板金事業部カタログ

アルミ材での溶接加工において、こんなお客様のご要望にお応えします！

・厳しい要求仕様に対応した溶接加工が必要
・仕上げ重視
・金型コストを下げたい

弊社ではアルミ材の溶接加工にファイバーレーザー溶接を使用します。
従来のTIG溶接と比較しても、歪みが少ないため、より精緻な溶接が可能となり、また、焼けも少ないため美麗な仕上げか可能です。

溶接で加工した後に、カット加工することが出来、これまで製作が困難だった複雑な形状の部品製作やアルミ材の積層溶接による金型の製作についても検討が可能です。

是非、アルミ材の溶接加工でお困りのお客様は当社にご相談下さい。 （詳細を見る）

弊社ではファイバーレーザー溶接を設置しており、これまでの溶接技術では加工が難しかった融点の異なる材質の溶接加工が可能です。

空気清浄機や給湯器など銅管をステンレス管に置き換えたい場合など、銅管とステンレス管の接合が必要かと思いますが、加工精度や品質を維持しながら異種材の溶接加工が可能です。

双方の板厚や形状にもよりますが、まずはお気軽にご相談ください。 （詳細を見る）

◆ファイバーレーザー溶接でのアルミ材溶接の特徴
・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能（出来れ
　ば公差の数値を記載）
・溶接個所の仕上げが不要なほど美麗な溶接
・溶接加工後にファイバーレーザーで『カット加工』が可能なため、複雑
　な形状でも美麗且つ精緻な加工が可能

◆アルミ材の溶接加工範囲
・板厚　1.20～4.00まで溶接可能
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◆ファイバーレーザー溶接での溶接特徴
・従来のレーザー溶接よりも、歪みが少なく美麗な仕上がり
・ファイバーレーザー溶接ロボットにより、TIG溶接や手作業では実現でき
　ない美しいビードを実現
・ヘアライン加工にも対応

◆ステンレス材の溶接加工範囲
・板厚　～3.00まで溶接可能

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◆こんな板金溶接ニーズのある方
　　・厳しい公差指定により歪みが少なく精緻な溶接加工が必要
　　・溶接個所の仕上げ重視
　　・尚且つ、強度も確保しなければいけない

こんな溶接ニーズにお応えできるのがファイバーレーザー溶接です。

◆ファイバーレーザー溶接について（FLW3000N）
　　・既存レーザー溶接と比較し「焼け」「歪み」が少ない高品質な溶接
　　・薄板板金の加工に最適
　　・溶け込みが深く強度を必要とする溶接加工にも対応可能
　　・曲げずに溶接加工することで精緻な公差が必要な製品に最適
　　・融点の異なる異種金属の溶接が可能（例：SUS＋銅）
　　・仕上げ不要な美麗な溶接が可能
　　・外観の美しさが求められる板金部品などの溶接加工に最適
　　・ロボットによる溶接加工の為、品質の再現性、安定性が高い （詳細を見る）

◆ファイバーレーザー溶接のチタン溶接の特徴
・歪みが少なく精緻な加工が可能なため厳しい公差にも対応可能
・製作例として、板厚1ミリと2ミリのチタン材の溶接加工が可能
・リブ板だけでなく、メッシュ板との結合も可能（条件あり）

◆チタン材の溶接加工範囲
・板厚1.00～3.00まで溶接可能
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◆ステイク溶接とは？
・ステイク溶接とは、「レーザ溶接機での重ね溶接」を意味します
・溶接用語として、2013年にJIS規格化(JIS Z 3001-5)されました
・近年レーザ溶接にて重ね溶接を行う手法が一般化されつつあります

◆ステイク溶接のメリット
・スポット溶接時の分流による強度不足の懸念がない
・必要強度に応じて近距離に複数個所の溶接が可能
・電極の形状に左右されず、溶接代(しろ) が狭くても溶接が可能
・円形状に限らず、1 本線など自由形状で溶接が可能
・局所的なレーザビームの照射により、高速溶接が可能
・表側(意匠面) への熱影響を抑え、仕上げ工数が大幅に削減できる
　(板厚・材質等により異なります) （詳細を見る）

◆蓄電池の筐体、部品加工
・歪の少ないファイバーレーザー溶接による精緻な部品加工が可能
・小ロットでの対応も可能
・EVスタンドで使用される部品加工で実績あり

◆溶接加工範囲
・SPHC/SUS　板厚　～6ミリまで溶接可能　　

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◆ホームドア製作
・乗降客の対荷重や列車が通過する時の風圧に耐えるには、ファイバーレ
　ーザー溶接での加工が最適
・溶け込みが細く深いファイバーレーザー溶接は仕上がりも美麗で見栄え
　も高品質
・ファイバーレーザー溶接ロボットにより加工の再現性が高いため、安定
　して高品質な加工が可能

◆溶接の加工範囲
・材質：スチール・ステンレスいずれも可
・板厚：スチール　 ～3.2まで溶接可能
　　　　ステンレス　～3.0まで溶接可能
　
◆ファイバーレーザー溶接について（FLW3000N）
・既存レーザー溶接と比較し「焼け」「歪み」が少ない高品質な溶接が
　可能
・薄板板金の加工に最適
・溶け込みが深く強度を必要とする溶接加工にも対応可能
・曲げずに溶接加工することで精緻な公差が必要な製品に最適
・外観の美しさが求められる板金部品などの溶接加工に最適
・ロボットによる溶接加工の為、品質の再現性、安定性が高い
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◆密閉溶接/ソケット溶接の特徴
・ファイバーレーザー溶接の細く深い溶け込みにより液体漏れしない溶接
　が可能
・IP＊＊に対応可能（＊＊には、IP56などの数値を記入予定）
・円柱口やソケットなど曲線の溶接もファイバーレーザー溶接ロボット
　なら均一で美麗な仕上がり
・ファイバーレーザー溶接はTIG溶接以上の強度を確保

◆溶接の加工範囲
・材質：スチール・ステンレスいずれも可
・板厚：スチール　 ～3.2まで溶接可能
　　　　ステンレス　～3.0まで溶接可能
　　
◆ファイバーレーザー溶接について（FLW3000N）
・既存のレーザー溶接と比較しても「焼け」「歪み」が少ない高品質な溶
　接が可能
・薄板板金の加工に最適
・溶け込みが深く強度を必要とする溶接加工にも対応可能
・曲げずに溶接加工することで精緻な公差が必要な製品に最適
・外観の美しさが求められる板金部品などの溶接加工に最適
・ロボットによる溶接加工の為、品質の再現性、安定性が高い
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