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最終更新日:2021/10/12

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微細レーザー加工 問合せ加工ランキング

基本情報微細レーザー加工 問合せ加工ランキング

微細レーザー加工 問合せ加工ランキング

弊社では超短パルスレーザーを用いたレーザー微細加工の受託加工サービスにて、様々な材料への微細穴加工や形状加工・表面改質加工などをご提供しています。

今回は、弊社にお問合せのある加工種類をランキングにしてみました。

【お見事!】樹脂薄板を自在に微細加工します。

【お見事!】樹脂薄板を自在に微細加工します。 製品画像

【材質】
ポリエステル 厚み:0.1mm

【材寸】 
加工サイズ:8mm角範囲

【特徴】
こちらの製品は、厚み0.1mmのポリエステル樹脂にトリミング加工を施しました。
超短パルスレーザー加工では熱影響が少ない事から、薄い樹脂材への自在に微細加工を
施す事が可能です。加工について気になる所がございましたらお問合せ下さい。
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【必見!】樹脂内部にレーザー加工しました

【必見!】樹脂内部にレーザー加工しました 製品画像

【材質】
ポリカーボネート 厚み:1mm

【材寸】
10mm角範囲に加工

【特徴】
樹脂内部には屈折率が材料と異なる異質相を周期的に配列させて回折格子としたものです。
白色光を透過させると画像のように虹色に分離するのが確認出来ます。
用途としては、装飾用のロゴや描画、マーキング、ロット管理、偽造防止対策になります。
樹脂の種類によって加工性は異なりますので、気になる材料がありましたらお問合せ下さい。 (詳細を見る

【微細レーザー加工にてアルミ箔へQRコードを加工しました!】

【微細レーザー加工にてアルミ箔へQRコードを加工しました!】 製品画像

【業界・使用用途】
自動車関連業界
医療機器・医療部品関連業界
医療機器用精密部品のステンレス微細部品

【材質】
アルミ箔 厚み:11μm

【材寸】
加工サイズ:3mm×3mm角範囲

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、アルミ箔膜材へQRコードをレーザー加工しました。
読み取りしてみて下さい!
弊社の微細レーザー加工では、厚み11μmと薄い素材へも熱影響を与えにくいので、綺麗に加工が出来ます。物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 (詳細を見る

【微細レーザー加工にてSUSパイプに穴加工しました!】

【微細レーザー加工にてSUSパイプに穴加工しました!】 製品画像

【業界・使用用途】
自動車関連業界
医療機器・医療部品関連業界
医療機器用精密部品のステンレス微細部品

【材質】
SUS304(sus304)

【材寸】
パイプ外径Φ1.5mm/片肉貫通穴径Φ0.5mm

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、材質SUS304(sus304)の
パイプ形状への穴加工を行いました。
弊社の微細レーザー加工では、平板への加工だけでなくパイプ形状の様な円筒形状への加工も
可能となっています。
本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。 (詳細を見る

【微細 コバルト酸リチウム 厚み:15μm リチウムイオン電池】

【微細 コバルト酸リチウム 厚み:15μm リチウムイオン電池】 製品画像

【微細 コバルト酸リチウム 厚み:15μm リチウムイオン電池】
【材質】
コバルト酸リチウム

【業界・使用用途】
リチウムイオン電池

【材寸】
厚さ15ミクロン
径 φ1~5mm

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、コバルト酸リチウムを超短パルスレーザーで高品質にカッティングしました。
リチウムイオン電池の陽極材料でもバリが発生せずする事が出来ます。

本製品は超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。

株式会社光機械製作所
■HIKARI LASER LAB.
〒277-0882 千葉県柏市柏の葉5丁目4の6 東葛テクノプラザ 511号室
Tel. 0471-70-4866 Fax. 0471-70-4866
E-mail:info@hikarikikai.co.jp
HP:https://www.hikarikikai.co.jp/
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【微細穴 CFRP 複合材 微細加工 】

【微細穴 CFRP 複合材 微細加工 】 製品画像

【微細穴 CFRP 複合材 微細加工 】

【材質】
複合材
CFRP

【材寸】
穴径0.1mm
厚さ0.1mm

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
材質CFRPに対して穴あけ加工を実施。
機械加工の場合、繊維が絡まる・工具に巻き込まれて繊維が破断する事などありますが、非接触のレーザーを用いる場合は機能を損なうことなく加工が可能。
超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。

◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
はお任せ下さい。加工~設備化まで引き受けます。

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【微細穴加工 微細加工 ミクロン台 針 医療業界】

【微細穴加工 微細加工 ミクロン台 針 医療業界】 製品画像

【微細穴加工 微細加工 ミクロン台 針 医療業界】
【材質】


【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、支給頂いた針に微細穴加工を実施しました。

超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。

◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
はお任せ下さい。

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【レーザー微細加工 微細トリミング加工  銅 Cu 微細穴】

【レーザー微細加工 微細トリミング加工  銅 Cu 微細穴】 製品画像

【レーザー微細加工 微細トリミング加工 銅 Cu 微細穴】
【材質】
銅(Cu)

【材寸】
厚さ0.1mm (100μm)

【加工】
超短パルスレーザー加工

【特徴】
こちらの製品は、厚さ0.1mmの銅に、微細トリミング加工を実現しました。長穴と長穴の間の残し代は50μmと微細です。銅は熱影響を受けやすい素材ですが、超短パルスレーザーの波長の選択により熱影響を低減した微細形状の加工が可能です。物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられるためバリの少ない、微細加工が実現出来ました。

◆難削材・難削形状素材の微細加工
◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品
◆試作・開発案件
はお任せ下さい。
加工~設備化まで引き受けます。

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