株式会社テイエスケイ　会社概要（英語版）

株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の
設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや
修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。

CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と
長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。

金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型
（コンプレッション）、注入成形（トランスファー）等、
お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。

【特長】
■お客様のニーズへの対応力
　・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能
　・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた
　　メンテナンスや修理にも迅速に対応
■耐久性の高いバリレス型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の設計、製造から
メンテ、修理までを行なっています。

CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と
35年以上にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作致します。

金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型（コンプ
レッション）、注入成形（トランスファー）等お客様の様々なニーズに
合わせた型構造をご提案致します。

【特長】
■自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型
■高精密のゴム金型
■業界屈指の設備力

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

金型は製造条件により、構造が変わります。主な条件としては、
「成型機仕様」「生産数」「製品材料」「生産方式」 があげられます。

当社では限られた条件の中でお客様の目線に立ち考え、好適な構造で
使いやすい金型を提供します。
ゴムの試作製品程度ならば製品でお届けすることも可能です。

また中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、世界中どこへでも
お客様の必要に応じた、メンテナンスや、修理にも迅速に対応可能です。

成型品にバリが出てしまうと、それを直す為のコストや時間が発生し、
お客様にとって、大きな損失になります。 当社では創業以来、バリレスに
重点を置いて、独自の設計、加工技術を確立してきました。

お客様に長く安心して金型を使って頂けるよう、耐久性の高い
バリレス型を提供します。

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テイエスケイの金型製造の流れをご紹介します。

当社は、自動車部品の製品設計から金型製造までを一元的に行うことが可能です。
また、メンテナンスや修理・改造にも対応し、トータル的にお客様をサポートしていきます。

20～30代を中心とした若いスタッフの柔軟な発想と迅速な対応力で
お客様にご満足頂ける金型作りでお応えします。

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株式会社TSKでは３次元CAD(CATIA-V5)を使用して、
自動車部品（ウェザーストリップ等）の設計を行っています。

「ゴムを利用し新しい製品を開発したい！」「量産体制を確立したい！」
など、金型製造はもちろんのこと、製品の開発・設計段階から試作品の
製作までトータルでサポートさせて頂きます。

当社の強みは、大手部品メーカーに派遣社員として在籍し、製品設計の
ノウハウを学んだスタッフが金型技術者と連携し、データ作成時から、製品機能を
損なわずに「金型製作しやすい製品データ」をお客様に提供出来る事です。

【特長】
■金型製作しやすい製品データをお客様に提供
■3次元CAD(CATIA-V5)を使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）