株式会社メカニー　会社案内

株式会社メカニーは、中古機械の販売・買取を事業の中心として1998年に
設立。以来、20年以上にわたり多数のお客様とお取引きをいただいています。

板金機械・工作機械等豊富な取扱商品は、自社マシンセンターにて整備・
展示を行っており、足をお運びいただければ幅広いカテゴリーの商品を
ご覧になれます。また、在庫状況は常に当社サイトで確認いただけます。

現在は中古機械のみならず新品機械の取扱いにも注力しており、今後は更に
充実させていく方針です。様々なニーズにお応えし続けてきた当社なら、
お客様の求めるものがきっと見つかります。

【事業内容】
■各種新品機械の販売
■中古機械の販売・買取

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

在庫機械の最新情報は弊社HPをご覧ください。
https://www.mechany.com/ （詳細を見る）

買取査定から解体・引取り作業まで
弊社スタッフがお伺いして対応させていただきます。

まずは、御社名・ご担当者のお名前・所在地・電話番号・機械種類
（タレパン・レーザー加工機など）・動いているかいないかなどを
ご連絡ください。

電話・FAX・メールでの対応が可能です。

【お聞きしたいこと】
■機械種類（タレパン・レーザー加工機など）
■動いているかいないか
■当時購入価格
■仕様書、説明書の有無
■機械の画像をお送りいただけるかどうか
■下見に行ってもよろしいかどうか　など

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

【千葉県山武市内にて、建築金物制作・施工を主としているお客様より】

シャーリングで12mmの板を切る際の切れ味が悪くなり、
「いっそのこと、レーザーがあれば」という話が出ました。

お客様から依頼が多様となり、製作設備を整える必要があるために
当社のレーザー加工機などを導入しました。

導入後は、素早く製作できるようになりました。今までは、シャーリングで
切る→穴あけという工程が必ずありましたが、レーザーで切る・穴あけまで
終わり、バリもでず、精度も向上しました。

操作はこれから慣れていくことになりますが、いろいろなことができるため、
仕事をしていて楽しみができました。

若いスタッフも、笑顔で動かしています。「夢がある」機械だと感じます。

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【浜松市内にて、製缶・板金・設備・溶接加工などを行うお客様より】

可能性とすそのを広げたかったことと、スタッフが成長してほしい
気持ちもあり、レーザー加工機の導入を決めました。

また、当社は業界内では比較的若い人材が多く、新しい機械を入れることで
若いスタッフにも刺激となります。

導入後は、作業時間としては、50％くらい減ったのではないかと思います。
結果として、人件費も減りました。今までは、「切断する」→「穴をあける」
→「溶接する」という段取りだったのが、「レーザーを使う」→「溶接する」
という作業になりました。

二人で行っていた仕事が一人で良くなり、「時間が減る」「キレイに切れる」
「精度が出る」とメリットが大きいです。

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【船舶器具や水産加工設備の制作・修理などを行うお客様より】

震災でもともと使っていた工場が流されてしまい、仮の場所で業務を行って
おりました。建築資材の確保や行政からの支援をいただきながら、
ようやく新社屋を建設することができました。

そのため、今まで使うことができなかったサイズのシャーリングを設置
することが可能となり、シャーリングの導入を決めました。

導入後、今までカットしずらかったサイズの鉄板などを切ることが
できました。特に、厚手鋼板を切ってお客様の要求に応えていきたいですし、
作業のスピードと効率性が上がると思います。

船舶エンジンの納入の付帯工事に活躍してくれそうです。“できること”の
範囲が広がるとうれしいですね。

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【プレス部品製造を主としているお客様より】

今まで使っていた機械があったのですが、大きすぎたため使い回しが難し
かったです。そのため、その機械を引き取ってもらい、適度な大きさの
機械を導入したいなと思ったのがきっかけでプレス機械を導入しました。

導入後は、使い勝手が良くなりました。以前よりも小型の機械にしたため
スペースが空き、台数も増えたため、仕事の段取りがしやすくなりました。

また、その後の修理・メンテナンスも必要となるのですが、フットワークが
良いところも助かっています。

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【プレス機械での製作をメインとしているお客様より】

「●●の商品を作っていくことになりそうだ」→「新しい設備を入れようか」
→「その設備があるなら、●●の商品を作ってもらえないか」という
お話の中でプレス機械･レベラーフィーダーなどを導入しました。

今までは、1つのロボットラインしか保有していなかったのですが、
稼働が激しいため追加のラインがほしいなと思っておりました。

新規のロボットラインを導入したことで、加工技術の幅も広がりましたし、
宣伝にもなったようです。設備は仕事にとって大切だと思います。

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【建築や板金関係のワンオーダー品、車両の架装業務を行うお客様より】

今まで外注さんにお願いしていた作業を内製化したいことと、板金関係の
仕事を増やしていきたい考えがあり、プレスブレーキ・コーナーシャーを
導入しようと思いました。

また以前よりプレスブレーキやシャーリングなどを使って、自分で色々な
工夫や調整をしながら製品を作っていきたいことを強く考えていました。

導入後は、お客様からの変更にもすぐに対応することが可能となり良かった
と思います。また、売りっぱなしではなく、気軽に寄ってくれて
アフターフォローや対応が良いと思います。

業界の情報や機械の操作方法、技術的なことや事例なども教えて
もらえるのでとても助かります。

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【建築金物をはじめ、板金制作全般を中心に業務を行っているお客様より】

人が行っていた作業を機械で出来るようにして、スピードアップと
効率化を目指し、ラジアルボール盤などを導入しました。

導入後は、初めての機械なので最初は苦労しました。ですが慣れてくると
とても使いやすく、作業の段取りが組みやすくなりました。

今では機械を2台使って作業を行っています。

また、メンテナンスなどのアフターフォローも信頼できるので安心感があり
機械の使い方が分からなくなった場合、すぐに返事が欲しい時があり、
使い方や整備の知識まで持っているので助かります。

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【板金金物関係や畜産業で使用する器具などを主としているお客様より】

最近では、平成24年7月12日の九州北部豪雨により工場自体が胸のあたり
まで水に浸かってしまい、機械が使えなくなってしまいました。

そのため、シャーリング・セットプレスを導入。その他、数が多い
オーダーが出てきているため新しい機械も導入しました。

導入後は、スピードアップができました。シャーリングもサイズの違う
2台の機械を使って効率を上げるようにしています。

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【国内・海外において半導体向け装置・金型の製作を主としたお客様より】

もともと「コストを下げるための対応をどのようにすればよいか」という
課題が、導入のきっかけでした。当初、「ワイヤーは？」「プレスは？」と
別種類の機械を考えておりました。

後工程やメッキ処理のことなどを考えていたところ、レーザー加工機を
導入することになりました。

導入後、「まずはここから」というスタート地点に立つことができました。
困っておられたお客様の依頼にも対応することができるようになったことが
うれしかったです。

状態もよかったため、思った精度を出すことができているので助かります。

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【製缶関係から、プラント工事関係まで幅広く業務を行うお客様より】

使っている設備の更新が必要となり、6mmくらいまでクリーンカット
（無酸素切断）できるレーザー加工機を探していました。

今までは1.5kwでしたが、3kwに出力アップしました。また、穴あけ用の
アイアンワーカーが以前から欲しかったのでレーザー加工機と
アイアンワーカー機を導入しました。

導入後、コストを下げて、融通がきくようになりました。今まで外注さんに
お願いしていた業務を自社で行うことができるので、価格や時間の両面で
コストが下がりました。

現場に設置する階段なども、仕様の変更があった場合でもすぐに対応
できるので助かります。

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【鉄板関係をメインとし、加工や溶接、仕上げを生産しているお客様より】

当社で使っているレーザー加工機に使用する窒素ガスを発生させる必要が
あったため窒素発生機を導入。以前はボンベで購入していたのですが、
コストがかかるため発生装置を探しておりました。

導入後は、コストが下がり、機械稼働率を上げることができました。

ボンベを使っていたときは、自然に減ってしまう分があったためロスが
発生していましたが、それが無くなりました。

また、残量を気にしないで機械を動かせるのがいいですね。

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【金物加工をメインとし、工場の屋根材・金物などを扱うお客様より】

大きいサイズの板を切りたく、シャーリングなどを導入しました。

導入後は、今までは3mくらいまでの板しか切れませんでしたが、
4mまで切れるようになりました。また、切断スピードが上がりました。

おおよそ20％くらいは早くなったと思います。また大きいサイズの板を
切れるようになったので、効率的になりました。

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【各種レーザー加工・精密板金・溶接を行っているお客様より】

以前、納品する数の多い部品や製品などを手がけた際に、手作業で行って
いたため腕を痛めました。

やはりチェック工程などでのミスは許されません。新規機械を導入する
ことで、「正確さや精密性が上昇するならば」との思いがきっかけで
タレパン･シャーリング･NCタッピングなどを導入しました。

導入後、業務内容の幅が広がりました。単品だけでなく、多数のご注文にも
対応できるようになりスピードも速くなりました。

また、それまで社内でできなかった業務ができるようになり、
コストダウンにもなりました。

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【ノズル関係の機械加工から製缶・配管を行うお客様より】

今まで使っている機械だけでは行うことのできない業務を依頼されました。
新たな工法や工夫等、自分たちで様々な試行錯誤をしていく必要があります。

その過程の中で必要となるNC旋盤を導入しました。

導入後は、業務の幅が広がり、得意先が増えました。他ではあまり持って
いない機械もあるため、工夫を凝らし、工数を減らすこともできました。

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当社が対応したタレットパンチのメンテナンス事例を紹介いたします。

ワークランプ位置によって、打ち抜き寸法が1mm位の誤差が
発生していました。

クランプレールの不良と思われます。クランプ左右を入れ替え後、
クランプチップ部シム調整にて、誤差を±0.3mmまでにしましたがレールを
交換しなくては、誤差がばらつきます。

また、Y軸のボールネジのガタもあります。誤差は±0.2です。X軸のLMガイド、
ボールネジのガタもありますが、今の誤差はクランプレールの摩耗が
大きいと思われます。

【事例】
■製品
・タレットパンチ「VIPROS357」
■状況
・ワークランプ位置によって、打ち抜き寸法が1mm位の誤差が発生
■原因
・クランプレールの不良
・Y軸のボールネジのガタ

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当社が対応したプレスブレーキのメンテナンス事例を紹介いたします。

テーブル下限レバーが利かない、テーブルの下限ロックが利かないという
2つの問題が発生していました。

下限レバーは、摩擦板取付部においてスプリング取付ピンのずれ防止用
スナップリングが破損しておりました。 スナップリング取付及び溝が
磨耗している為、かるく溶接。連結ピン破損の為交換。その後動作確認。

また下限ロックは、ハンドルとシャフトの連結ピンが長い為、回転時に干渉して
ブロックが閉まりきれない状況。連結ピン(割ピン)を長い分を削って、
干渉しないようにしました。正常に下限ロックが出来るようにしました。

【事例】
■製品
・プレスブレーキ「RG-80s」
■状況
・事例1：テーブル下限レバーが利かない
・事例2：テーブルの下限ロックが利かない（RG80sでの事例）

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当社が対応したプレスブレーキのメンテナンス事例を紹介いたします。

圧力が60TON以上上昇しないという問題が発生していました。

ディストリビュータ部のおける皿バネ磨耗の為と思われます。
そこで、スペーサーを入れて、圧力調整後、動作確認しました。

【事例】
■製品
・プレスブレーキ「RG-100」
■状況
・圧力が60TON以上上昇しない
■原因
・ディストリビュータ部のおける皿バネ磨耗の為
■対策
・スペーサーを入れて、圧力調整後、動作確認

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当社が対応したプレスブレーキのメンテナンス事例を紹介いたします。

下限ロックハンドルを締めても何度かテーブルを上下するとテーブルが
下ってしまう。また、油漏れの疑い及びバックゲージの突き当てがずれてしまう
問題が発生していました。

下限ブロックの摩擦板磨耗と、止め金具が曲がっている為、偏磨耗したと
思われます。

下限ブロックASSYと油漏れに関して、シリンダーは大丈夫ですが、裏側の各配
管圧力計部の増し締め実施にて様子を見て下さい。又、バッグゲージに
関しては、突き当てASSY及びストレッチの交換について、ご検討お願い致します。

【事例】
■製品
・プレスブレーキ「RG-80s」
■状況
・下限ロックハンドルを締めても何度かテーブルを上下するとテーブルが下ってしまう
・油漏れの疑い及びバックゲージの突き当てがずれてしまう
■原因
・下限ブロックの摩擦板磨耗と、止め金具が曲がっている為、偏磨耗した

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初めてレーザー加工機の導入をご検討のお客様にも、買替えをご検討のお客様にも、安心していただけるよう、知識と経験のある営業スタッフ・サービスエンジニアが対応させていただきます。
機械は弊社マシンセンターにて整備しておりますので、実機確認、テスト加工もして頂けます。
導入の際は、納入・据付・試運転・操作説明まで承ることが可能です （国内のみ） 。
レーザー加工機の他にも、ブレスブレーキ、シャーリング、タレットパンチプレス、鍛圧機等の板金機械、バンドソー、アイアンワーカー等の鉄骨加工機、旋盤、マシニングセンター、フライス、研削盤等の工作機械、コンプレッサー、溶接機など、各メーカー多種多様な機械設備を在庫しております。
設備導入、買替の節は、是非一度お声がけください！
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★バリ取り機　買取キャンペーン中★

貴社工場にある遊休機械、買替時の下取り機械、どうなさっていますか？
どこに聞いたらよいのか？どう説明すればいいのか？搬出は作業はしてくれるのか？等々・・・疑問やお悩みは多いと思います。
解決します！
中古機械の買取・販売実績二十余年の株式会社メカニーにお任せ下さい。
写真による机上査定、スタッフがお伺いしての下見査定等、お客様のご都合に合わせて対応いたします。
まずは、ご一報ください。

バリ取り機の他にも、レーザー加工機、ブレスブレーキ、シャーリング、タレットパンチプレス、鍛圧機等の板金機械、バンドソー、アイアンワーカー等の鉄骨加工機、旋盤、マシニングセンター、フライス、研削盤等の工作機械、コンプレッサー、溶接機など、各メーカー多種多様な金属加工機械設備を取り扱っております。
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株式会社メカニーが取り扱う、『ML13030-7050D』をご紹介します。

対象ワーク寸法は13000×3050mm、発振器は定格5kw・ピーク7kwの仕様です。

また、ISO9001認証工場で使用されており、メンテもマメに行われていました。
稼働時間も15000Hと少ないです。

【概要】
■メーカー：三菱
■機械名：レーザー加工機
■機種名：ML13030-7050D
■年式：2003年
■在庫番号：21123

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株式会社メカニーが取り扱う、『ML3015LZP-3020D-S1』をご紹介します。

2002年製の超低稼働機です。（2,392H）
パレットチェンジャー、チラー、集塵機、クーリングタワーが付属します。

対象ワーク寸法は3050×1525mm、発振器は定格2kw・ピーク3kwの仕様です。

【概要】
■メーカー：三菱
■機械名：レーザー加工機
■機種名：ML3015LZP-3020D-S1
■年式：2002年
■在庫番号：21152

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当社が取り扱う、『ML2512HVP-20CF2+25PC10LHVB』をご紹介します。

対象ワーク寸法は2440×1220mm、発振器は定格2kwの仕様です。
付属品に10段パレットチェンジャー、チラー、集塵機、クーリングタワーが
付きます。

また、この他にも様々な中古機械を取り揃えております。

【概要】
■メーカー：三菱
■機械名：レーザー加工機
■機種名：ML2512HVP-20CF2+25PC10LHVB
■年式：2006年
■在庫番号：21067

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株式会社メカニーが取り扱う、『ML2512HV II-20CF3』をご紹介します。

低稼働品のレーザー加工機です。チラーのフロンもR-407Cで問題なく、
おすすめの機械です。試運転可能です。

また、対象ワーク寸法は2440×1220mmになります。

【概要】
■メーカー：三菱
■機械名：レーザー加工機
■機種名：ML2512HV II-20CF3
■年式：2011年
■在庫番号：21166

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株式会社メカニーが取り扱う、『ML2512HV-20CF2』をご紹介します。

稼働時間が少なく丁寧に使われていたレーザー加工機です。

対象ワーク寸法は2440×1220mm、発振器は定格2kwの仕様。
付属品にチラー、集塵機、クーリングタワーがつきます。

【概要】
■メーカー：三菱
■機械名：レーザー加工機
■機種名：ML2512HV-20CF2
■年式：2007年
■在庫番号：21146

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株式会社メカニーが取り扱う、『ML1212HV-3020D』をご紹介します。

学校モノの超低稼働機で、稼働時間1145Hです。

チラー、集塵機、クーリングタワー、自動プロが付属品で、対象ワーク寸法は
1220×1220mmになります。

【概要】
■メーカー：三菱
■機械名：レーザー加工機
■機種名：ML1212HV-3020D
■年式：2005年
■在庫番号：21150

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当社が取り扱う、『LC-2415αIII-NT』をご紹介します。

看板等の切断に使用されていたため、比較的軽負荷で、とても綺麗に
使われていたレーザー加工機です。

発振器はOLC-320H3・2kw、付属品にチラー、集塵機、イージーカットが付きます。
この他にも、様々な中古機械を取り揃えております。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：レーザー加工機
■機種名：LC-2415αIII-NT
■年式：2005年
■在庫番号：21149

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株式会社メカニーが取り扱う、『LC-1212αIIINT』をご紹介します。

チラーは2016年製で、発振器は2015～2016年に元ユーザー様にて、
オーバーホール機と入れ替え済です。

また、XYZ移動量は1270×1270×300mmで、発振器はOLC320H・2kwの仕様です。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：レーザー加工機
■機種名：LC-1212αIIINT
■年式：1999年
■在庫番号：21129

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当社が取り扱う、『FO-3015NT＋ASF3015-FO(6段棚)』をご紹介します。

最大加工寸法は3070×1550mm、発振器はAF-4000E・4kwの仕様です。
付属品に6段棚(加工用パレット4枚、素材用パレット2枚)、チラー、パージ用
ドライヤーが付きます。

この他にも、さまざまな中古機械を取り扱っております。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：レーザー加工機
■機種名：FO-3015NT＋ASF3015-FO(6段棚)
■年式：2004年
■在庫番号：21022

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株式会社メカニーが取り扱う、『FO-3015NT』をご紹介します。

最大加工寸法は3070×1550mm、発振器はAF-6000E・6kwの仕様です。
パレットチェンジャー、チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付属品に
なります。

この他にも、多種多様な中古機械を取り揃えております。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：レーザー加工機
■機種名：FO-3015NT
■年式：2007年
■在庫番号：21162

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株式会社メカニーが取り扱う、『FO-2412NT』をご紹介いたします。

2007年製のレーザー加工機。
最大加工寸法は2520×1270mm、発振器はAF-4000E・4kwの仕様です。

また、チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付属品になります。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：レーザー加工機
■機種名：FO-2412NT
■年式：2007年
■在庫番号：21160

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株式会社メカニーが取り扱う、『LC1212C1NT』をご紹介します。

高年式のパンチレーザー複合機です。ビームオン21150H、まだまだ使えます。

最大加工寸法は1270×1270mm(レーザー)・1770×1270mm(パンチ)、付属品に
チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付きます。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：パンチレーザー複合機
■機種名：LC1212C1NT
■年式：2011年
■在庫番号：21163

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株式会社メカニーが取り扱う、『EML-Z3510NT+ASR48M』をご紹介します。

複合加工範囲は2500×1270mm、発振器はAF4000E、4kwの仕様です。
8段サイクルローダー(ASR48M)、チラー、集塵機、パージ用ドライヤーが
付属品になります。

また、この他にも多種多様な中古機械を取り揃えております。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：パンチレーザー複合機
■機種名：EML-Z3510NT+ASR48M
■年式：2004年
■在庫番号：21156

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株式会社メカニーが取り扱う、『EML-3510NT』をご紹介します。

2007年製のパンチレーザー複合機です。
複合加工範囲は2500×1270mm、発振器はAF4000Eと4kw、付属品にチラー、集塵機、
パージ用ドライヤーが付きます。

また、この他にも様々な中古機械の販売・買取を行っております。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：パンチレーザー複合機
■機種名：EML-3510NT
■年式：2007年
■在庫番号：21165

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株式会社メカニーが取り扱う、『EML-3510NT』をご紹介します。

2008年製のパンチレーザー複合機です。
複合加工範囲は2500×1270mm、タレットステーションは58ST、2AIの仕様。

また、付属品にチラー、集塵機、パージ用ドライヤーが付きます。

【概要】
■メーカー：アマダ
■機械名：パンチレーザー複合機
■機種名：EML-3510NT
■年式：2008年
■在庫番号：22067

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株式会社メカニーが取り扱う、『ML1515VZ10-20CF3』をご紹介します。

XYZストロークは1520×1520×850mm、発振器は定格2kw、付属品にチラー、
クーリングタワーが付きます。

この他にも、多種多様な中古機械の販売・買取を行っております。

【概要】
■メーカー：三菱
■機械名：3次元レーザー加工機
■機種名：ML1515VZ10-20CF3
■年式：2014年
■在庫番号：21138

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株式会社メカニーが取り扱う、『FBD7-70-300T』をご紹介いたします。

2019年製の中古機械になります。
最大荷重は600kg、揚高は2990mm、爪長さは850mmのバッテリー式です。

また、この他にも様々な中古機械の販売・買取を行っております。

【概要】
■メーカー：ニチユ
■機械名：コーターリフト
■機種名：FBD7-70-300T
■年式：2019年
■在庫番号：44191

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株式会社メカニーが取り扱う、『QUICK TURN NEXUS 250(QTN-250)』を
ご紹介します。

塗装済・精度検査済の中古機械です。

最大加工径はΦ350mm、最大加工の長さは483mm、XZ移動量は190×515mmです。
刃物台に12角タレット、付属品にチップコンベアーがあります。

【概要】
■メーカー：ヤマザキマザック
■機械名：NC旋盤
■機種名：QUICK TURN NEXUS 250(QTN-250)
■年式：2003年
■在庫番号：32073

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株式会社メカニーが取り扱う、『Crysta-Plus M443』をご紹介します。

正常に動作します。メーカーにて固定をし、引上輸送しております。

本体ベースには信頼性の高いグラプレート(精密石定盤)を用い、さらにY軸
ガイドレールを測定テーブルと一体化したことで、剛性が高く経年変化の
極めて少ない構造となっています。

【概要】
■メーカー：ミツトヨ
■機械名：三次元測定機
■機種名：Crysta-Plus M443
■年式：2009年
■在庫番号：41128

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当資料は、『失敗しない中古機械の選び方』についてご紹介しています。中古機械は新品機械に比べて価格と納期のアドバンテージが大きいものの、中古ということで不安に感じてしまう部分も多いと思います。本案内では失敗せずに良い中古機械を導入するためのポイントをご紹介します。

【中古機選びのポイント】
1.仕様
2.価格
3.状態
4.サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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