【技術】アクリル鏡面切削加工｜磨きレス加工

ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、
樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。

アクリルやポリカーボネートは、切削加工後は加工面が白化してしまいます。
そこで、切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現。

切削加工のみでは再現不可能な内側形状を接着を用いて再現し、
切削加工で透明を維持したままの加工が可能です。

【概要】
■材料の特長：切削加工後は加工面が白化してしまう
■解決事例：透明処理・磨きによる鏡面仕上げ処理
（切削加工のみによる、処理・磨きレス化で透明性、鏡面性を実現）

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！（アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦。

サンプルでは、平面度0.01mm以下/位置度0.03mm以下をクリアしました。

ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。

★概要
■材料の特長：切削加工の際、製品に歪みが出やすい
■解決事例：製品の歪みを抑える加工
ハイスペック加工機 + 加工環境をフルに活用

※このほか、金属切削加工も自社工場にて対応可能です！アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどもお任せください！

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

◎アクリル：PMMAやポリカーボネート：PCといった透明な樹脂材料は、切削加工すると加工面が白化してしまいます！！！

そのため、加工後に透明が必要な場合、表面の磨き工程が必要となり、
時間もコストもその分掛かってしまいがちです。

そうした事案に対して、当社では切削加工のみによる対応で、
表面の処理レス化や、磨きレス化を実現⇒透明性・鏡面性を
切削加工によって実現しております！！

また、切削加工のみでは再現不可能な内側形状を、接着ノウハウを
用いて再現し、切削加工で透明を維持したままの加工も可能です！

もちろん、ご要望に応じて、バフなどによる磨き仕上げも
自社で対応しております！


※このほか、金属切削も対応可能！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくは弊社PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

アクリル：PMMAや、ポリカーボネート：PCは切削加工すると加工面が通常、白化して表面が白く濁ってしまいます。
当社では、切削加工のみによる処理・磨きレス化で透明性・鏡面性を実現しております！工程を省略・最小限に抑える事での納期短縮や、コストの低減化も可能です!!

また、自社のバフ研磨による鏡面磨き工法で、よりクリアに透明を再現する事が出来ます。

※このほか、自社工場にて金属切削も対応可能です！
アルミ、ステンレス、難削材チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

当社では5軸3軸含めマシニングを約100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応する事が可能です！

■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。
　　　　※ガラス入り樹脂にも対応していおります！
■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。
　　　　※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！

PC、PBT、PPSなどのガラス入り樹脂 は切削加工の際、製品に歪みが出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境をフルに活用し、難しい精度にも挑戦します。

ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

【ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします。】

当社では5軸3軸含めマシニングを約100台保有しております！樹脂、金属問わず、自社工場にて対応する事が可能です！

■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなどなど。
　　　　※ガラス入り樹脂にも対応していおります！
■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄などなど。
　　　　※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！

細さわずか0.3mmの格子形状でも弊社の技術で高精度な切削が可能となっております。

ガラス入り樹脂(PC、PBT、PPSなど) は、切削加工の際、製品に歪みが
出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を
フルに活用し、難しい加工を実現しております。

ガラス入り樹脂でお困りごとが有りましたら、是非一度お問合せ下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの
カイゼン事例集です。

溝加工用バイト改善をはじめ、セット換えで機内測定器の活用や真円度測定器の半自動化など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。

ぜひ、ご一読ください。

★掲載内容　抜粋
■溝加工用バイトの改善
■セット換えで機内測定器の活用
■真円度測定器の半自動化

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！
当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＃加速管＃スラスタインジェクタ （詳細を見る）

株式会社ユー・コーポレーションでは、精度が厳しい微細穴・小径・深穴加工を承っております。

小径穴は刃物が細く、折れやすい加工になりますが、当社では長年培ってきた技術と経験、高精度な加工設備で対応！

また、「長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい」という課題にも、ワークの固定方法等工夫することで、厳しい精度もクリアしております！

アルミ、ステンレスをはじめ、チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどの難削材の加工もぜひお任せください！

ABS、PC、POM、PEEK、PPS、PAなど樹脂切削も、すべて自社工場にて
対応しております。

★特長
■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴加工実績有り
■長年培ってきた技術と経験、高精度な加工設備
■金属難削材、樹脂の加工に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＃長穴＃刃物＃ブレ＃同軸度 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

★掲載サンプル
■POM樹脂一体加工・総削り

5軸3軸MC含め、加工設備を約100台保有！
樹脂、金属問わず、自社工場にて対応しております！
当社は長年にわたって、医療分野のさまざまなアイテムの
高精度部品を手掛けて参りました。

■樹脂：ABS、PC、POM、PEEK、PP、PPSなど。
※ガラス入り樹脂にも対応
■金属：アルミ、ステンレス、チタン、スーパーインバー、タンタル、
モリブデン、純銅、純鉄、真鍮、鉄など。
※さまざまな難削材にも対応できる環境を整えております！

ガラス入り樹脂のPC、PBT、PPSなどは、切削加工の際、製品に歪みが
出やすい特長があります。そこで、ハイスペック加工機+加工環境を
フルに活用し、難しい精度にも挑戦します。

樹脂加工でお困りな事御座いましたら、是非一度お問合せ下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社ユー・コーポレーションでは、アルミ全般 A5052/A5056/A6061/A6063/A2017/A7075 などの切削加工はもちろん、銅、ステンレスや金属難削材と呼ばれる部類であるチタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなどのマシニング・旋盤加工を経験豊富な技術とハイスペックなマシンで実現します。

★掲載サンプル
■加工仕様：アルミパイプ材から肉厚0.5mmになるまで外径加工を行い、
螺旋形状を作成。肉厚0.5mm、長さ180mm。
■ポイント：外径加工時のいわゆるビビリ抑制に苦労。
　　　　　　パイプの中に入れる治具を工夫した。

ABS、POM、PCといった樹脂全般の加工も、全て自社の工場にて対応可能です。多数保有するマシニングおよそ100台によって、特急・短納期案件も柔軟に対応させて頂きます。スーパーエンプラと呼ばれるPPS、PEEK、PTFE なども対応可能。温度管理され、整った環境で、高精度加工を実現いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

そんな当社の３分でわかる！高精度穴加工について資料でご紹介しております！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

★対応業界・分野実例
〇航空・宇宙分野
〇半導体・電子機器分野
〇医療機器分野
〇カメラ・OA機器分野
〇自動車分野　など

※自社でCTスキャン計測などによる、受託測定もお引受けしております。 （詳細を見る）

※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！

当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。

そんな当社の、３分でわかる！磁性材の加工について資料でご紹介しております！
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

★対応実績
・航空宇宙 関連
・医療機器 関連
・半導体 関連
・自動車 関連
・光学機器 関連
・OA機器 関連

※自社でCTスキャン計測などによる、受託測定もお引受けしております。

＃加速管＃スラスタインジェクタ （詳細を見る）

※下記にて実例動画公開中！こんなコトって対応できるの？等、なんでも御気軽にお問合せ下さい！

当社 受託測定サービスの特長
■高性能 計測用CTスキャンシステム設備。高精度な計測にも対応な島津製作所製　XDimensus 300
https://www.an.shimadzu.co.jp/ndi/products/dimensional_xct/index.htm

■非破壊による内部形状の可視化に加え、精度の高い計測が可能。
　⇒３次元測定機では測定が困難な、部品内部形状の測定に有効。
　　具体例：アンダー形状等

■内部構造、内部欠陥の観察・解析等の計測が可能。
具体例：ASSY品不具合時の内部解析、ボイド：気泡やクラックの観察・解析

■内外形状の断層画像を取得、立体画像や3D、図面を作成することが可能。

■リバースエンジニアリングを一貫して対応
　⇒部品測定・スキャンし実測結果・3Dデータ・実測図面など、ご要望に応じご提供。
　　
当社での加工製作も可能です。

※詳しくは、下記PDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）