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最終更新日:2023/04/25

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難削材の加工

※加工技術 難削加工 チタン/インコネル高精度MC・旋盤で実現!

※加工技術 難削加工 チタン/インコネル高精度MC・旋盤で実現! 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、
チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど難削材のMC・旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで再現します!!

樹脂の加工も全て自社工場にて対応可能。温度管理された加工現場で
高精度加工を実現します。

また、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。

★特長
■加工精度:公差0.001mm台の加工実績もあり
■「夏季:24℃±0.5℃/冬季:20℃±0.5℃」で温度設定し、
 加工マシンと材料への影響を抑えている
■耐震+免震に優れる環境で高精度加工を実現
■工場位置が車道から150m離れた所にある為、
 微細な振動も拾うことのない構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。 (詳細を見る

金属・難削材 高精度加工・高性能マシン対応!

金属・難削材 高精度加工・高性能マシン対応! 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、銅やアルミはもちろんのこと、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。

ABS、POM、PCといった樹脂の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングによって、特急・短納期案件でも柔軟に対応します。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE等も対応可能。温度管理された環境で高精度加工を実現。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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※加工技術 精密微細加工・アルミ鏡筒加工・外カム加工・多面加工

※加工技術 精密微細加工・アルミ鏡筒加工・外カム加工・多面加工 製品画像

樹脂のモールドレス加工から始まった、株式会社ユー・コーポレーションのTEC事業部は、さらにクランプできない複雑な形状でも自由なカタチに創り上げることでお客さまから評価を得ています。
装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造を“かたち”に実現いたします。

★鏡筒部品サンプル
○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工
○加工機械:複合旋盤、5軸加工機
○材質:アルミA5056

当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。
#加速管#スラスタインジェクタ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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※加工技術 ハイスペック加工設備・環境が充実! ミルスペック対応

※加工技術 ハイスペック加工設備・環境が充実! ミルスペック対応 製品画像

ユー・コーポレーションでは、さまざまな高精度加工設備を数多く保有しており、製作工程のほとんどを自社工場で対応いたします。

航空宇宙・医療機器・光学部品をはじめとする分野における超精密加工を
得意とし、耐震・免震機構に加え、空調の管理設備も整えた工場によって超精密加工を可能としています。

また、5軸マシニングセンタ「PX30i」安田工業を新たに導入。
今後益々お客様のご要望に沿った対応が出来ますよう、目指して参ります。

★特長
■豊富な加工設備と環境
■金属と樹脂双方の対応が可能
■難削材加工とミルスペック対応

当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。
#PX30i#加速管#スラスタインジェクタ

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※設計~加工まで 一貫したものづくり加工 設計から切削加工対応!

※設計~加工まで 一貫したものづくり加工 設計から切削加工対応! 製品画像

ユー・コーポレーションは、100%子会社の(株)AUCとともに、3D-CADを駆使した設計から解析、部品加工、組立・調整までの一貫体制を構築し、お客様のさまざまなご要望に迅速にお答え出来るよう技術力を整えております。

さまざまな高精度加工設備を数多く保有。そのため、製作工程のほとんどを、自社工場で対応いたします。
*製品はすべての工程内で作り込むもの。という考えのもと、製造現場にも接触式三次元測定器を導入しており、これらをスタッフ全員が使いこなすことで品質向上に努めています。

★特長
■設計から解析、部品加工、組立・調整までの一貫体制を構築
■さまざまな高精度加工設備を数多く保有
■製作工程のほとんどを、自社工場で対応
■製造現場にも接触式三次元測定器を導入

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※加工技術 PC/PPS等ガラス樹脂加工 難しい精度にも挑戦!

※加工技術 PC/PPS等ガラス樹脂加工 難しい精度にも挑戦! 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦。

サンプルでは、平面度0.01mm以下/位置度0.03mm以下をクリアしました。

ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。

★概要
■材料の特長:切削加工の際、製品に歪みが出やすい
■解決事例:製品の歪みを抑える加工
ハイスペック加工機 + 加工環境をフルに活用

※このほか、金属切削加工も自社工場にて対応可能です!アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどもお任せください!

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【技術】透明樹脂(アクリル/PC)透明性・鏡面性・可視化を実現!

【技術】透明樹脂(アクリル/PC)透明性・鏡面性・可視化を実現! 製品画像

ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、
樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。

アクリルやポリカーボネートは、切削加工後は加工面が白化してしまいます。
そこで、切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現。

切削加工のみでは再現不可能な内側形状を接着を用いて再現し、
切削加工で透明を維持したままの加工が可能です。

【概要】
■材料の特長:切削加工後は加工面が白化してしまう
■解決事例:透明処理・磨きによる鏡面仕上げ処理
(切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現)

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!(アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)

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【技術】薄板・薄肉切削 精度加工 アルミ/ステンレス/樹脂

【技術】薄板・薄肉切削 精度加工 アルミ/ステンレス/樹脂 製品画像

ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、
樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。

「薄板加工」では、ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど材質を問わず、
板厚素材から2次元形状に抜く薄板形状の対応が可能。

「薄肉加工」では、薄肉になるにつれ、切削刃物が逃げ、綺麗に加工する事が
難しくなりますが、長年培った技術と高い設備環境を活かしそうした難しい
形状もクリア致します。

【概要】
■薄板・薄肉加工(各種アルミ、ステンレス、真鍮、各種樹脂)
■実績最薄形状:0.01mm以下
■難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工も可

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【高精度加工】NC複合旋盤『NTRX-300』高精度対応

【高精度加工】NC複合旋盤『NTRX-300』高精度対応 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、NC複合旋盤『NTRX-300』を
保有しており、MC加工+旋削加工を1台で完結できます。

自動チャッキング機能により半無人運転ができ、1ケ~中量産の
対応が可能。

また、治具製作等の段取り時間の短縮も可能なため、工程の集約が
できます。

【NC複合旋盤『NTRX-300』の特長】
■高剛性機構により、高精度加工が可能
■1ケ~中量産の対応が可能
 ⇒自動チャッキング機能により、半無人運転が可能
 (材料ストック最大13ケ)
■段取り時間削減によるコストダウンに
※主な対応材質:アルミ、ステンレス、難削材など

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高精度5軸加工!! 5軸マシニングセンタ HERMLE/ドイツ

高精度5軸加工!! 5軸マシニングセンタ HERMLE/ドイツ 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ HERMLE /ドイツ製を使用し、難削材加工致します。

HERMLE は、1ケ~対応ができ、高剛性の特長を生かし高速加工が可能な
5軸マシニングセンタです。

また、フレームが人造石で出来ており、継目のない一体構造のため、
1.剛性が高い、2.温度変化が少ない、3.振動共振が少ない が実現され、
高精度加工をすることが可能となります。

アルミ、ステンレスをはじめ、難削材 チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど の加工もお任せください!!

〇5軸マシニングセンタ HERMLE の特長
■1ケ~対応が可能
 ⇒高剛性の特長を生かし高速加工が可能
■人造石一体型フレームによる、高剛性の確保
 ⇒高精度加工が可能

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【高精度加工】5軸マシニングセンタ『PX30i』精度+スピード

【高精度加工】5軸マシニングセンタ『PX30i』精度+スピード 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ『PX30i』
安田工業製を使用し、中量産品も高精度に加工致します。

『PX30i』は、長時間の無人運転が可能な5軸マシニングセンタです。
33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定ができます。

また、備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応できるので、
段取り時間の短縮が可能です。

【5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長】
■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能
■長時間の無人運転が可能
■最大323本の工具収納が可能
■試作~中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能
■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能
 ⇒段取り時間の短縮が可能
※主な対応材質:アルミ、ステンレス、難削材など

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※超微細穴加工 小径・深穴加工/高精度 シャープ芯に貫通穴!!

※超微細穴加工 小径・深穴加工/高精度 シャープ芯に貫通穴!! 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、小径・深穴加工を
承っております。

小径穴は刃物が細い為、より折れやすいですが、当社では
長年培ってきた技術と経験で対応。

また、“長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい”
という課題にも、ワークの固定方法を工夫することで、厳しい
精度もクリアします。

アルミ、ステンレスをはじめ、難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工もお任せください。

ABS、PC、POMなど樹脂切削も、自社工場にて対応可能です!

【特長】
■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り
■長年培ってきた技術と経験で対応
■ワークの固定方法を工夫することで、
 厳しい精度もクリア
■難削材の加工も対応

#小径・深穴加工#小径穴#長穴#刃物#ブレ#同軸度#アルミ#ステンレス#チタン#インコネル#コバール#スーパーインバー#ABS#PC#POM

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アルミ高精度切削加工!高精度加工機で精密5軸加工と短納期対応!!

アルミ高精度切削加工!高精度加工機で精密5軸加工と短納期対応!! 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052 A5056 A6061 A6063 A2017 A7075 など の切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。

また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です!

ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニング およそ100台 によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【アルミから難削材まで】マシニング・旋盤切削高精度加工

【アルミから難削材まで】マシニング・旋盤切削高精度加工 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ、ステンレスをはじめ、
難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の5軸マシニング・複合旋削加工を豊富なノウハウと高精度マシンで実現します!

樹脂全般(ABS PC POM PMMA アクリル PPS PP PEEK など )の加工も全て自社工場にて対応可能です!温度管理された加工現場と長年の経験で培ったノウハウで御困りな加工案件、高精度加工をクリア致します!

自社工場は、コンクリート基礎1m、100本以上のパイルで地盤を支え、
基礎部分には「縁切り」を採用し、振動の影響を最小限に抑えております。

【測定】
3次元測定器のほか、計測用X線CTシステム設備による検査測定によるリバースエンジニアリング、画像測定、真円度測定などが可能です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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※アルミ 難削材など! 5軸MC PX30i 高精度切削

※アルミ 難削材など! 5軸MC PX30i 高精度切削 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ[PX30i]安田工業製を2台保有し、小ロットや中量産の加工品を、高精度かつスピーディーに対応致します。

PX30iは、長時間の無人運転が可能な、5軸マシニングセンタです。
1機33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定が可能です。高効率に活用、加工する事ができ、短納期、低コストな切削加工を
実現しております。

また、備付け工具を使用することで、お客様のお急ぎ案件にも柔軟に対応いたします!

★5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長
■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能
■長時間の無人運転が可能
■最大323本の工具収納が可能
■試作~中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能
■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能
 ⇒段取り時間の短縮が可能

*主な対応材質:アルミ、ステンレス、難削材など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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※アルミ切削加工 アルミ鏡筒外カム多面加工&アルミ精密微細加工

※アルミ切削加工 アルミ鏡筒外カム多面加工&アルミ精密微細加工 製品画像

★対応材質
金属:アルミ、ステンレス、銅、真鍮、チタン、タンタル、スーパーインバー、鉄など。
樹脂:ABS、PC、PCガラス、POM、PEEK、PP、PPS、PEEK、PMMAアクリルなど。

■ 樹脂のモールドレス加工から始まった、株式会社ユー・コーポレーションのTEC事業部は、さらにクランプできない複雑な形状も、自由なカタチに創り上げることで、長年お客さまから評価を得ております。装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造をカタチに実現いたします。
■ 航空宇宙、光学部品、医療部品などと、さまざまな分野のお客様とのお付きあいが有り、数量1個~の小ロットの御引き合いでも対応可能です。

★鏡筒部品サンプル
○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工
○加工機械:複合旋盤、5軸加工機
○材質:アルミA5056

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※加工 アルミ ステンレス チタン 切削加工 /ミルスペック対応

※加工 アルミ ステンレス チタン 切削加工 /ミルスペック対応 製品画像

ユー・コーポレーションでは、さまざまな高精度加工設備を数多く保有し、製作工程のほとんどを、自社工場で対応しております。
設計、組立業務を担う100%子会社AUCとタッグを組み、設計⇒加工・部品製造⇒検査⇒組立までを、一手に対応する事も可能です。
測定設備も豊富に取り揃えており、計測用X線CTシステム設備や、三次元測定、画像測定などによる受託測定や、製造を絡めたリバースエンジニアリングも対応しております!

航空宇宙、防衛関連、医療機器、光学部品をはじめとする分野における超精密加工を得意とし、耐震・免震機構に加え、空調の管理設備も整えた工場によって、超精密加工を可能としています。

今後益々、お客様のご要望に沿った対応が出来ますよう、社員一同目指して参ります!

★特長
■豊富な加工設備と環境
■金属と樹脂双方の対応が可能
■難削材加工とミルスペック対応

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※加工技術 アクリル切削/PC切削/POM切削/PEEK切削加工

※加工技術 アクリル切削/PC切削/POM切削/PEEK切削加工 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

◎アクリル:PMMAやポリカーボネート:PCといった透明な樹脂材料は、切削加工すると加工面が白化してしまいます!

そのため、加工後に透明が必要な場合、表面の磨き工程が必要となり、
時間もコストもその分掛かってしまいがちです。

そうした事案に対して、当社では切削加工のみによる対応で表面の処理レス化や、磨きレス化を実現⇒透明性・鏡面性を切削加工によって実現しております!!

また、切削加工のみでは再現不可能な内側形状を、接着ノウハウを用いて再現し、切削加工で透明を維持したままの加工も可能です!

もちろん、ご要望に応じて、バフなどによる磨き仕上げも自社で対応しております!

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!1

アクリル PMMA  鏡面加工・研磨ならご相談ください!1 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!2

アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!2 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!

アクリル  PMMA  鏡面加工・研磨ならご相談ください! 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!

アクリル  PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください! 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!5

アクリル PMMA  鏡面加工・研磨ならご相談ください!5 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

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アクリル PMMA 鏡面加工・研磨ならご相談ください!

アクリル PMMA  鏡面加工・研磨ならご相談ください! 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

アクリル:PMMAや、ポリカーボネート:PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております!工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です!
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

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※加工技術 樹脂5軸切削加工 難しいカタチにも挑戦します!

※加工技術 樹脂5軸切削加工 難しいカタチにも挑戦します! 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

当社では5軸3軸含めマシニングを約100台保有しております!樹脂、金属問わず、自社工場にて対応する事が可能です!

■樹脂:ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。
    ※ガラス入り樹脂にも対応していおります!
■金属:アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。
    ※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております!

PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂 は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦します。

ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。

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【加工技術】小径薄肉の樹脂・金属製品も切削加工いたします

【加工技術】小径薄肉の樹脂・金属製品も切削加工いたします 製品画像

【ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。】

当社では5軸3軸含めマシニングを約100台保有しております!樹脂、金属問わず、自社工場にて対応する事が可能です!

■樹脂:ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。
    ※ガラス入り樹脂にも対応していおります!
■金属:アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。
    ※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております!

細さわずか0.3mmの格子形状でも弊社の技術で高精度な切削が可能となっております。

ガラス入り樹脂(PC、PBT、PPSなど) は、切削加工の際、製品に歪みが
出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を
フルに活用し、難しい加工を実現しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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※加工技術 アルミ鏡筒外カム&インナーカム/小径加工・切削加工

※加工技術 アルミ鏡筒外カム&インナーカム/小径加工・切削加工 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションのテック事業部では、
クランプできない複雑な形状でも、自由なカタチに創り上げることで、
お客さまから長年評価を得ています。
装置や製品性能を極めるためのキーパーツに至っては、お客様の創造を
カタチにいたします。

★鏡筒部品サンプル
○外カム多面加工、複合旋盤による円筒加工、薄肉加工
○加工機械:複合旋盤、5軸加工機
○材質:アルミA5056

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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加工動画公開! 高精度5軸切削加工 /樹脂&金属切削加工

加工動画公開! 高精度5軸切削加工 /樹脂&金属切削加工 製品画像

【動画公開中!】
当社保有約5000万円の5軸マシニングセンタで、えんぴつを製作!
その加工の一部始終を、今回前後編でご紹介いたします!

ユーコーポレーションでは、マシニングセンタを5軸と3軸含めておよそ
100台保有しております!樹脂、金属問わず、自社工場にて対応して
おります!

ユーコーポレーションは、長年培ったノウハウと、高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。

■樹脂:ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。
    ※ガラス入り樹脂にも対応していおります!
■金属:アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。
    ※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております!

ガラス入り樹脂 PC、PBT、PPS など は、切削加工の際、製品に歪みが
出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を
フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。


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※加工技術 スクロール加工/高精度切削加工でミクロンオーダーも!

※加工技術 スクロール加工/高精度切削加工でミクロンオーダーも! 製品画像

スクロール部品の切削加工製作可能です。ミクロンオーダーも製造&検査対応しております!インボリュートの測定も社内対応‼

ユーコーポレーションでは、アルミ全般 A5052/A5056/A4032/A6061/A6063/A2017/A7075などの切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術と高精度仕様のマシンで実現します。

また、5軸MCや複合旋盤を多数設備しており、多面形状や複雑形状、湾曲形状なども高精度、スピーディーに対応が可能です!

ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングおよそ100台によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。

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★加工技術 薄板薄肉切削加工 アルミ・ステンレス・チタン切削加工

★加工技術 薄板薄肉切削加工 アルミ・ステンレス・チタン切削加工 製品画像

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

△薄板加工 
ステンレス、真鍮、PET、PCシートなど材質を問わず、板厚素材から2次元形状に抜く薄板形状の対応が可能です!

△薄肉加工
薄肉になるにつれ、切削刃物が逃げ、綺麗に加工する事が難しくなりますが、長年培った技術と高い設備環境を活かしそうした難しい形状もクリア致します!

★概要
■薄板・薄肉加工 
 *各種アルミ、ステンレス、真鍮、各種樹脂
■実績最薄形状:0.01mm以下
■難削材 
 *チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの加工も可
■対応材質:ABS、PC、PMMAアクリル、POM、PPS、PEEK、アルミ、ステンレス、チタン、真鍮、スーパーインバー、インコネルなど

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※技術公開 ユー・コーポ式! 加工・検査カイゼン事例集1

※技術公開 ユー・コーポ式! 加工・検査カイゼン事例集1 製品画像

当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

切粉溜まり防止加工をはじめ、5軸MCの汎用突き当て加工や1治具で2工程分の加工など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。

ぜひ、ご一読ください。

★掲載内容 抜粋
■切粉溜まり防止
■高さ方向の汎用突き当て
■切削液作成の改善
■ピンゲージを探しやすく
■製品を安全にキャッチ

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!
当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。 (詳細を見る

※技術公開 ユー・コーポ式! 加工・検査カイゼン事例集2

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当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

バリレス加工による仕上げの時間短縮をはじめ、切削加工時のビビり抑制や三又プローブの測定検査活用など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。

ぜひ、ご一読ください。

★掲載内容 抜粋
■POMピン入れてバリレス化
■ねじのビビりの抑制
■三又プローブ

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

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※技術公開 ユーコーポ式! 加工・検査カイゼン事例集3

※技術公開 ユーコーポ式! 加工・検査カイゼン事例集3 製品画像

当資料は、高精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

旋盤ジグ固定方法の改善による平行・平面度の厳しい精度クリアをはじめ、研削盤切りくず除去の改善や超音波洗浄のひと工夫など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。

ぜひ、ご一読ください。
★掲載内容 抜粋
■治具固定方法の改善
■研削盤切りくず除去のカイゼン
■しっかり洗浄

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

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※技術公開 ユー・コーポ式 加工・検査カイゼン事例集4

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当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

アンギュラカッターの活用による内径バリ仕上げ時間1/3をはじめ、バイスの共用~3工程加工やアクリル材による設備の透視化 など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。

ぜひ、ご一読ください。

★掲載内容 抜粋
■アンギュラカッター
■パネルソーの見える化
■バイスの共用

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!

当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

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※技術公開 ユー・コーポ式! 加工・検査カイゼン事例集5

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当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

スリット有ワークの旋盤突っ切り方法改善によるワーク変形の抑制をはじめ、PP樹脂加工品の仕上げ方法改善や検査測定三爪チャックの作成など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。ぜひ、ご一読ください。

★掲載内容 抜粋
■スリットの入ったワークの突っ切りの改善
■半田ごての先端
■三爪チャック用受け治具

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!
当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。

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★技術公開 ユー・コーポ式! 加工・検査カイゼン事例集

★技術公開 ユー・コーポ式! 加工・検査カイゼン事例集 製品画像

当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

溝加工用バイト改善をはじめ、セット換えで機内測定器の活用や真円度測定器の半自動化など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。

ぜひ、ご一読ください。

★掲載内容 抜粋
■溝加工用バイトの改善
■セット換えで機内測定器の活用
■真円度測定器の半自動化

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします!
当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

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※技術紹介 超耐熱合金の高精度切削加工 事例紹介資料を進呈中!!

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当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、
長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。

樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、
タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に
対応可能です。

宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で
研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで
磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。

★特長
■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応
■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有
■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造
■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり
■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり

#加速管#スラスタインジェクタ

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シャープ芯に貫通穴!? 超精密微細穴加工⇒人工衛星にも技術採用!

シャープ芯に貫通穴!? 超精密微細穴加工⇒人工衛星にも技術採用! 製品画像

株式会社ユー・コーポレーションでは、精度が厳しい微細穴・小径・深穴加工を承っております。

小径穴は刃物が細く、折れやすい加工になりますが、当社では長年培ってきた技術と経験、高精度な加工設備で対応!

また、「長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい」という課題にも、ワークの固定方法等工夫することで、厳しい精度もクリアしております!

アルミ、ステンレスをはじめ、チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの難削材の加工もぜひお任せください!

ABS、PC、POM、PEEK、PPS、PAなど樹脂切削も、すべて自社工場にて
対応しております。

★特長
■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴加工実績有り
■長年培ってきた技術と経験、高精度な加工設備
■金属難削材、樹脂の加工に対応

#長穴#刃物#ブレ#同軸度

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アルミでくるくる螺旋!? 精密金属加工⇒さまざまな研究開発分野で

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株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052/A5056/A6061/A6063/A2017/A7075 などの切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術とハイスペックなマシンで実現します。

★掲載サンプル
■加工仕様:アルミパイプ材から肉厚0.5mmになるまで外径加工を行い、螺旋形状を作成。
 肉厚0.5mm、長さ180mm。
■ポイント:外径加工時のいわゆるビビリ抑制に苦労。パイプの中に入れる治具を工夫した。

ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングおよそ100台によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。

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取扱会社 難削材の加工

株式会社ユー・コーポレーション

○エレクトロニクスユニットの製造、スクリーン印刷製品の製造 ○研究開発支援サービス、試作支援サービス、高精度切削加工 ○アパレル服飾加工、及びそれに付帯する企画・開発

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