株式会社ショウエイ　会社案内

ショウエイが行なった『板金部品 レーザ エビナット取付 曲げ』の事例を
ご紹介します。

アルミ材レーザ切断、エビナット取付、曲げ加工まで対応。
板厚3.0t×30×200×曲げ幅30です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：アルミ
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

SUS304TP-25A×φ10,000 6分割リングを加工いたしました。

自家治具製作部品組立、大型製品仮組立取合確認まで。

素材は鉄、ステンレスで、精度は一般公差範囲内です。
ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：重電、生産設備
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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螺旋階段　チャンネル曲げ社内製作、整形、
仕上下塗りまで加工を行いました。

ご要望により設計から現地据え付けまで対応可能。

お気軽にお問合せください。

【加工概要】
■業界：重電、生産設備、建築部品
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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SUS304製台車を製作しました。

材料切断から#400バフ研磨まで社内で一貫生産しています。
パイプ、5.0t鋼板と厚板48.0t複合で600×900×H700。

社内用台車、産業機械用等お気軽にお問合せください。

【加工概要】
■素材：アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内
■業界：生産設備、食品機械、医療機器

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角パイプフレーム、切削加工部品、整形、仕上、
合わせ穴加工まで加工いたしました。

必要に応じて、塗装まで対応可能。

試作から量産に対応しています

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

 （詳細を見る）

レーザ切断、ロール曲げ、プレート取付、整形、酸洗いまで加工しました。

四方のプレート取付用の治具を作成し溶接熱変形を抑制して製作。

板厚0.8mmから3mmまでの板金加工品を特急対応いたしますので、
お気軽にお問い合わせください。

【加工概要】
■素材：ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内
■業界：生産設備、家具・インテリア、医療機器

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R195ファン羽を製作し、製缶溶接、溶接部グラインダー仕上、
溶接部非破壊検査、寸法検査までを行いました。

6.0t×160×125、φ540に羽5枚取り付け。

業界は、重電・工作機械となっております。

【加工概要】
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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『蝶ボルトM10×40メッキ』を加工いたしました。

受注した製缶品に付属する部品を調達し、
部品調達及び組立作業までの製品製作を行います。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：生産設備
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.1mm程度

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フレームのカバーを仕様からレーザ切り抜き加工（14×26菱形）、
取っ手、取付金具取付、下塗りまでを加工しました。

板厚2.3t×800×800、一品から製作対応いたします。

【加工概要】
■業界：生産設備
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）

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厚板製缶溶接品を加工いたしました。
200tまで溶接対応！！
溶接部の仕上げ、PT・浸透探傷試験　焼鈍、ショットブラスト
までの作業を施し切削メーカーへお届けいたします。

ご要望により切削加工も対応しますので、お気軽にお問合せください。

【加工概要】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内
■業界：重電、工作機械、生産設備

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SUS304製トレー製作、量産加工を行いました。

材料は、1.2t×400×650程。

端部はヘミング曲げ（つぶし曲げ）をしています。
食品関連、産業機械関連の板金加工はお問合せください。

【加工概要】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内
■業界：ロボット、食品機械、農業・漁業機械

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STKM13A×50.0t×φ450フランジ取付を行いました。

開先45°、裏斫り溶接、PT検査、焼鈍作業を行い
MT検査をして切削メーカーへ。

完全溶接、非破壊検査は多くの実績があるので、
お気軽にお問い合わせください。

【加工概要】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内
■業界：重電、生産設備

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SUS304ジャバラ曲げ品のご紹介です。

素材は鉄、ステンレス、ロットは1～100個。
精度は一般公差範囲内となっております。

重電関係や産業用機械、工作機械はお任せください。

【加工概要】
■業界：重電、生産設備
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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ダクトの薄板鈑金、溶接、整形までを加工いたしました。

精度は一般公差範囲内となっております。

また、材質はSSで、2.3t～6.0t 1,300×500×H400や、
1900t×220×H150などの加工実績がございます。

【加工概要】
■業界：生産設備、厨房、キッチン用品
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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大型製品の搬送にトレーラーが使用されます。

当社工場には20トンのクレーンが配置され場内での
積み下ろし作業が可能です。

クレーン下約7,000、出入り口高さ約4,900程。
道路交通法の規制内、最大高さ、幅の製品製作が可能です。

【加工概要】
■ロット：1個（単品）
■精度：その他

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SUS304薄板鈑金品の加工、#400研磨仕上げまで行いました。

1.5t×550×250×H65。
単品加工からお引き受けが可能です。

重電関係や産業用機械、工作機械はお任せください。

【加工概要】
■業界：工作機械、生産設備、食品機械
■素材：ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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5月から翌年の2月まで日立地区の工業高校からディアルシステム
による学生の受け入れを行っており、機械科2年生が企業内で
体験学習をしています。

当社では研修の目的を現場体験を主とし、働く環境や会社の雰囲気、
モノ作りに興味が持てる作業体験のカリュキラムを作成指導。

ものづくりに興味のある学生を積極的に受け入れています。

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ショウエイでは、社会貢献の一環としてインターンシップ制の
学生受け入れを行っています。

インターンシップは5日間とし会社営業活動から現場実習まで。

部署長が研修のカリキュラムを作成し職場体験を行っています。
ものづくりに興味のある方はお問い合わせください。

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SUS304材2分割手摺、φ3,200を加工し、材料ロール曲げ、
篏合加工、製缶、溶接、整形、仕上げまで行いました。

素材は鉄、ステンレスで精度は一般公差範囲内となっております。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：重電、プラント製造、家具・インテリア
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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支柱支えを加工し、ロール曲げ板、製缶、多層盛り溶接、焼鈍、
ショットブラスト、機械切削加工、塗装まで行いました。

切削加工は社外加工となりますが、切削加工まで一式製作にて
お引き受けしています。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：重電、工作機械、生産設備
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『鈑金製品 ロール板 10分割品』の事例をご紹介します。

板金加工品　レーザー切断加工、ロール曲げ、製缶、溶接、整形、仕上げまで
対応しています。

板厚4.5t×外径φ3,600×板幅200×高さ300…10分割品です。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『大型フレーム品 角パイプ 製缶・溶接 整形 仕上
合わせ穴加工 ショットブラスト 塗装』の事例をご紹介します。

角パイプは60×60　2,200×2,200×H2,300。

大型フレーム品、角パイプ、製缶・溶接、整形、仕上、合わせ穴加工、
ショットブラスト、塗装まで対応しました。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『製缶溶接品 SS400』の事例をご紹介します。

部品支給、製缶溶接作業請負、量産品作業対応。
部材板厚は、8.0t～28.0tです。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：±1～5mm程度

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ショウエイが行なった『構造変更提案 アングルから曲げ部品へ』の事例を
ご紹介します。

アングルの部材を組み立てる構造よりベンダー曲げ部品の方が
構造展開が容易で、加工精度も良いことから構造変更を提案。
承認をいただき変更しました。

作業時間も短縮され、原価低減を可能にします。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『焼鈍作業 大型焼鈍炉 数もの SS400 625℃』の
事例をご紹介します。

大型焼鈍炉 3500×3500×H1500 製缶品および材料の歪み取、
なまし作業を行います。

この他2基の小型焼鈍炉を設置し、製品の大きさにより作業分けをしており、
焼鈍単独作業の引き受けも行っています。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：その他

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ショウエイが行なった『簡易治具 一品もの』の事例をご紹介します。

製缶組立及び溶接作業の効率を図るため簡易治具の設置を行います。
提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『カタログ品改造 溶接 磨き 非破壊検査』の事例を
ご紹介します。

既製品の改造を依頼される場合があります。
依頼内容に従い作業をいたします。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『大型製缶品 分割構造 仮組立 立会検査 ショット
ブラスト 塗装』の事例をご紹介します。

大型製缶品で7分割構造。材料調達、製缶溶接、整形、仕上、仮組立、
立会検査、ショットブラスト、塗装まで対応しました。

材料は、9.0t～25.0t、4000×5600×H2400。
場内20tクレーンを用いトレーラー積載まで行っています。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『大型製缶品 分割構造 仮組立 立会検査 ショット
ブラスト 塗装』の事例をご紹介します。

材料調達、製缶溶接、組立、客先立会、ショットブラスト、塗装まで対応。
4分割構造、12.0tロール板、幅2500×長さ4500×高さ1200です。

定盤ケガキを行い分割構造品の組み立て、客先立会の上寸法検査を実施します。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『長物曲げ ベンダー』の事例をご紹介します。

曲げ長さ最大4000のプレスブレーキを設備。
大型フレーム等の部品製作及び単体部品製作依頼の作業を行っています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.5mm程度

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ショウエイが行なった『フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立』の事例を
ご紹介します。

薄板鈑金筐体、2.0t×550×600×H1300。
部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで行いました。

非量産の単体製作対応をしています。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『真空溶接 製缶溶接 非破壊検査 酸洗い』の事例を
ご紹介します。

3.0t～20.0t φ700×H800。
材料調達、部品機械加工、製缶溶接、非破壊検査、酸洗いまで対応しました。

非量産、単品製作を得意とし豊富な製造経験を活かしお客様に提案と品質を
お届けしています。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『開先 厚板溶接 予熱』の事例をご紹介します。

厚板溶接開先で、70.0t。
材料調達、製缶組立、予熱、溶接、溶接部非破壊検査まで対応しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『フランジ溶接 溶接部ミガキ SUS304』の事例を
ご紹介します。

パイプフランジ取付加工を実施。

フランジφ280 SUS304 150A・Sch40 製缶溶接、溶接部ミガキ加工まで
対応しており、製品要求によりパイプ裏波溶接加工も可能です。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『アルミ溶接 A1050 ボール盤加工 洗浄』の事例を
ご紹介します。

6.0t×パイプφ350×フランジφ400。
A1050フランジ溶接、穴加工、洗浄まで対応しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：アルミ
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ベンディングローラー 部材R曲げ加工』の事例を
ご紹介します。

SUS304 6.0t×50×1830 R350 ロール曲げ加工。

薄板の板金部品を場内で加工します。ベンディングローラー機を用いた
曲げ部品の用途は多く多彩な加工を行っています。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ホッパー SUS304 整形仕上げ 酸洗い』の事例を
ご紹介します。

SUS304 3.0t×φ600×高さ300、合わせ蓋まで製作。
材料調達、部材加工、製缶溶接、整形仕上げ、酸洗いまで対応しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ショットブラスト 作業サンプル』の事例を
ご紹介します。

ブラストブースでは4800×7500×高さ2800、製品重量約5.0t程度
（製品形状の制限があります）の作業が可能。

ブラスト後社内では自然乾燥の下塗り、上塗りの作業ができます。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：その他

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ヘリサート ねじ取付加工』の事例をご紹介します。

素材は、アルミ、ステンレスを使用。

アルミ材に下穴加工後にSUSヘリサート挿入取付加工を行います。
多様な製品製作の中にヘリサート取付の製品があります。

【仕様】
■素材：アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：その他

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ファイバーレーザー切断・Ｒ曲げ・製缶溶接・ロックウール充填・塗装・組立の一貫生産。
ロックウール切断、ガラスクロス包み、充填作業も行っております。
現地直送も対応可能です。 （詳細を見る）

SUS304のシャフトにアルミブロンズ合金をＴＩＧ溶接にて肉盛り溶接を施します。
予熱は専用の炉を用い温度管理をします。
製品のサイズに合せて予熱炉を製作する事も可能です。
製作要領書や非破壊検査書も作成いたします。 （詳細を見る）

株式会社ショウエイは、大型製缶溶接・ステンレス・精密板金・焼鈍・
ショット・塗装などを提供している会社です。

当社の製缶溶接技術は、熟練の職人ならではの溶接のノウハウを持ち、
難易度の高い溶接にも対応可能です。

精密板金・大型製缶加工は是非当社にお任せください。

【事業内容】
■精密板金
■厚板溶接構造物
■機械加工
■金属プレス加工

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

株式会社ショウエイは、1975年創業以来、板金加工及び製缶溶接品を
中心としたものづくりに誠心誠意取り組んでまいりました。

特に製缶溶接技術については、熟練の職人ならではの溶接のノウハウを
持っており、難易度の高い溶接もこなします。

当社のロゴのコンセプトは「つながり」です。これからもたくさんの
つながりを大切に、社員と共に成長し続ける企業として邁進致します。

【事業内容】
■精密板金
■厚板溶接構造物
■機械加工
■金属プレス加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

32分割構造の製缶溶接品になります。

図面展開、材料調達、製缶溶接、整形、ショットブラスト、塗装まで。


機械部品
設備機器
などの製缶品はショウエイにご相談ください。 （詳細を見る）

AIアシストにより加工不良を自動検知し
切断条件を自動調整を行えるようになり品質も向上しております。
（切断不良のまま、全加工をしてしまい定尺材をすべてダメにという事もありません）

切断スピードが弊社従来の設備と比較して
約2倍以上になりました。

効率化と省エネにより、コストダウンを実現。
また加工できる幅も広がりました！ （詳細を見る）

ファイバーレーザー切断機で加工した薄板を溶接して傘立てを製作しました。

デザイン・設計から行い、社内用に使用しております。

お客様ご要望のデザインや寸法に合わせて、
オーダーメイドで製作可能です。

傘立てだけでなく、ラックや台車等様々なものを
製作致します。
お気軽にご相談ください。 （詳細を見る）

・アルミ製板金品。
・材料加工、板金組立、溶接、アルマイト処理まで一貫生産

比較的加工難度の高いアルミ製品ですが
弊社では、部材製作はもちろん溶接まで高い技術を持った職人がおります。

材質変更などでお悩みの場合は
ぜひショウエイにお問合せください。

 （詳細を見る）

SUS304の0.8ミリをレーザー切断後、プレス成型加工
ベンダー四方曲げ
スポット溶接

 （詳細を見る）

・幅5400×高さ4000・4分割構造。
・材料、板金、製缶、溶接、ショット、塗装までの一貫製作で現地直送可能。
ご注文企業様はもちろんのこと、エンドユーザー様などの立会検査にも対応可能です。

 （詳細を見る）

R43・R87薄板板金加工品

FR曲げ、ロール機、特殊金型など独自のノウハウを活かし
ご希望の寸法にて製作致します。

単品から対応可能です。 （詳細を見る）

当社では、図面をいただいてから3DCADへの展開を行い、好適な加工条件を
加工前に検証をすることで、より高品質かつスピード対応を可能とする
体制を整えています。

さらに、事前に加工条件、形状、寸法公差を検証することで、過剰品質、
必要条件の見直しを図ることでコスト削減、納期短縮、高精度化など、
様々なご提案をさせていただいております。

試作から小・中ロット、量産まで仕様、数量、納期に合わせ好適な
モノづくりを心掛けています。

【特長】
■薄物から厚物、小物から大型製缶構造物まで、幅広い製品に対応可能
■社内一貫生産により、多種多様なニーズにワンストップで対応できる
■試作時におけるスピード対応、小ロット、中ロット品の短納期対応、
　さらに、安定した品質管理が可能
■大型の製品の場合でも、材料受入から出荷まで工場内で保管できる
■工程間で別工場に持ち込む輸送コストを大幅に削減できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、薄物（0.2mm）から厚物（200mm）まで様々な溶接に
対応しています。

材質においても鉄からステンレス、アルミまで対応しており、溶接形状、
材質に合わせ好適な溶接を行なっています。

また、高い溶接技術に加え、応力による溶接部の歪みを改善する焼鈍設備を
導入し、より高品質の溶接構造物の製造に取り組んでいます。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■対応溶接：TIG溶接、YAGレーザー溶接、MAG溶接、MIG溶接、
　プラズマ溶接、スポット溶接、スタッド溶接
■対応材質：鉄、ステンレス、アルミ、銅、インコネル600
■板厚：0.2mm～200mm

関連業界
インフラ
重電関連(原子力・水力・火力・風力）
プラント関連
食品(水産加工・生産設備)
特殊車両・重機
テーマパーク
産業機器
昇降機
研究開発
宇宙開発
技能五輪（電気溶接、構造物鉄工）

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▲▼▲大型製缶の外注先でお悩みではありませんか？▼▲▼

当社は、20tクレーンをはじめとした、豊富な設備と技術を持った職人により、最大20t、陸送最大サイズ、分割構造であれば
W8m×L16m×H7mまでの大型製缶加工を可能としており、高精度、高品質仕上げが特徴です。

電力設備、空調設備、食品設備、特殊機械装置、特殊車両などの筐体製造を
試作段階から数多く手掛けており、大型製缶加工における厚板の溶接技術に
おいては、お客様より高い評価をいただいています。

ステンレス製品に関しては、
専用建屋で製缶作業を行いもらい錆等には
十分に留意して製作を行うことが出来ます。

【製造品目】
■原子力関連、水力発電・電力関係、配電盤製造、空調設備、制御盤製造、
　厨房設備、食品製造機械、各種タンク、上下水道制御盤、筐体製造、
　筐体試作品製造、小物試作品製造、治具製作

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当社は、創業当初より薄板板金加工を手掛け
配電盤関連の筐体製作に携わってきた歴史がございます。

その後、工場移転に伴い大型製品への対応を可能にしました。
それにより、薄物から厚物まで様々な板金加工に対応できます。

豊富な設備で
レーザー切断、曲げ、溶接、非破壊検査、焼鈍、ショットブラスト、
塗装、組立まで社内一貫生産が可能。

特に溶接構造物の精密板金を得意としており、鉄をはじめ、ステンレス、
アルミなどの溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事が可能です。

【特長】
■0.2mm～200mmまで対応可能
■レーザー切断から組立まで社内一貫生産が可能
■溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事ができる
■頂いた図面をもとに3DCAD（SOLIDWORKS）へ展開し、好適な加工条件を検証し、高品質かつ短納期での板金加工を行う

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ステンレスは、マルテンサイト系、オーステナイト系、フェライト系、
二相ステンレス系（オーステナイト・フェライト系）があり、それぞれ
特性が異なるため溶接が難しいといわれます。

当社では、各種ステンレスでの溶接実績があり、加工は手のひらサイズから
大型製缶サイズまで幅広く対応可能です。

板厚は0.5mm～、Tig溶接で厚物だと9mm、さらに厚い物でもご要望に応じて
多層盛や半自動溶接などご提案させていただきます。

【特長】
■各種ステンレスでの溶接実績がある
■加工は手のひらサイズから大型製缶サイズまで幅広く対応可能
■ご要望に応じて多層盛や半自動溶接などをご提案
■原子力製品対応可能な溶接レベル


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アルミは熱伝導率が高く、溶接の際ひずみや変形が出やすいため溶接が
難しいとされています。

そのため、重要な予熱・後熱の処理を入念に行っており、溶接の際に
使用する冶具は技術者や生産技術部門がノウハウを活かし、内製しています。

アルミ製にすることで軽量化を図ることができ、当社ではタンクや気密容器、
配管関係の製作実績が豊富です。 また、アルミブロンズ（異種金属接合溶接）
はお客様より高い評価を頂いております。

【特長】
■重要な予熱・後熱の処理を入念に行っている
■冶具は技術者や生産技術部門がノウハウを活かし、内製している
■アルミ製にすることで軽量化を図ることができる
■タンクや気密容器、配管関係の製作実績が豊富
■アルミブロンズ（異種金属接合溶接）はお客様より高い評価を頂いている

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R43・R87薄板板金加工品のご紹介です。

板厚1.6tで90×128×H95・210×160×135を加工。

当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で
お客様のニーズにお応えします。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：弱電・家電、電子部品、生産設備
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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0.5t×300×1030、0.5t×220×1200の黄銅板を
レーザ切断し、ベンダーによるロール曲げを行いました。

当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で
お客様のニーズにお応えします。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：生産設備、環境関連機器
■素材：黄銅（真鍮）
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

SUS304製タンクに、製缶、水密溶接、酸洗い、
水漏れ検査まで行いました。

水密溶接は生産設備、工作機械、食品加工機のタンクなど
類似品に多く用いられています。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：工作機械、生産設備、食品機械
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、材料からロール、製缶溶接まで行いました。

材質はA5052で、2.0t～6.0t×R240×H340。
精度は一般公差範囲内となっています。

大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。
ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：重電、工作機械、生産設備
■素材：アルミ
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

SUS304の架台を、材料から製缶溶接、整形、仕上、
酸洗いまで行いました。

板厚は10～15tで、サイズは1020×760×H120。

当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で
お客様のニーズにお応えします。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：工作機械、生産設備、食品機械
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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パイプ手摺はSUSの他SS塗装までの作業を行います。

パイプ曲げ加工から組立てまで
お客様のニーズに対応可能です。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：重電、プラント製造、建築部品
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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SUS304の小型タンクに機械加工、N2気圧検査、塗装まで行いました。

サイズは、板厚4.0t～16.0t・φ230×500です。

当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。
また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：工作機械、生産設備、食品機械
■素材：ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.1mm程度

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小型タンクSS製のサイズは、板厚4.0t～25t　φ216.3×395です。

材料、製缶溶接、機械加工、耐圧試験、塗装まで行いました。

当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力でお客様のニーズにお応えします。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：工作機械、生産設備、食品機械
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：±0.1mm程度

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SUS304容器の製作事例。
図面展開、材料調達、レーザー切断、ロール曲げ、製缶溶接、
酸洗いまで行いました。

当社は、幅広い加工に対応可能な設備と
技術力でお客様のニーズにお応えします。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：OA機器、生産設備、食品機械
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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アングルフレーム（機械加工部品含む）に製缶溶接、
ショットブラスト、下塗りまで行いました。

当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。
ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：通信機器、重電、工作機械
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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板厚5.0t・255×312のステンレス製品に
レーザ切断、ボール盤加工、酸洗いを行いました。

当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。
ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：OA機器、通信機器、生産設備
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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大型製缶品、材料手配、部品加工製缶、螺旋階段取り付け、
確認して塗装まで対応いたします。

サイズは直径約10Mあり約2月で製作しました。

当社は、幅広い加工に対応できる設備と技術力で
お客様のニーズにお応えします。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：重電、プラント製造
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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幅5400×高さ4000、4分割構造である大物製缶品の加工を行いました。

材料、製缶、ショット、塗装までの一貫製作で現地直送可能。

当社は、幅広い加工に対応できる設備と技術力で
お客様のニーズにお応えします。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：重電、プラント製造、生産設備
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：±1cm以上（大物加工）

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SUS304の0.8mmをレーザー切断後プレスで角穴部の
立ち上がりを成型加工した後にベンダーで
四方曲げ加工を行いました。

また、両サイドに金具をスポットを溶接。

1個の単品加工から1000個ぐらいの量産まで対応可能です。
特急対応も致します。ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：重電、生産設備、食品機械
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～1,000個
■精度：±0.5mm程度

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ステンレス（SUS304）0.8mmの板をタレパン・レーザーの複合機で
切断と成型を同時に加工し、ベンダーで曲げ加工しました。

切断と成型加工を同時にすることで工数の削減になり
価格低減を図っています。

単品加工から1000個程度の量産まで対応。
特急対応も可能です。

ご用命の際は、お問い合わせください。

【加工概要】
■業界：重電、生産設備、食品機械
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～1,000個
■精度：±0.5mm程度

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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回転機部品の製缶溶接品を加工した事例のご紹介です。

2分割ロール板、開先、斫り溶接、焼鈍、
ショットブラストまでの作業を行いました。

当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で
お客様のニーズにお応えします。

【加工概要】
■業界：重電、工作機械、生産設備
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

板厚6.0t×外径φ356の鉄素材を加工した事例のご紹介です。

レーザ切断、スリット加工、ロール曲げ、製缶作業まで行いました。

当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。
ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：工作機械、生産設備、家具・インテリア
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：±1～5mm程度

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

6.0t×1100×1300の鉄素材に大板曲げ加工を行った
事例のご紹介です。

形状は難形状のため姿見ケージを作成し、
整形及び検査を行います。

当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。
ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：重電、生産設備、医療機器
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

組立確認後、分割搬送を行った納入事例をご紹介します。

φ4,140、重量410kg、出荷時は5分割搬送。

自社板金部品、製缶品、塗装、機械加工部品、購入品一式調達
及び組立を行いました。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：工作機械、家具・インテリア、医療機器
■素材：鉄、ステンレス、組立品
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

機械加工品の製缶加工についてご紹介します。

架台・製缶溶接、整形、仕上、MT検査、焼鈍、
ショットブラストまで行いました。

機械切削メーカーから製缶品製作のご依頼をいただいています。

ご用命の際はお気軽にご相談ください。

【加工概要】
■業界：重電、工作機械、生産設備
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、高精度な製缶加工を行うために三次元測定機を検査だけでなく、製作時にも使用しております。

従来では、測定のできない箇所のピッチを三次元測定機を使用することによって測定可能にしました。
その結果、製缶作業の効率化だけでなく寸法精度の向上を実現しました。

本ページにてご確認いただける画像では、
実際にステンレス(SUS316)の製缶作業を行っている場面を撮影した写真をご確認いただけます。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『SUS304 ステンレス製タンク 水密溶接 水張検査』の
事例をご紹介します。

材料、購入品、製缶、水密溶接、酸洗い、水漏れ検査まで対応。
SUS304製タンクで、板厚3.0t～5.0t、500×600×H240です。

水密溶接は生産設備、工作機械、食品加工機のタンクなど類似品に
多く用いられています。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『SUS304 機械加工を含む製缶品』の事例を
ご紹介します。

機械加工を含む小型製缶品・材料、製缶溶接、機械加工、酸洗いまで対応。
14.0t×55×70×H60です。

協力企業との連携により
機械加工を含む製缶品の製作を行っています。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『SUS304 切削加工品』の事例をご紹介します。

切削加工品
・材料調達、機械加工、酸洗いまで対応。
ロットは1～100個で、精度は±0.1mm程度です。

当社内には切削の機械設備はありませんが協力企業との連携により
製品に含まれる切削加工品も一括して製作しています。
もちろん溶接品の機械加工も可能です。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.1mm程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『大型製缶品の気密ダクトを製作及び非破壊検査、
耐圧試験 材質SS400　板厚12mm』の事例をご紹介します。

9分割品で、本体経はφ5600×H3400。材料調達、製缶溶接、整形、組立確認、
ショットブラスト、塗装まで対応しており、材質はSS、板厚は12mmです。

溶接部は浸透探傷試験を行いました。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1個（単品）
■精度：±1cm以上（大物加工）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『AL5052、3mmの大型筐体のTig溶接作業』の事例を
ご紹介します。

アルミ材のTIG溶接作業で、材質はA5052板厚3ミリの箱モノです。

アルミの溶接は溶接前に鉄やステンレス以上に溶接部の洗浄を行わないと
溶接欠陥の原因になる為、決められた手順で溶接をしています。

アルミのMIG溶接も対応しています。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『SUS304ステンレス配管 直管異径パイプ製作』の
事例をご紹介します。

SUS304の3ミリの研磨材をレーザー切断、ロール曲げ、溶接。
急ぎであれば1週間で製作します。

別府研磨も対応可能です。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『交流抵抗溶接機（スポット溶接機）薄板板金筐体を
溶接』の事例をご紹介します。

ステンレスの1ミリの筐体を製作するために新しい抵抗溶接機を導入し、
メーカーによる技術指導を受けています。

薄板筐体短納期対応いたしますのでお気軽にお問合せください。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『水車用ケーシング・渦巻き製缶品』の事例を
ご紹介します。

水力発電所納めのケーシングの3DCADデータをお客様より支給いただき
展開して、材料切断、曲げ加工、溶接、非破壊試験を行い納めています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『溶接焼け取り 仕上 ステンレス溶接 電解研磨』の
事例をご紹介します。

ロットは1～100個に対応。
ステンレス材の溶接焼け跡の除去を行っています。

当社では溶接による焼け跡を溶材または酸洗い作業で焼け跡の除去作業をいます。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『トレーや洗浄かごを用途に合わせ製作』の事例を
ご紹介します。
SUS304 φ5丸棒使用！材料、製缶溶接、整形、酸洗いまで対応しました

トレーや洗浄かご用途に合わせ製作対応可能です。

サイズは200×580×H200で、材料切断、製缶溶接、整形、酸洗いまで対応しました。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『アングル、チャンネル材の構造物』の事例を
ご紹介します。

6.0t～12.0t材を使用。サイズは700×820×H440です。

材料、部材加工、製缶溶接、整形、仕上、穴加工まで対応し、
受注後1週間で製作しました。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『裏波溶接配管品』の事例をご紹介します。

TIG溶接で溶接。
配管内にアルゴンガスを流して酸化しないように溶接しています。

溶接後耐圧試験、PT検査、フラッシング作業、塗装をしてから出荷しています。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『SUS304 パン 板金溶接品 水張試験』の事例を
ご紹介します。

産業用生産設備品で、水張試験を実施。
サイズはφ260×H70、パイプ20Aです。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ステンレス製（SUS304＃400研磨） 吸排気ホッパー
ダクト』の事例をご紹介します。

組立時製品の寸法は、横1400×高さ685×奥行150。
ステンレス製のダクト、＃400研磨、焼け取りを施しています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ステンレス＃400バフ研磨品』の事例を
ご紹介します。

材料手配、溶接、バフ研磨まで一貫生産対応。
ロットは1～上限なしで、精度は一般公差範囲内です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1～上限なし
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『傘立て製作、様々なデザインの加工』の事例を
ご紹介します。

ファイバーレーザー切断機で加工した薄板を溶接して傘立てを製作。
お客様からのご要請に沿ったモノづくりが可能です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.5mm程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『アルミ製機構部品 中型製缶品』の事例を
ご紹介します。

A5052を使用。サイズは10t×470×600です。　
アルミ溶接、アルマイト処理加工まで対応しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：アルミ
■ロット：1～100個
■精度：±0.5mm程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『SUS304＃400研磨 サニタリー配管 裏波溶接品』の
事例をご紹介します。

配管サイズは2Sを使用しチーズ、90°エルボ、ヘルールを使用。
溶接後に電解研磨及びバフ研磨をして仕上げています。

食品加工機に使用されます。
短納期対応致しますので、お急ぎの方はご相談ください。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.5mm程度

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ショウエイが行なった『大型ブラケットの多層盛り溶接から非破壊検査』の
事例をご紹介します。

BRKTの最大板厚が90tで、45°開先を取り、脚長22mmの溶接品。

溶接後の応力除去を目的とした焼きなましという
熱処理まで自社内で対応可能です。

多層盛り溶接から非破壊検査対応まで致しますので、
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、鋼、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『気密ダクトの大型製缶品』の事例をご紹介します。

サイズは約2800ｘ2800の設備用大型ダクト。
材料から製缶溶接、ショット、塗装までの一貫製作しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：±1cm以上（大物加工）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

仕様
■材質　　SUS304 2t
■ロット　10～20個


 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ファイバーレーザー切断、超短納期対応』の事例を
ご紹介します。

鉄は0.5mm～24mm、ステンレスは0.5mm～20mm、アルミは1mm～6mmの
対応が可能。また、特急対応もしております。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～1,000個
■精度：±0.1mm程度

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ショウエイが行なった『大型製缶品 短納期対応 製作日数3週間』の事例を
ご紹介します。

大型角パイプ300角、構造フレーム品。
重電をはじめ、プラント製造や生産設備でご利用いただけます。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：±1cm以上（大物加工）

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ショウエイが行なった『大物製缶溶接品　鍛造品とSS400の溶接
（回転軸抑え）』の事例をご紹介します。

板厚は200tで、サイズは外径3,790φ×高さ640。
材料調達、製缶、溶接まで対応しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：±1～5mm程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ステンレス容器 SUS304 水密溶接 水張試験』の
事例をご紹介します。

SUS304TPA、SUS304フランジ10K-250A。
ステンレス容器、Tig溶接、PT検査、水張試験、酸洗いまで対応しました。

製品寸法はφ400×H620となっています。

【仕様】
■素材：ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『大型製缶品、水タンクの水張試験』の事例を
ご紹介します。

タンクのサイズは2800ｘ9000ｘH2600。　
40t水槽を板厚9mmで製作し、40tの水張り試験実施しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±1～5mm程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『油圧配管付組立治具』の事例をご紹介します。

工場内生産ライン用の組立治具です。
機械加工部は精度0.3mm以内に組立をし、油圧配管組立を行いました。

製缶作業だけではなく機械加工もお引き受けできます。

【仕様】
■素材：鉄、鋼、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.5mm程度

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ショウエイが行なった『SS400製ベース溶接後の焼鈍、ショットまで対応』
の事例をご紹介します。

製缶後に焼鈍、ショット、切削加工、塗装も行い出荷。
焼鈍は3500ｘ3500ｘ1500のサイズまで対応が可能です。

ショットブラストは3000ｘ3000ｘ6000のブラスト装置です。
焼鈍、ショットのみのご注文も承ります。また、短納期対応も可能です。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『材料手配から製缶加工後の機械加工まで
一貫生産品』の事例をご紹介します。

製品寸法はW1100×L1200×H1400。
製缶作業後の機械加工まで一貫した作業が可能です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±0.1mm程度

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ショウエイが行なった『異形ダクト展開、切断、曲げ、溶接一貫生産』の
事例をご紹介します。

設備用ダクトです。
材料加工、製缶溶接、ショット、塗装まで一貫製作しました。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイの『ショットブラスト作業場 W4800xL7500xH2800』の
設備をご紹介します。

W4800×L7500×H2800、約5tまで対応。作業場には4.8tクレーン2基が
備え付けられており、転回など作業性もよいです。

同一建屋内に塗装ブースもあり、塗装（自然乾燥）も対応可能です。


【仕様】
■素材：鉄
■ロット：1～100個
■精度：その他

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ショウエイが行なった『材料手配から塗装までの一貫生産（機械加工含む）』
の事例をご紹介します。

中には機械加工メーカーから、製缶のご依頼を頂くこともございます。

材料調達、製缶溶接、焼鈍、非破壊検査、ショットブラスト、切削加工、
下塗り塗装、上塗り塗装までの一貫作業品を行いました。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『製缶溶接品組立 直径φ3500（分割構造）』の
事例をご紹介します。

32分割構造の製缶溶接品です。
材料調達、製缶溶接、整形、ショットブラスト、塗装まで対応しました。

材質はSSで、板厚は6.0tから9.0t、径は3500φとなっています。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：±1cm以上（大物加工）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『SUS304・ステンレス配管溶接・PT/耐圧試験』の
事例をご紹介します。

配管類は材料調達から製缶、溶接、仕上げ、焼け取りまで対応。
最大径は実績600Aです。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個

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ショウエイが行なった『SUS304製 大型製缶タンク製作及び水張試験』の
事例をご紹介します。

サイズがφ2500ｘH3000のステンレス製大型の薬品タンクです。
材質はSUS304を使用。

消防署の立会検査も行いました。
材料手配から最終検査までの製作日数は2週間で製作しました。

大型製缶品、短納期対応致します。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±1～5mm程度

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ショウエイが行なった『型鋼類のかんごう加工（ガス切断）』の事例を
ご紹介します。

型鋼類の組み合わせ加工を行いました。
H鋼、チャンネル、アングルなど型鋼の組合せのかんごう加工です。

豊富な経験から多様な作業が可能です。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

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ショウエイが行なった『大型製缶品の架台製作 □200角パイプ』の事例を
ご紹介します。

大型製缶品のSS製架台で、サイズは3.2Mｘ11M。
材料は200Ｘ200角パイプ及び200ｘ150チャンネルをくみ上げた架台です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±1cm以上（大物加工）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『圧力タンク製作。長さ約12m 耐圧試験まで』の事例を
ご紹介します。

圧力タンクの板厚は、6～9t×径1,000ф×長さ2,900と、
6～9t×径1,350ф×長さ4,400です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、アルミ、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±1～5mm程度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『ドラフトチューブ、大型製缶品（水車曲がり吸出し管）組立作業』の
事例をご紹介します。

サイズは縦13,000×横6,500×高さ5,200で、5分割。総重量は24.5tです。

図面展開、材料調達、製缶溶接、非破壊検査、組立検査、内部仕上塗装まで対応しました。

製缶にて、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：±1cm以上（大物加工）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『大型製缶品の短納期対応』の事例をご紹介します。

サイズはφ3600ｘL=7700で、重量は約5Ton。20Tonクレーンを使用して、
この製品を材料手配から塗装まで約1か月で製作しました。

塗装まで社内で一貫生産できる体制を整えておりますので短納期対応が
可能です。また、出荷前の工場内組立確認なども対応しております。

【仕様】
■素材：鉄、ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行なった『大物製缶品 φ4200CV』の事例をご紹介します。

材質はSS400、サイズはφ4200ｘH1200です。
分割構造となっていますが製缶後に組立確認をしています。

図面展開→部材製作→製缶・溶接→組立確認

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材：鉄　（ステンレスも可能です）
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ショウエイでは日々の業務にて使用する計測器(校正なしの物)の管理もしっかり行っております。

いいモノづくりには、いい作業環境が必要不可欠です。自分たちが使用する工具類の管理が出来なくては、品質の管理は出来ません。

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・材質　SUS304
・納期　1ヶ月程度
・価格　要相談

製品サイズや仕様はお客様に合わせたオーダーメイドになります。


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我々ショウエイは、確立された品質マネジメントシステムのもとモノづくりを行っております。

従来より、原子力関連のお仕事を頂いていたこともあり管理体制は整っておりましたが、企業としてさらに成長すべくISO9001の認証取得に動き出しました。
約一年の準備期間を経て、2021年7月に認証取得致しました。

これまで以上に、我々のビジョンである「人に対する想いと共にモノを創る企業」を目指して、より一層お客様に寄り添ったものづくりを提供できるよう精進して参ります。
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板金製品（切断、曲げ、穴あけ等）の短納期対応をさせていただきます。

簡単な形状であれば即日出荷可能です。

※材料の在庫状況、形状、ロット数で納期は変動いたします。
※SPHC2.3/3.2 SS400 6t 9tは定尺材を在庫しております。　　
※溶接や塗装などがある場合は、ご希望の納期に添えない場合があります。
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職人の知恵と技を活かした加工です。

・ステンレス、SUS
・鉄,SS
・火曲げ
・丸棒
・手すり
・取手

動画は、リンクからご覧ください。

株式会社ショウエイ
■精密板金
■機械加工
■製缶・溶接
■焼鈍・ショット・塗装
部材から組み立てまで一貫生産できます。
製品の仕様やタイプによってピンポイントの作業も承っております。

茨城県日立市十王町伊師20-12
TEL:0294-20-6088
FAX:0294-20-6188
ISO9001:2015
ホームページ：　http://www.shoueigp.jp/
Facebook：　https://ja-jp.facebook.com/shoueiseisakusho
インスタグラム：　https://www.instagram.com/shouei6088/?hl=ja
YouTube：　https://www.youtube.com/channel/UCUuyUw-JF-id8fkS2LhCNGQ
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難度の高いアルミ溶接もこなします！

薄板～厚板まで幅広く対応可能！

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SM400材の厚板溶接事例になります。
機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。

材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで

80tと19tの溶接品
約φ600

納期1ヶ月程度

重電・プラント向け
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立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。

【素材】銅　1t
【工程】ファイバーレーザー　ベンダー（クランク曲げ+ロール）

銅板の曲げ加工に対するお悩み
クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。
曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。
まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。
機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。
金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。 （詳細を見る）

20tクレーンを保有する大型製缶メーカー、ショウエイ。

精密板金から塗装まで一貫して社内で生産。
原子力製品にも対応できる品質と管理体制によるものづくりは、
あなたのご期待に「安心と満足」でお応えします。

そんなショウエイに関わる資料を
まとめて贈呈いたします。

下記ダウンロードリンクにて。 （詳細を見る）

レーザ切断、ロール曲げ、プレート取付、整形、酸洗いまで加工しました。

四方のプレート取付用の治具を作成し溶接熱変形を抑制して製作。

板厚0.8mmから3mmまでの板金加工品を特急対応いたしますので、
お気軽にお問い合わせください。

【加工概要】
■素材：ステンレス
■ロット：1～100個
■精度：一般公差範囲内
■業界：生産設備、家具・インテリア、医療機器

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

SUS304製　背籠付き梯子になります。
部材製作から塗装まで一貫生産。
弊社では、梯子や手すり階段などの製作実績が多くあります。

細かい部分の使用や寸法は図面展開時に、お客様とご相談させて頂いております。
その結果、お客様の要求事項を満たした製品を製作できます。

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大型製缶、精密板金のショウエイ。
5棟ある製造建屋を簡単に紹介していきます。

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ショウエイが行なった『ヘリサート ねじ取付加工』の事例をご紹介します。

素材は、アルミ、ステンレスを使用。

アルミ材に下穴加工後にSUSヘリサート挿入取付加工を行います。
多様な製品製作の中にヘリサート取付の製品があります。

【仕様】
■素材：アルミ、ステンレス
■ロット：1個（単品）
■精度：その他

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が「SUS製缶品」を製作した事例をご紹介いたします。

加工方法は材料、曲げ、製缶、溶接、仕上げ、酸洗いで、
素材はSUS304 2.0t 110×160×H140を使用しています。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■素材：SUS304 2.0t 110×160×H140
■加工方法：材料、曲げ、製缶、溶接、仕上げ、酸洗い
■加工時のポイント：酸洗いどぶ付けが可能な組み込み部品
■納期・価格：3W
■取引業界：産業機械

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ショウエイが行った、ステンレス製タンクの製作事例を
ご紹介します。

材料調達から製缶、溶接、研磨、塗装、立会検査を
含め工程管理を一括で請け負いました。

当社では、小物から大型製缶までの製缶加工を中心に、
試作を含む小ロットから対応可能です。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■素材：SUS304 3.0t×φ360 SS400
■加工方法：材料、ロール加工、製缶、機密溶接、非破壊検査、研磨、塗装まで
■納期・価格：約2か月
■取引業界：産業機械関連

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が行ったレーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します。

素材は、STKR150×150 4.5tで、加工方法はバンドソー切断、レーザー穴加工。

当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、
パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、
お客様の様々なニーズにお応えします。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■素材：STKR150×150 4.5t
■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工
■納期：3W程度／1W程度
■取引業界：各産業

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

ファイバーレーザー切断機による極小加工事例です。
実際には、当該製品より小さい物も加工可能です。

加工可能な最小穴径は精度担保は板厚Ｘ2/3になります。
ご相談頂ければ、試加工等通してより小さい穴径にもチャレンジいたします。

大型製缶品を製作する傍らで
こういった微細加工も手掛けております。
もちろん小物品の溶接も全然OKです！！
機械加工などの2次加工も対応致しております。



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当社が溶接にて、溶接部非破壊検査を行った事例をご紹介します。

支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで実施。
溶接後の非破壊検査、MT検査のため溶接ビードの仕上げ作業を行いました。

非破壊検査の資格保有者が3名。
ＰＴ、ＭＴは社内実施が可能。

外部業者への依頼を省くことで、納期・コストの改善を実現。

当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、
パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、
お客様の様々なニーズにお応えします。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■素材：SS400 80.0t及びφ170 丸棒
■加工方法：支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで
■納期：0.5か月
■取引業界：重電関連

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