大和精工海外拠点の紹介FY21

概要
自動車用エンジン動弁ユニット（ロッカアーム各種）の
長年の量産実績があり、
材料調達、機械加工、選択組付け、機内測定、機能保証まで
最適な御提案を行います。
自動車用、汎用エンジン問わず検討致します。
３Ｄスキャンプリンタにより事前の加工事例、機能確認も可能です。 （詳細を見る）

大和精工株式会社　ワイヤーカット放電加工機導入

機械加工技術の幅を広げるため、この度、ワーヤーカット放電加工機を導入しました。
ワイヤーカット放電加工の強みを活かし、航空宇宙分野、医療分野での
難削材加工、精密形状加工にも対応して行きます。
試作、小ロット受注生産品への対応も検討致します。
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■自動車用トランスミッション製品、EV用動力伝達軸採用の事例が多数あり
　レール機能製品のノウハウを活かし更なる高精度なモノづくりを行います。

■日本だけでなく、フィリピン工場での量産検討も可能です、

■3Dスキャン、3Dプリンタにより事前の加工事例、機能確認も可能です。 （詳細を見る）

【製品紹介】
■プラ手袋を「らくーて」を使う事で簡単に装着できます。
　衛生面に注意が必要な生産ラインでのプラ手袋装着作業、標準化に向けてのアイテムとして。
■ホテルや外食店でのバイキングでのお客様へのご負担も軽減できます。
　介護施設や学校など衛生面に注意が必要な場面に。

【特徴】
■電源不要：電気代、漏電の心配がありません。
■粘着部は水洗いで復活：水洗いによる再利用で経済的
■簡単装着：ひと踏みで瞬時に装着可能
■感染予防：感染リスクが軽減し、利用者に安心
■コンパクト設計：省スペースに貢献

【導入例】
■プラ手袋を標準化している生産工場、生産ラインで
　簡単装着、工程標準化などのアイテムとして （詳細を見る）

【製品概要】
３Dプリンターにより各種プラスチックモデルの製作を行います。
３Dモデルにより加工事例や機能確認、各種測定を行ったり
立体印刷としての対応を行います。

【設備紹介】RAISE ３D Pro
■最大造形サイズ：280×305×300ｍｍ
■積層ピッチ　　：0.01～0.65ｍｍ
■材質　　　　　：ＰＬＡ、ＡＢＳ等30種類以上の材料で造型可能

※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

概要
エンジンモータリング試験
■エンジンAssyでのモータリングベンチ保有し
　耐久試験、調査、機能確認、レポート報告まで社内にて行います。

■エンジンヘッドの耐久試験装置を保有しており
　ヘッドだけでなく、回転系の耐久試験検討致します。

静強度、疲労強度試験
■島津製サーボパルサー保有し、試験方案により
　治具設計製作、試験、調査、レポート報告まで
　社内にて行います。

■疲労試験に関しては動弁部品の開発より得た
　専門知識を応用し、的確な評価と分析を行います。

■３Ｄスキャナ、プリンタによる事前検証にも対応できます。
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【調理器のご利用の特長】
・ガス機器よりも設備投資が削減できる
・熱と蒸気両用の調理器となるためメンテナンスが行いやすい

【三ッ星くんの特徴】
☆肉の柔らかさをまし、旨味やジューシーさを引き出す
☆低温殺菌機能で食の安全が向上
☆調理の効率化が図れる
☆同じ食材でもランクアップ効果が期待できる
☆三ッ星君カスタマーレビュー動画もご覧ください。

【食品事例】
・焼き豚、チキンチャーシュー、ローストビーフ　
　
※3台限定の無料モニターを募集中。お問い合わせよりお申し込みいただけます。 （詳細を見る）

事例、概要
■スキャン対象物の大きさにバラツキが少ない
　製品を得意としており、工業製品、機械加工製品
　リバース用途がおすすめです。

■高精度な３Dスキャン分析に対応
設備
■ATOS Core　（GOM社）３Dスキャナー

■対象サイズ　　：45×30ｍｍ～500×380ｍｍ

■解像度　　　　：0.02～0.19ｍｍ

■加工事例、機能確認などにも対応致します。 （詳細を見る）

事例、概要
■ADC15相当のハイシリコンアルミダイカスト素材の独自の調達と
　加工完成品までの対応を行います。

■自動車用ロッカアーム、ホルダ

特徴
■アルミダイカスト素材でも高強度で、繰り返しの摺動部でも
　摩耗が少ない。（事例多数）

■独自の材料調達ルートを確保し、ベストプライスで検討、
　大量生産にも対応。

■材料の外形SPECも社内３Dスキャナーにより管理

■３Dスキャナ、プリンタにて事前の加工事例、機能確認も可能です。 （詳細を見る）

概要
■２０２１年１１月導入

■短時間でのスキャンによりモデル化

■正規モデルとの比較を短時間で行います

■正確な3D形状測定による分析

■事前の加工事例、機能確認なども可能です。 （詳細を見る）

概要
■自動車エンジン用VVTアクチュエータの部品事例を多数量産しており、
　材料調達、機械加工、熱処理、表面処理、機能保証までを
　御提案致します。

■焼結材加工ノウハウによりロスの無い生産

■熱影響の少ないレーザー焼入れ設備を保有

■バリや異物などのない徹底した管理

■３Ｄスキャナ、プリンタによる事前の加工事例や機能確認も可能です。 （詳細を見る）

【概要、加工事例】
■自動車用エンジンEGRバルブハウジングの
　材料調達、機械加工、機能保証までの
　量産実績によりハイシリコンモリブデン材
　機械加工ノウハウにより製品量産致します。
■高温に耐えるハイシリコンモリブデン材使用（約500℃レベル）
■バルブ開閉時の洩れ量改善のため高精度な機械加工

※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

【導入設備】
■MAKINO　D500

【加工事例、特徴】
■半導体、航空機製品製作に向け導入
■難削材（チタン、ニッケル基耐熱合金など）加工
■小ロット試作検討可能

※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
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【製品概要】
■自動車用エンジンSUS製EGRバルブの材料調達、機械加工、機能保証までの
　量産実績を活かしたものづくりを行います。
■その他SUS製製品の機械加工をノウハウを持って取り組みます。
■３Ｄスキャナ、プリンタによる加工事例や機能確認も可能です。

【加工事例】
■SUS製バルブの精密機械加工、測定
■バルブの中心に組み立てるシャフト

※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

〇開発の経緯
社内の溶接ロボットにおいて、スパッタがノズル部に付着し、溶接品質が低下。
その都度、自動運転を停止し、作業者がスパッタを除去していました。
『スパッタの除去と付着防止剤の塗布、ワイヤカット機能を搭載したクリーニングマシンができないか？』
『それを溶接ロボットの自動運転工程内にプログラムできないか？』という声から開発に至りました。

〇構成
薄物板金（鉄、ステンレス）、挽物（鉄）、ブラシ、電装部品など

〇基本性能
溶接ノズルに付着したスパッタを人手を使うことなく清掃作業を行う。
また回転式カッターにより、溶接ワイヤーの先端を切りそろえることで外観品質を高めます。

※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。 （詳細を見る）

◆大和精工加工技術の紹介
　大型小型のマシニングセンターや熱処理、溶接、塗装、プレス、
　ベンダー、レーザー切断機など製品要求にあわせ、加工工法を
　選定し、試作から量産まで最適なモノづくりを提案致します。

◆品質保証、機能保証の紹介
　品質保証、機能保証までを行える設備を大和精工社内で製作できます。
　大手客先の要求をクリアしてきたノウハウを活かし、
　細やかな品質保証、機能保証を実現致します。

◆航空宇宙産業への取り組みを進めており、難削材機械加工製品
　総削り製品など一部生産している製品もあります。
　航空宇宙産業バイヤーニーズにあわせた提案を行い、
　加工技術の大和をアピールしながら技術向上を進めて行きます。
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◆大和精工加工技術について
　大小マシニングセンター、5軸制御MC、複合NC旋盤による精密加工だけでなく、
　熱処理、溶接、塗装、プレス、ベンダー、レーザー切断機などの様々な加工工法を保有し、
　試作から量産まで様々な工法を選定致します。

◆品質保証、機能保証について
　長年の自動車エンジン部品、保安部品量産実績から、帳票類、管理手法など、御要求に従い、最善の対応を進めます。
　機能保証につきましても、弊社保有の評価設備にて、試験からレポート作成まで迅速に対応致します。

◆航空宇宙産業の取組
　航空宇宙産業への取り組みを進めており、CAD/CAMによる難削材加工やアルミ合金総削り品の対応も可能です。
　（半導体関連の総削り品対応実績あり）

※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。　　 （詳細を見る）