を下段機構で
　直接吸収してしまうので作業者が有機溶剤ガスを吸う恐れがない
■様々な印刷機械に適合した型式の設計が可能
■従来の作業姿勢、作業方法は変わらない
■1色機当たりの処理風量は従来の側方吸引方式と比較した場合
　1/5～1/10の風量にて排気

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『塗装ブース』は、吸い込み正面に衝突板(テフロン加工)を設置して、
オーバースプレーされた塗料を一時捕集してフィルターにて二次捕集する
乾式塗装排気装置です。

塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基づき設計。
※囲い式制御風速0.4m/s以上の性能を有します。

フィルターの清掃は、交換感覚が従来より長くなります。

【特長】
■塗装作業時の発生ガスを有機溶剤中毒予防規則に基づき設計
■塗料の一次捕集として衝突板を設けておりフィルター目詰まり交換感覚を伸ばす
■目詰まり表示マノメーターにてフィルター清掃及び交換時期を確認可能
■衝突板は脱着式で清掃が容易
■フィルター交換は、押さえ丸棒を外し入れ替えるだけ

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劣悪な作業環境においては、粉塵・ガス・騒音・悪臭・高熱等、多種多様な
有害物質が存在し、従事する作業者の作業能率を阻害しています。

「鋳造トリベ出湯用排気装置」をはじめ、「プッシュプル型排気装置」や、
「フレコンバック粉塵排気装置」などを施工。

各発生源に対し法的条件を考慮し、有害物により作業者が暴露されないよう又、
周囲に拡散しないように制御、有害要因による悪影響を、出来る限り少風量で
対策、除去し作業者に快適環境をご提供します。

【施工例(抜粋)】
■鋳造トリベ出湯用排気装置
■プッシュプル型排気装置
■大物製品 エアブロー作業排気装置
■テーブル型グラインダー作業用排気装置

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下降気流・給気送風機無しの「密閉式プッシュプル型換気装置」を
研磨排気ブースに納入した事例をご紹介します。

当製品を納入することにより、複数作業員で研磨作業が可能。

また、お客様からは「天井部が無いので上部より明かりが入り、照明無しでも
作業ができる」などの声をいただいています。

【お客様の声】
■今まで周囲環境が悪化していた所を、防ぐことができた
■ブース内の環境も第I管理区分となった
■天井部が無いので上部より明かりが入り、照明無しでも作業ができる

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下降気流・給気送風機無しの「密閉式プッシュプル型換気装置」を
塗装ブースに納入した事例をご紹介します。

当製品を納入することにより、ブース内で複数作業者による塗装が可能。
その他にも、ブース内の管理濃度を第I管理区分に改善するほか、
ピットを掘って作業床面をFLラインに合せます。

【事例】
■ピットを掘って作業床面をFLラインに合せる
■天井クレーンを使って製品の搬出入
■ブース内で複数作業者による塗装が可能
■ブース内の管理濃度を第I管理区分に改善

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下降気流・給気送風機無しの「密閉式プッシュプル型換気装置」を
塗装ブース・乾燥ブースに納入した事例をご紹介します。

当製品を納入することにより、ブース内を管理濃度Iに改善。

また、お客様からは「8tフォークリフトを使って製品の搬出入が出来る」
「大型製品の塗装でも床部より速やかに吸引するので、周囲へのミスト飛散が
無くなった」などの声をいただいています。

【お客様の声】
■8tフォークリフトを使って製品の搬出入が出来る
■大型製品の塗装でも床部より速やかに吸引するので、周囲へのミスト飛散が
　無くなった

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『傾斜流排気装置』は、ガウジング作業やスカーフィング作業など、
瞬間的に大量のヒュームや粉塵を発生させる作業場に適しています。

天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が可能。

フードは固定タイプ、伸縮タイプが選べる他、大量のヒュームや粉塵を、
他の作業所へ飛散、拡散させず速やかに集塵します。

【特長】
■天井がシャッター等にて開閉する為、重量物の搬入が出来る
■フードは固定タイプ、伸縮タイプが選べる
■簡易型フィルター集塵機は設置スペースが狭く、コストも安価
■大量のヒュームや粉塵を、他の作業所へ飛散、拡散させず速やかに集塵

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『デオスター』は、さまざまな業種が抱える「臭い」問題を解決します。

動物臭・魚臭をはじめ、アンモニア臭・化学薬品臭や、インク臭・鋳造臭、
その他、さまざまな臭気に対応。

植物性精油を原料にした薬剤を、排気ダクト内に微粒子にして噴霧し、
臭気を中和脱臭する方式を採用。
強力な噴霧性能と、専用薬剤Gダッシュで高い効果を発揮します。

【特長】
■多様な臭気に対応
■天然成分で安心の効果
■設備費・維持費が安い
■取り扱いがカンタン
■排気ダクトにつなぐだけ

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『防音システム』は、作業騒音環境の改善、及び周辺環境騒音値の
維持のために、減音技術の経験を基にして、お客様のニーズ、用途、
方法により構築いたします。

音の種類や音圧レベル、作業時間帯や近隣環境まで、
様々な角度から音を測定し、診断。

減音設計に沿って、加工、製作し現地取付作業を行います。

【作業の流れ】
■測定及び診断
■減音設計
■工事施工
■測定・引き渡し

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『喫煙室(屋外排気型)』は、環境改善メーカーが考えた喫煙対策です。

喫煙による健康への影響に関する社会的関心が高まり、同時に非喫煙者に
対して不快感、ストレス等も与えています。
受動喫煙を防止するための労働衛生上の対策が求められています。

【特長】
■環境改善メーカーが考えた喫煙対策
■排気ダクトの長さは10ｍ迄計画可能
■排気は直接屋外へ排出する方式

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プッシュプル換気方式の主な方法は7つあります。

その中でも作業条件的に検討しにくい対象ワークが乗用車以上の、
作業位置不一定、作業者が多数等が管理区分＜I＞となり快適職場づくりが
可能な方法のプッシュプル型換気装置。

局所排気装置の制御風速を持たさなくても管理区分＜I＞がつくれる場合、
経済的な設備が可能な方法のプッシュプル型換気装置があります。

【各種方法】
■対象ワークが乗用車以上の、作業位置不一定、作業者が多数等が
　管理区分＜I＞となり快適職場づくりが可能な方法
■局所排気装置の制御風速を持たさなくても管理区分＜I＞がつくれる場合、
　経済的な設備が可能な方法

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