回転機械 モニタリングシステム『TR-COM』チラシ・カタログ

『TR-COM』は、IoTを活用してポンプや空調機などのオペレーションや
メンテナンスを支援する回転機械モニタリングシステムです。

回転機械にバッテリ内蔵かつワイヤレスの小型センサを取り付けることで、
振動や温度のデータを取得し、機械の状態を把握できます。

また、収集したデータを元に機械の異常を早期発見でき、
機械故障によるトラブルや損失を未然に防止できます。

データ管理はクラウド上で行い、いつでもどこからでもWEB画面で監視可能です。

【特長】
■センサ・アプリ・WEB画面・メンテナンスをワンストップで提供可能
■点検レポート、異常検知などを自動送信可能
■スマートログ機能で点検時のメモ・写真の記録が可能
■2020年度TPM優秀商品賞を受賞

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 （詳細を見る）

"工場にIoTを導入したいと考えているが、何を、どのように導入すれば
いいのか分からない"といった課題を抱えていませんか？

トリシマの振動IoTメンテナンスシステムである『TR-COM』は、センサの
単価、クラウド利用料も低価格となっており、導入時は電気工事不要で
後付可能。

また利用開始時は、センサを機械に取付けてスマートフォン専用アプリで
初期設定するだけなので、センサ1台あたり約1時間程度で使い始めることが
できるのでとても簡単です。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■低価格かつ迅速にシステムを導入できる
■振動周波数10,000Hzまで測定できる
■周波数スペクトルを時系列監視
■ノウハウを活かしてメンテナンスをサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

振動監視はトレンドグラフで見える化することで回転機械のメンテナンスは
大丈夫だと思っていませんか？

トレンドグラフだけでは、機械の異常は分かっても現場でどのような手を
打てばよいかまでは分かりません。

トリシマの振動IoTメンテナンスシステムである『TR-COM』は、周波数
スペクトルの時系列データの蓄積ができるため、異常の原因分析まで可能です。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■異常を早期に発見して、原因の分析まで可能
■振動周波数10,000Hzまで測定できる
■周波数スペクトルを時系列監視
■ノウハウを活かしてメンテナンスをサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

これまでベテランのメンテナンス技術者の方々が行っていた点検・
メンテナンスのノウハウは、社内でどれだけ蓄積され共有し、
新たな技術者に伝承できているでしょうか。

機械の種類の違い、据え付け状態の違い、同じ機械でも個体差による
バラツキなど、おのおの特性が違うものです。 各機械の特性を蓄積して
メンテナンスに活用することが社内の財産になるとトリシマは考えます。

振動IoTメンテナンスシステム『TR-COM』では、ツールとノウハウの
セットでお客様の回転機械に対するお悩みを解決し、全方位から
メンテナンスをサポートします。

【特長】
■メンテナンスのノウハウを社内で蓄積できる
■振動周波数10,000Hzまで測定できる
■周波数スペクトルを時系列監視
■ノウハウを活かしてメンテナンスをサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

鉄鋼プラントでは、ある生産ラインで突発停止が、年に数回発生していました。

当社の振動IoTメンテナンス『TR-COM』を導入して、故障の予兆を早期に
発見し、軸受グリスアップのメンテナンス時期を最適化。

その結果、1年以上の正常運転を継続しています。

ご担当者様より、「休日・夜間出勤が無くなり、いつ呼び出されるか不安も
無くなりました。本当にありがたいです。」とコメント頂きました。

【概要】
■導入先：鉄鋼プラント
■導入製品：振動IoTメンテナンス『TR-COM』
■導入効果：1年以上の正常運転を継続

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が取り扱う、振動IoTメンテナンス『TR-COM』を化学工場に
導入した事例をご紹介します。

同工場では、重要機械の振動測定において、毎月6時間かけていましたが、
当製品導入後は日常点検1時間のついでにデータ取得が完了できるように
なりました。

ご担当者様より、「6時間かかっていたのが、1時間で済むのは嬉しいです。
異常時は原因調査のサポートもしてくれるのでありがたいです。」と
コメント頂きました。

【概要】
■導入先：化学工場
■導入製品：振動IoTメンテナンス『TR-COM』
■導入効果：振動測定の作業時間を1／6に削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社が取り扱う、振動IoTメンテナンス『TR-COM』を製紙工場に
導入した事例をご紹介します。

同工場では、当製品導入時に、過去に発生した事例（潤滑油不足で
異音がしていた機械の情報）を登録。

約1ヶ月後にAI機能で同型2号機の潤滑油不足を異常検出しました。

ご担当者様より、「前日の日常点検では異常に気付きませんでした。
助かりました。」とコメント頂きました。

【概要】
■導入先：製紙工場
■導入製品：振動IoTメンテナンス『TR-COM』
■導入効果：日常点検で気付かなかった異常を発見

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

工場へのIoTの導入やメンテナンスの運用に悩まれていませんか？
PoC止まりで本運用に移行できなくて困っていませんか？
4月開催の「IoTソリューション展」でみなさまの課題にお答えします！

回転機械メーカーだからできる、回転機械の故障を未然に防ぎ、
簡単にIoTメンテナンスできる、振動監視システム『TR-COM』をご提案します。

回転機械モニタリングシステム『TR-COM』では、
IoTを活用してポンプや空調機などのオペレーションやメンテナンスを支援します。

短時間で多くの測定データを得られるので、点検時間短縮と人員リソースを削減できます。
一覧画面による、工場全体の状態確認や、機械の異常を早期発見が可能になります。

【特長】
■異常を早期に発見し、原因の分析まで可能
■低価格かつ迅速にシステムを導入できる
■センサ・アプリ・WEB画面・メンテナンスをワンストップで提供可能

【展示会情報】
※最新のIT製品/サービスが一堂に集まる、
　IT展示会『Japan IT Week春　IoTソリューション展』に出展します！
　↓↓↓ブース詳細は下記の基本情報へ （詳細を見る）

工場へのIoTの導入やメンテナンスシステムの運用に悩まれていませんか？
PoC止まりで本運用に移行できなくて困っていませんか？

回転機械製造メーカーだからできる、回転機械の故障を未然に防ぎ、
簡単に機械をIoTメンテナンスできる、振動監視システム『TR-COM』をご提案します。

回転機械モニタリングシステム『TR-COM』は、
ポンプをはじめとする回転器機に小型センサを取り付けて、
機器の運転状態をモニタリングするシステムです。

短時間で多くの測定データを得られるので、点検時間短縮と人員リソースを削減できます。
一覧画面による、工場全体の状態確認や、機械の異常を早期発見が可能になります。

【特長】
■低価格かつ迅速にシステムを導入できる
　センサの単価、クラウド利用料も低価格、導入時は電気工事不要で後付可能
■異常を早期に発見し、原因の分析まで可能
　周波数スペクトルの時系列データの蓄積ができ、異常の原因分析まで可能
■メンテナンスサポート
　ポンプの故障原因やIoTメンテナンスのアドバイス、修理までサポート

※詳しくは資料をご覧頂くか、お問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『TR-COM』は、回転機械にワイヤレスの振動センサを取り付けることで
機械の状態を監視できるシステムです。

データ管理はクラウド上で行い、いつでもどこからでもWEB画面で監視可能です。

【特長】
■センサは配線工事無しで後付けが可能なため設置が簡単
■10,000Hzまで測定可能なので、初期のベアリング傷を検出可能
■振動加速度スペクトルの形状から、機械の異常原因を推定可能

【導入ユーザの声】
・機械の状態変化を早期に発見でき、ライン停止を防いでメンテナンスコストを80%カットできました。
・故障の原因推定もでき、異常発生時の手の打ち方が見えました。
・機械の状態変化を監視することで、メンテナンスの時期を決められるようになりました。
・センサは電池内蔵式で配線工事なしで後付可能なため、スピーディーに導入できました。

【プレゼント応募の流れ】
１．2023/7/11までにPDFダウンロードいただきますと、別途、応募フォームのメールをお届けいたします。
２．応募フォームの締め切りは7/31となります。
※詳細は応募フォームをご確認ください。 （詳細を見る）