レーザー微細加工：樹脂内部改質

【材質】
ポリエステル　厚み：0.1mm

【材寸】　
加工サイズ：8mm角範囲

【特徴】
こちらの製品は、厚み0.1mmのポリエステル樹脂にトリミング加工を施しました。
超短パルスレーザー加工では熱影響が少ない事から、薄い樹脂材への自在に微細加工を
施す事が可能です。加工について気になる所がございましたらお問合せ下さい。
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【材質】
ポリカーボネート　厚み：1mm

【材寸】
10mm角範囲に加工

【特徴】
樹脂内部には屈折率が材料と異なる異質相を周期的に配列させて回折格子としたものです。
白色光を透過させると画像のように虹色に分離するのが確認出来ます。
用途としては、装飾用のロゴや描画、マーキング、ロット管理、偽造防止対策になります。
樹脂の種類によって加工性は異なりますので、気になる材料がありましたらお問合せ下さい。 （詳細を見る）

【業界・使用用途】
自動車関連業界
医療機器・医療部品関連業界
医療機器用精密部品のステンレス微細部品

【材質】
アルミ箔　厚み：11μｍ

【材寸】
加工サイズ：3mm×3mm角範囲

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、アルミ箔膜材へQRコードをレーザー加工しました。
読み取りしてみて下さい！
弊社の微細レーザー加工では、厚み11μｍと薄い素材へも熱影響を与えにくいので、綺麗に加工が出来ます。物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 （詳細を見る）

【業界・使用用途】
自動車関連業界
医療機器・医療部品関連業界
医療機器用精密部品のステンレス微細部品

【材質】
SUS304(sus304)

【材寸】
パイプ外径Φ1.5mm／片肉貫通穴径Φ0.5mm

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の
パイプ形状への穴加工を行いました。
弊社の微細レーザー加工では、平板への加工だけでなくパイプ形状の様な円筒形状への加工も
可能となっています。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 （詳細を見る）

【材質・加工】
SUS304　厚み：0.05mm　切幅：0.1mm　切り抜き加工

【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーにて薄膜材の微細形状加工をおこないました。部品の小型化・積層型への搭載製品へ加工する事が期待されています。 （詳細を見る）

【微細加工　会社ロゴマーク　超短パルスレーザー　薄膜材】

【材質】
アルミ箔　厚み：11μｍ

【業界・使用用途】
自動車関連業界
医療機器・医療部品関連業界
半導体・電子部品

【材寸】
加工サイズ：3mm×3mm角範囲

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品はアルミ薄膜材へ会社ロゴマークをレーザー加工しました。
11μｍと薄い素材へも熱影響を与えにくいので、綺麗に加工出来ます。 （詳細を見る）

【QRコード　　超短パルスレーザー　　ガラス表面・内部改質加工】

【材質】
ソーダライム（青板ガラス）　厚み：1.3mm

【業界・使用用途】
自動車関連業界
医療機器・医療部品関連業界
半導体微細部品

【材寸】
加工サイズ：上段　表面マーキング　下段：内部改質　

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーでガラス表面を傷つけることなく、内部改質加工を
行いました。光の当たり方により虹色に見えます。
上段の白く見えるのがガラス表面にマーキング、下段の虹色に見えるのがガラス内部に
マーキングしています。
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【材質】
ソーダライム（青板ガラス）　厚み：1.1mm


【材寸】
加工サイズ：69mm×95mm　　

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーでガラス表面を傷つけることなく、内部改質加工を行いました。光の当たり方により虹色に見えます。
受託加工事例として、お客様依頼のお好みの絵柄に加工した
二次創作カードゲームです。
　※お客様の許可を得て掲載しています。
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【レーザー微細加工　ガラス加工　内部改質　マーキング】

【材質】
ガラス

【業界・使用用途】
医療部品関連業界

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーでガラス表面を傷つけることなく、内部改質加工を行いました。ガラス内部へのマーキング加工を実施した為、摩耗で消失することがありません。

本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。

◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
はお任せ下さい。
加工～設備化まで引き受けます。

株式会社光機械製作所
■HIKARI LASER LAB.
〒277-0882　千葉県柏市柏の葉5丁目4の6 東葛テクノプラザ 511号室
Tel. 0471-70-4866 Fax. 0471-70-4866
E-mail：info@hikarikikai.co.jp
HP：https://www.hikarikikai.co.jp/ （詳細を見る）

【レーザー微細加工　ガラス　マーキング　医療業界へ応用】

【材質】
ガラス

【業界・使用用途】
医療機器・医療部品関連業界

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、超短パルスレーザーでガラス表面にΦ0.1mmのスポットで微細マーキングを行いました。（SEMIフォーマットに準拠）

本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。

◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
はお任せ下さい。
加工～設備化まで引き受けます。

株式会社光機械製作所
■HIKARI LASER LAB.
〒277-0882　千葉県柏市柏の葉5丁目4の6 東葛テクノプラザ 511号室
Tel. 0471-70-4866 Fax. 0471-70-4866
E-mail：info@hikarikikai.co.jp
HP：https://www.hikarikikai.co.jp/
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超短パルスレーザーの微細加工により、金属表面に微細構造(マイクロ・ナノ)を加工することで撥水効果を持たせ、表面改質します。

撥水・撥油は製品の焼付きや錆防止などの機能性の向上に繋がります。

金属表面への微細構造を付与する技術は、摩擦低減、摺動性向上などが必要な部品への応用も可能です。 （詳細を見る）