【オンデマンドセミナー】信頼性試験サービス紹介

ULの「信頼性試験サービス」では、車載機器に求められる環境試験・耐久性試験（温度・湿度、振動・衝撃、塩水腐食、防水・防塵試験等）が実施可能。IEC/ISO国際規格、日本自動車技術会の環境試験規格及び国内外自動車メーカーの独自規格等、幅広い自動車業界の試験要求にも対応しています。

●環境試験
温度・湿度・気圧・振動・衝撃・防水・粉塵・塩分などを代表とした様々な外的環境要因を模擬し、機器の耐性を評価

●耐久性試験
温度差・振動・過渡電圧など様々なストレスに対し、対象の電子部品の劣化状態から製品寿命を確認したり、製品の潜在的な欠陥や脆弱性の発見をサポート

【特長】
■車載機器に関するEMC試験や無線試験等その他のサービスもワンストップで提供
■車載機器に特化して国際規格及び国内外各社自動車メーカー独自規格等、幅広い自動車メーカーの要求に対応
■UL認証で培った信頼とサービスを提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

実際にお客様からいただいた課題と、その課題に対しULはどのように取り組んだか、具体的な試験項目や規格を交えながらご紹介します。

【掲載内容（抜粋）】
1. 性能アピールのための独自試験が実施可能
新製品の試験項目を用途、構造、仕向け先などを考慮し提案。通常の信頼性試験では実施されない試験項目についても採用。

2. ご要望に沿った試験実施プランをご提案
短納期で複数規格を組み合わせた試験実施やカスタマイズした試験環境についても柔軟に対応。

3. 社内評価部門の1つとしてのUL
自社規格の外注やシリーズ規格の一部外注にも、試験環境を近付けULの他試験所と連携し対応。環境試験とEMC試験をワンストップで実施可能。
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供試品に高温と低温の雰囲気を短時間で交互に繰り返し与えることにより、供試品の温度変化に対する耐性を評価します。
急激な温度変化を繰り返し加え、供試品へのクラックや破壊を確認できます。

【設備概要】
■気槽式冷熱衝撃装置
テストエリア部に吹き込む風をダンパーで自動で切り替え、連続的に熱衝撃を与える

■湿度冷熱衝撃装置
冷熱サイクル試験と結露サイクルが実施可能な試験装置

■昇降式冷熱衝撃装置　＊初導入
テストエリアの2ゾーン（高温部、低温部）を昇降移動可能であるため、
設定温度への到達が早く、試験時間の短縮が可能
槽内寸法650x650x650と大きく、欧州自動車メーカー様向け試験に利用可能なスペック

■その他
スプラッシュウォーター試験にも対応可能
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様々な外来物（手、鋼球、鋼線、粉塵、水など）に対する保護形式に関わる試験を実施することで、製品の防水性能、防塵及び耐塵性能を評価します。防水性能・防塵性能を評価するために、IP試験のみでなく幅広い規格、および自動車メーカー規格の要求に対応することが可能です。

【対応可能IP試験】
IP 保護等級について、IP codeで定められた保護等級を満たしていることを確認する試験のことを指します。IP codeとは、International Protection code（国際保護等級）の略で、電子・電気機器のエンクロージャーを保護している構造を各等級に分類しているものです。

　●防塵 - 第一特性数字（IP1X、2X、3X、4X、5X、6X、5KX、6KX）
　●防水 - 第二特性数字（IPX1、X2、X3、X4、X4K、X5、X6、X6K、X7、X8、X9K）
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冬季に冷水で濡れた道路を走行するときの水はねによって引き起こされる熱衝撃を模擬して熱衝撃による機械的強度や防水性能への影響を確認します。

【試験概要】
　●放水試験（スプラッシュウォーター試験）
　　1． 試験対象を恒温槽に入れ、最大動作温度＊で1時間、または規定の時間保持する。
　　2． 20秒以内で試験対象を恒温槽から放水場所へ移す。
　　3． 試験対象に冷水を3秒間かける。
　　4． 上記1～3を指定回数繰り返す。

　●浸漬試験：
　　1． 試験対象を恒温槽に入れ、最大動作温度＊で1時間、または規定の時間保持する。
　　2． 20秒以内で試験対象を恒温槽から浸漬場所へ移す。
　　3． 動作している状態で冷水タンクに5分間浸漬する。

　*システム/部品が連続して動作できる周囲温度の最高値 （詳細を見る）

2019年4月に信頼性試験ラボを新設し、国際規格や国内外自動車メーカー独自規格等で要求される車載機器の信頼性試験（環境試験・耐久性試験） を開始しました。車載機器向けサービスの更なる充実と、モビリティ部品向け信頼性試験の急増する需要に対応するため2020年9月1日より、三重県伊勢市、伊勢本社内の信頼性試験ラボを拡張し、稼働を開始しました。

こちらのバーチャルラボツアーでは、拡張したラボをオンラインでご見学いただけます。装置の性能や機能だけでなく、実際に現地で行うラボツアーと同じように装置同士の間隔や配置などもご確認いただけます。 （詳細を見る）

振動試験は、使用環境や輸送環境を模擬し、製品が機能を果たすことができるのかを確認します。通常使用時には振動の影響を受けない製品も、輸送時の振動を考慮する必要があります。

【設備概要】
　●複合環境振動試験機
　「振動」、「温度」、「湿度」の3種類の環境条件を同時または各々制御し、供試品に環境ストレスを加えます。実際の環境条件に沿った試験を同時に実施できるので、より信頼性の高い試験が行えます。
　
　●振動試験機
　主な試験として、サイン振動試験、ランダム振動試験、衝撃（ショック）試験による耐振性能を確認します。

　●衝撃試験機
所要の衝撃作用時間となる各種パルス（正弦半波、のこぎり波、台形波）を発生させることが可能です。

　●落下試験機
5 kgまでの供試品を任意の姿勢で保持し安定した自然落下試験が実施可能です。
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試験槽内の水蒸気圧力を試料内部の水蒸気分圧よりも極端に高めることにより、試料内部への水分の侵入を早めることができ、結果、耐湿性をより短期間で評価をすることが可能です。
プレッシャークッカー試験では、100℃以上の領域、しかも高密度な水蒸気雰囲気の中で試験を実施します。

【適用範囲】
　小型電子部品、主としてハーメチックシールされていない部品が対象
　ただし、腐食又は変形といった試料の表面で起きる影響への評価を目的としていません

【試験概要】
　- 試料には、通常電気的バイアスが印加される
　- 試験条件は、供試品に発生する故障モードに重大な影響を及ぼすことがあるので、十分配慮して選択する
　- 相対湿度85 %で3種類の温度水準で行う。試験の厳しさは、各試験における試験時間で定義される
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