Isocharge 紙袋/ドラムに入った高活性粉体の仕込みに！　作業者の安全性を確保しつつ生産性を向上させるアイソレータ

作業者はグローブを通してハンドリングするため特別な衣類を着用することなく安全に作業でき、その暴露濃度はPTSとの組み合わせで完全なクローズドラインを実現出来ます。
従来から使用されているアイソレーターと比較するとコスト面、外部環境に影響されない設置の柔軟性、処理量が制限されないという点で大きなメリットがあります。
・医薬品・医薬中間体
・化学品・有機化学品
・電池・バッテリー
・農薬
密閉ラインを構築することが可能であり、系内を不活化雰囲気に出来ます。そのため酸素を嫌う物質のハンドリングにも有効です。
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・高い封じ込め性能1μg/m³以下
・ドアが開放状態でも高い封じ込め性能を維持したまま作業が可能
・作業者と作業環境の安全性確保
・複数の袋の仕込み作業を素早く行うことが可能
・人間工学が考慮されたデザイン
・優れた視認性
・制御可能な一体型ファン
・連続式ライナーバグアウトポート
・安全に交換可能なカートリッジ型HEPAフィルタ
・WIP対応
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粉体ドラム専用アイソレータIsotubeは本体下部のホッパーと粉体輸送装置（PTS）を組み合わせることで大量の粉体のハンドリングが可能になり、生産性の向上に大きく貢献いたします。
同じ用途でドラム内の粉体を安全に排出することの出来るDCSⓇ（ドラム・コンテインメント・システム）と比較した場合、排出ホッパー下部に解砕装置を組み込むことができるため、塊状・凝集物の仕込みにも適しています。

【導入メリット】
・作業者の「安全性向上」と「生産性向上」を同時に実現
・自動化・省力化による作業者の重労働負担の軽減
・粉塵爆発対策がとられた防災装置（BCP対策）
・密閉系ラインのため感作性物質などのハンドリングに適する
・柔軟な工程レイアウトの実現（工程改善の期待）
・工程の時間短縮に伴うエネルギーの消費抑制（省エネルギー）
・防爆エリアへの設置が可能
・作業者の化学防護服着衣からの解放


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Dec 社（スイス）が開発した Isochargeは作業者と周辺環境の暴露リスクを管理しながら、大量の袋やドラムの中の粉体の取り扱いをすることが可能です。
また、アイソレータへの容器（紙袋やドラム）の搬入は投入ドアを開放したまま行うことが出来るため、非常に作業性が良く、作業者は容器の開封作業をグローブ越しに行うことで安全性も確保されます。

【導入メリット】
■作業者の「安全性向上」と「生産性向上」を同時に実現
■自動化・省力化による作業者の重労働負担の軽減
■粉塵爆発対策がとられた防災装置（BCP対策）
■密閉系ラインのため感作性物質などのハンドリングに適する
■柔軟な工程レイアウトの実現（工程改善の期待）
■工程の時間短縮に伴うエネルギーの消費抑制（省エネルギー）
■防爆エリアへの設置が可能
■作業者の化学防護服着衣からの解放

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 （詳細を見る）

バッチミキサーは回転する構造がないスイスDEC社の粉体輸送技術を応用した新しいコンセプトの混合装置です。原料の投入から排出まで完全インラインも実現可能です。そのため、粉体を大気に触れさせたくないような場合でもライン全体を不活化にすることが可能です。また、液体の輸送も可能なので洗浄も容易です。
混合機ですが、
・容器は回転しません。
・羽根も回転しません。

【主なアプリケーション】
・医薬品・医薬中間体
・原薬
・化学品・有機化学品
・電池・バッテリー（リチウム、ニッケル、コバルトなど）
・農薬
・化粧品
・無菌ライン製造
完全密閉ラインですので系内を不活化雰囲気にすることも可能です。そのため酸素を嫌う物質（吸湿性、潮解性）の輸送・混合も可能となります。 （詳細を見る）

粉体を可燃性液体に溶かして加熱したい！
ケース１　「粉体を投入してから可燃性液体を注入する。」
　　　　　　→　撹拌機が壊れた！
ケース２　「可燃性液体が蒸発しない温度まで冷却してから粉体を投入する。」
　　　　　　→　冷却・再加熱の時間と電気代が…。
粉塵爆発するリスクがあるからこんなプロセスなんですよね？

PTSを使えば輸送先が加熱された可燃性液体でも安全に粉体輸送ができます！

粉体の輸送でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください！ （詳細を見る）

「ロット切り替え時の洗浄作業」
「防護服を着ながらの作業」
・・・など、大変ですよね？

PTSを使えば粉体のハンドリングが劇的に変わります！
PTSは粉塵爆発対策にも対応した堅牢な構造で粉体を外に漏らしません。
周囲に粉塵が舞わないので、作業後の清掃作業の時間は劇的に短縮できます！
PTSは液体も輸送出来ますので、WIP（CIP）にも対応可能です。


輸送元、輸送先は問いません。

例えば、
粉体を暴露させずに造粒機からインラインミルを通してコンテナへ輸送したりする事も可能です！

他の真空を利用した輸送機でも輸送できないような粉も運べる可能性があります。（反応槽への投入が安全に行えます。※ATEXにも完全対応）
また、他のDEC社製品と組み合わせることで、より高いレベルの封じ込めにも対応が可能です。

粉体の輸送でお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

粉体の特性（塊状、ウェット、流動性など）や、取付先設備の口径などに合わせて設計が可能です。

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英国NewsonGale社のアース監視システムであるEarth-RiteⓇシリーズに、タイプCフレキシブルコンテナ用［Earth-RiteⓇFIBC］が加わりました！

タイプCバッグは経年劣化や長期の使用による摩擦などで当初の導電性能が損なわれる場合があり、静電気災害を誘発する危険性があります。

Earth-RiteⓇFIBCは使用中のタイプCバッグの抵抗を常に監視し、抵抗値が10MΩ（または100MΩ※どちらかを選択できます）を超えた場合に作業者に危険を通知します。
また、インターロックを設定し、万が一の場合はシステムを強制停止することも可能です。


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【特長】
・さまざまなプロセス設備の充填/排出(反応槽、乾燥器、遠心機、ホッパー等)
・ハンドリング困難な粉体（粒子径の大きい粉体、ボール状、フレーク状など）の輸送が可能
・封じ込めレベル1μg/ m3以下
・最小着火エネルギー1mJ以下の粉体輸送が可能
・減圧または加圧下の密閉容器への直接輸送が可能
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Decの封じ込め技術とシステムはすべて、医薬品品質の製造基準（GMP）に準拠しており、無菌操作に使用できます。これらは、既存の生産ラインに簡単に統合できます。 Decは、潜在的な汚染源を特別に制御するさまざまな無菌アイソレータソリューションを設計しました。 オペレーターの介在により、最も高い汚染原因が排除されます。滅菌保証レベルを確保するために、アイソレータはVHP（蒸気過酸化水素）で生物学的に除染され、プロセス機器は蒸気で滅菌されます。 （詳細を見る）

独自の輸送メカニズムである高真空を利用することにより、高密度で低速なプラグ輸送を実現。結果的に従来の空気輸送装置では困難であった電池材料である金属粉体などの重質な粉体や湿潤粉体、液体の輸送が可能となります。さらには、輸送ホース内を不活化雰囲気にすることで輸送対象物を空気に触れさせることなく、ハンドリングすることが可能です。
一般的に酸化による物性の変化や品質の劣化をともなうバッテリー材料でも、空気に触れさせることなくハンドリングが出来ることで対象物を酸化から守ります。
また、密閉系での輸送ですのでコンタミリスクを大きく軽減し、作業者への暴露を大きく低減いたします。
輸送元（フレコン、ドラム、紙袋）の環境を不活化雰囲気にする各オプションも数多くご用意しておりますので、お気軽にご相談下さい。
メーカーであるDEC社（スイス）は電池業界のみならず、製薬、化学業界への多数のグローバルな実績を誇ります。
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