株式会社木村洋行
最終更新日：2020-11-12 13:01:31.0
ロボットヘッド軸の小型化、ケイドン超薄型ベアリングが実現！
基本情報ロボットヘッド軸の小型化、ケイドン超薄型ベアリングが実現！
ドイツに本社を置くロボットテクノロジー社が開発した、「Robocut」という樹脂部品のレーザー切断に特化したロボットにケイドン超薄型ベアリングが使用されています。
Robocutの設計者たちは、レーザー切断中に発生するほこりやガスが運転を妨げないよう、耐久性の高いベアリングが必須でした。
また、ベアリングにスペースを割けないにも関わらず内径を大きくする必要がありました。
断面が非常に薄くて大口径、かつ耐久性が高いという、相反するニーズを満たすベアリングとして設計者が辿り着いたのが、ケイドン超薄型ボールベアリングでした。
ドライブシャフトと、回転する外側のベルハウジングにケイドンを採用しています。
ケイドン超薄型ボールベアリングは薄い断面のまま内径を大きくできるため、中実軸を中空軸に変更し、油圧ラインや配線、スリップリング等を軸の中に収納することが可能になりました。
上記の詳細については資料ダウンロードでご覧いただけます。
ロボットヘッド軸の小型化、ケイドン超薄型ベアリングが実現！
ケイドン超薄型ベアリングは、小型化、省スペース化に加え、
特殊環境下(真空、高温/低温)での稼働や、高精度の要求等、
仕様に応じたカスタマイズで、様々なロボットに採用されてきました。
創業約80年の経験を基に、最適なベアリングを提供致します。
【ケイドンを採用するメリット】
■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化
■ 装置の軽量化
■ 中空軸の内径を大きくできるため、内部スペースを配線等に利用可能
■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ
■ 様々な環境温度に適用可
■ 内部スキマを調整することで高剛性化など用途に合わせた仕様
■ 高精度仕様の選定も可能
【採用実績例】
■ 半導体搬送ロボット（大気・真空環境向け）
■ 産業用ロボット(塗装、溶接等)
■ ヒューマノイドロボット
■ レーザー切断ロボット、他
■ レーザー切断ロボット「Robocut」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
（詳細を見る）
取扱会社 ロボットヘッド軸の小型化、ケイドン超薄型ベアリングが実現！
【ケイドン】 ■ 驚きの薄さ・軽さの超薄型ベアリングの専門メーカー ■ 半導体製造装置向けや航空宇宙用途など、各種特殊環境用途にも対応 【エバリックス】 ■ アクチュエータやローラーネジなど、直動製品の専門メーカー ■ 高い信頼性の求められる、医療機器向けにも多数実績 【ティムケン】 ■ 高耐久性を誇る、テーパーローラーベアリング ■ 工場設備のメンテナンス性向上に貢献する、二つ割れローラーベアリング等 【キングスベリー】 ■ 油膜軸受（スラスト軸受、ジャーナル軸受） ■ 油槽式に加え、LEG直接潤滑式は国内外で多数実績 【スモーリー】 ■ ウェーブスプリング (コイルスプリング比50%) ■ リテーニングリング (突起がない止め輪) 【レックスノード】 ■ 自己潤滑ブッシング・ベアリング (非金属で高強度) 【ソニックインダストリーズ】 ■ 硬質クロムメッキの代替技術 HVOF コーティング 【ポリテックPT】 ■ BEV/HEV リチウムイオン電池用ギャップフィラー (硬化/非硬化タイプ)
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