計測用X線CTシステム『XDimensus 300』を活用する受託測定サービス ｜高精度スキャン測定

※下記にて実例動画公開中！こんなコトって対応できるの？等、なんでも御気軽にお問合せ下さい！

当社 受託測定サービスの特長
■高性能 計測用CTスキャンシステム設備。高精度な計測にも対応な島津製作所製　XDimensus 300
https://www.an.shimadzu.co.jp/ndi/products/dimensional_xct/index.htm

■非破壊による内部形状の可視化に加え、精度の高い計測が可能。
　⇒３次元測定機では測定が困難な、部品内部形状の測定に有効。
　　具体例：アンダー形状等

■内部構造、内部欠陥の観察・解析等の計測が可能。
具体例：ASSY品不具合時の内部解析、ボイド：気泡やクラックの観察・解析

■内外形状の断層画像を取得、立体画像や3D、図面を作成することが可能。

■リバースエンジニアリングを一貫して対応
　⇒部品測定・スキャンし実測結果・3Dデータ・実測図面など、ご要望に応じご提供。
　　
当社での加工製作も可能です。

※詳しくは、下記PDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

ユーコーポレーションでは、樹脂・金属・難削材の高精度切削加工だけでなく、各種受託測定やリバースエンジニアリングにも対応しております。

お預かりした部品を当社測定設備にて測定する事で、3DCADデータや図面等をご提供！
もちろん、御希望が御座いましたら、加工まで当社で対応可能です。

また、当社では計測用X線CTシステムを設備しており、3次元測定器では測定が出来ない、アンダー形状などの計測が対応可能です！

難しい測定など、何かお困りな事が御座いましたら、
是非お気軽にご相談下さい！！

★特長
■受託測定が可能⇒部品をお預かりします。
■計測用X線CTシステムよる内部測定が可能
■CADデータ作成、図面作成が可能
■加工まで対応可能 ※リバースエンジニアリング

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『XDimensus 300』は、非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能な
計測用X線CTシステムです。

測定最大サイズは、φ300mm×H210mm。3次元測定機で測定が難しい内部形状
測定の際に有効で、内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が行なえます。

また、関連リンクより動画をご覧いただけます。こんなモノ・コトでも
対応できるの？などご不明点が有りましたら、是非お問合せ下さい。

【特長】
■非破壊で内部形状の可視化に加え、計測が可能
■3次元測定機で測定が難しい内部形状測定の際に有効(例：アンダー形状)
■内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が可能
　(例：ASSY品の不具合発生時の内部解析等)
■測定最大サイズ：φ300mm×H210mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※関連リンクよりご紹介実例動画をご覧頂けます！『こんなモノ・コトって、対応できるの？』など、なんでもお気軽にお問合せ下さい。

★当社測定サービスの特長
■非破壊で内部形状の可視化に加え、計測する事が可能です！
⇒３次元測定機では測定が難しい内部形状測定の際に有効。
例：アンダー形状など
■内部構造、内部欠陥の観察・解析などの計測が可能です！
例：ASSY品の不具合発生時の内部解析等
■測定可能サイズ：φ300mm×H210mm
計測用X線CTの場合

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

部品が古く『図面が無い』『図面が古くデータが無い』といった
お悩みはありませんか？？

当社が設備する『計測用X線CT』と『レーザースキャン』システムを活用し、3Dデータ化・図面化を対応いたします。

また寸法測定では、お客様からお預かりした製品を当社にて測定⇒精密な
測定データをご提供致します。

『測定が難しい案件』『部品はあるけど、データが無い』といった際など、なんでもご相談下さい。

【解決事例】
■寸法測定
・成形品の測定 ＜三次元測定機使用＞
・ASSY品(金属+樹脂)の測定＜X線CT使用＞
・検査キャパのフォロー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が保有する『XYZAX AXCEL』は、ブリッジの高い剛性により、クラストップレベルの高精度測定を可能とする三次元座標測定機です。

非接触式ラインレーザスキャンへプローブを変更することで、
リバースエンジニアリングへ対応することも可能です。

【保有測定機の特長】
■高精度・高効率な測定が可能
■新しい駆動機構採用により、運動性能がアップ
■測定のトータル時間を削減しコストダウン
■精度保証温度が15℃～30℃と温度変化に強い
■プログラム設定自動化をすることで、全数検査の対応も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、樹脂・金属・難削材の切削加工のみならず、
リバースエンジニアリングや受託測定にも対応しております。

お客様からお預かりした部品を当社で測定し、3D-CADデータ・図面データをご提供。※ご希望ございましたら、加工まで一貫して対応致します。
計測用X線CTシステム「XDimensus 300」を新たに導入し、3次元測定器では測定が出来ない、アンダー形状などさまざまな計測が可能になります。

樹脂、金属、難削材等の加工の他、測定についてお困りごとが御座いましたら、是非お気軽にご相談下さい。

★特長
■受託測定も可能→お客様から部品支給
■計測用X線CTシステムよる内部測定
■CADデータ・測定図面の作成

当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＃XDimensus 300 （詳細を見る）

当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、
長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。

樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、
タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に
対応可能です。

宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で
研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで
磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。

★特長
■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応
■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有
■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造
■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり
■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり

※詳しくは、PDFダウンロードより資料をご覧ください。
　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

＃加速管＃スラスタインジェクタ （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

そんな当社の３分でわかる！高精度穴加工について資料でご紹介しております！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

★対応業界・分野実例
〇航空・宇宙分野
〇半導体・電子機器分野
〇医療機器分野
〇カメラ・OA機器分野
〇自動車分野　など

※自社でCTスキャン計測などによる、受託測定もお引受けしております。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

そんな当社の、３分でわかる！磁性材の加工について資料でご紹介しております！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

★対応実績
・航空宇宙 関連
・医療機器 関連
・半導体 関連
・自動車 関連
・光学機器 関連
・OA機器 関連

※自社でCTスキャン計測などによる、受託測定もお引受けしております。

＃加速管＃スラスタインジェクタ （詳細を見る）

株式会社ユー・コーポレーションでは、小径・深穴加工を
承っております。

小径穴は刃物が細い為、より折れやすいですが、当社では
長年培ってきた技術と経験で対応。

また、“長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい”
という課題にも、ワークの固定方法を工夫することで、厳しい
精度もクリアします。

アルミ、ステンレスをはじめ、難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工もお任せください。

ABS、PC、POMなど樹脂切削も、自社工場にて対応可能です！

【特長】
■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り
■長年培ってきた技術と経験で対応
■ワークの固定方法を工夫することで、
　厳しい精度もクリア
■難削材の加工も対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＃小径・深穴加工＃小径穴＃長穴＃刃物＃ブレ＃同軸度＃アルミ＃ステンレス＃チタン＃インコネル＃コバール＃スーパーインバー＃ABS＃PC＃POM （詳細を見る）

当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

切粉溜まり防止加工をはじめ、5軸MCの汎用突き当て加工や1治具で2工程分の加工など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。

ぜひ、ご一読ください。

★掲載内容　抜粋
■切粉溜まり防止
■高さ方向の汎用突き当て
■切削液作成の改善
■ピンゲージを探しやすく
■製品を安全にキャッチ

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！
当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＃加速管＃スラスタインジェクタ （詳細を見る）

★対応材質
金属：アルミ、ステンレス、銅、真鍮、チタン、タンタル、スーパーインバー、鉄など。
樹脂：ABS、PC、PCガラス、POM、PEEK、PP、PPS、PEEK、PMMAアクリルなど。

■ 樹脂のモールドレス加工から始まった、株式会社ユー・コーポレーションのTEC事業部は、さらにクランプできない複雑な形状も、自由なカタチに創り上げることで、長年お客さまから評価を得ております。装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造をカタチに実現いたします。
■ 航空宇宙、光学部品、医療部品などと、さまざまな分野のお客様とのお付きあいが有り、数量１個～の小ロットの御引き合いでも対応可能です。

★鏡筒部品サンプル
○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工
○加工機械：複合旋盤、5軸加工機
○材質：アルミA5056

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦。

サンプルでは、平面度0.01mm以下/位置度0.03mm以下をクリアしました。

ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。

★概要
■材料の特長：切削加工の際、製品に歪みが出やすい
■解決事例：製品の歪みを抑える加工
ハイスペック加工機 + 加工環境をフルに活用

※このほか、金属切削加工も自社工場にて対応可能です！アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどもお任せください！

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ユー・コーポレーションは、100％子会社の(株)AUCとともに、3D-CADを駆使した設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築し、お客様のさまざまなご要望に迅速にお答え出来るよう技術力を整えております。

さまざまな高精度加工設備を数多く保有。そのため、製作工程のほとんどを、自社工場で対応いたします。

＊製品はすべての工程内で作り込むもの。という考えのもと、製造現場にも接触式三次元測定器を導入しており、これらをスタッフ全員が使いこなすことで品質向上に努めています。

★特長
■設計から解析、部品加工、組立･調整までの一貫体制を構築
■さまざまな高精度加工設備を数多く保有
■製作工程のほとんどを、自社工場で対応
■製造現場にも接触式三次元測定器を導入

※切削加工は自社工場にて、アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバー、樹脂ではABS、PC、POM、PPS、PEEKなど対応実績材質は多種あり！

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社ユー・コーポレーションでは、精度が厳しい微細穴・小径・深穴加工を承っております。

小径穴は刃物が細く、折れやすい加工になりますが、当社では長年培ってきた技術と経験、高精度な加工設備で対応！

また、「長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい」という課題にも、ワークの固定方法等工夫することで、厳しい精度もクリアしております！

アルミ、ステンレスをはじめ、チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの難削材の加工もぜひお任せください！

ABS、PC、POM、PEEK、PPS、PAなど樹脂切削も、すべて自社工場にて
対応しております。

★特長
■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴加工実績有り
■長年培ってきた技術と経験、高精度な加工設備
■金属難削材、樹脂の加工に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＃長穴＃刃物＃ブレ＃同軸度 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

★掲載サンプル
■POM樹脂一体加工・総削り

5軸3軸MC含め、加工設備を約100台保有！
樹脂、金属問わず、自社工場にて対応しております！
当社は長年にわたって、医療分野のさまざまなアイテムの
高精度部品を手掛けて参りました。

■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなど。
※ガラス入り樹脂にも対応
■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、
モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄など。
※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！

ガラス入り樹脂のPC、PBT、PPSなどは、切削加工の際、製品に歪みが
出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を
フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。

樹脂加工でお困りな事御座いましたら、是非一度お問合せ下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052/A5056/A6061/A6063/A2017/A7075 などの切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術とハイスペックなマシンで実現します。

★掲載サンプル
■加工仕様：アルミパイプ材から肉厚0.5mmになるまで外径加工を行い、
螺旋形状を作成。肉厚0.5mm、長さ180mm。
■ポイント：外径加工時のいわゆるビビリ抑制に苦労。
　　　　　　パイプの中に入れる治具を工夫した。

ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングおよそ100台によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

【動画公開中！】
当社保有約5000万円の5軸マシニングセンタで、えんぴつを製作！
その加工の一部始終を、今回前後編でご紹介いたします！

ユーコーポレーションでは、マシニングセンタを5軸と3軸含めておよそ
100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応して
おります！

ユーコーポレーションは、長年培ったノウハウと、高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。

■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。
　　　　※ガラス入り樹脂にも対応していおります！
■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。
　　　　※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！

ガラス入り樹脂 PC、PBT、PPS など は、切削加工の際、製品に歪みが
出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を
フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）