精密研磨加工＆再生研磨加工 製作事例集［天野研磨工業所］

【加工例】
シャフト全般、スピンドル、設備ロール、治工具、試作品、他機械部品全般、中古部品の再生研磨等

【加工材質例】
鉄一般、超硬、セラミック、アルミ、テフロン、他ご相談下さい。
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【加工例】
プレート全般、レール全般、モーターコア、金型、工作機スライド、治工具
試作品、他機械部品全般、中古部品の再生研磨等

【加工材質例】
鉄一般、超硬、セラミック、アルミ、テフロン、他ご相談下さい （詳細を見る）

【加工例】
スピンドル、治工具、試作品、他機械部品全般、中古部品の再生研磨等

【加工材質例】
鉄一般、超硬、セラミック、アルミ、テフロン、他ご相談下さい
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【加工例】
円盤、リング形状のもの、治工具、他機械部品全般、中古部品の再生研磨

【加工材質例】
鉄一般、超硬、セラミック、アルミ、テフロン、他ご相談下さい
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３ｔ～４ｔのトラックにて愛知、岐阜、三重、静岡（エリア相談要）のルート営業を行っております。研削加工だけではなく、他加工もお気軽にお問い合わせください。
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当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！
とても特殊な製品となります。

【研磨加工事例】
■大きさ：1300×290ｍｍ（8角柱）
■品名：ラム（工作機部品）
■材質：鋳物
■加工工程：砥石径φ355、大型旋回軸によるテーパー平面研削
■精度：平面度、平行度　0.01ｍｍ以下
★製作時のポイント：工作機の外に見える摺動部品の為、綺麗な加工面が必要とされました。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（多面研削）』をご紹介します！
大型製品への内径研削になります。

【研磨加工事例】
■大きさ：φ1460×135　内径φ1400
■品名：超硬溶射リング
■材質：超硬溶射（母材鉄）
■加工工程：内径に超硬溶射した後の、多面研削盤による大型部品の内径研削加工
■精度：真円度0.01以下

★製作時のポイント：
当社では、多面研削盤は最大φ1600×800までの内径、外径、端面の加工が可能であり、
鉄だけではなく、超硬、セラミック他、あらゆる材質に対して砥石を用意しております。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（円筒研削）』をご紹介します！
大型製品への研削工程に加え、メッキ処理にも対応した事例です。
※円筒研削ですと［最大φ1100×7000］まで対応OK！

【研磨加工事例】
■大きさ：φ1100×1950
■品名：ピストン
■材質：硬質クロムメッキ（母材：鉄）
■加工工程：大型円筒研削盤（最大φ1100×7000）による、メッキ前後研磨

★製作時のポイント：
研削工程だけではなく、メッキ、焼き入れなど、他加工も相談賜ります。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（円筒研削）』をご紹介します！
全長4400の大変大きな製品で、製鉄所で使用されるハースロールというものです。

【研磨加工事例】
■大きさ：φ800×胴長2050×全長4400
■品名：ハースロール（製鉄所関連部品）
■加工工程：大型円筒研削盤（最大φ1100×7000）によるテーパークラウン研磨

★製作時のポイント：
円筒研削ですと［最大φ1100×7000］まで対応できるため、
大物製品にも柔軟に対応可能です。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（外径＋内径研削）』をご紹介。
単品加工×短納期×高品質を実現するのが当社・天野研磨工業所です！

【研磨加工事例】
■大きさ：φ200×1300
■品名：長尺スピンドル
■材質：SUS4系
■要求加工精度：0.010以下​
■加工工程：外径及び内径研磨

★製作時のポイント：
写真は最大φ1000×2000の内径研削盤にて、穴φ150深さ220を加工中の様子です。
加工物の大きさ、穴深さは要相談になります。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社は、400×250×150mmの『枕木』を販売しております。

参考対応可能荷重は、φ210ワーク使用、1個に対し6tにて破損レベル。
3kgのため、女性でも片手で簡単に持つことができ、トラック運搬にも便利です。

当社が長年の経験の中でほしかった枕木を製品化いたしました。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■400×250×150mm
■女性でも片手で簡単に持てる
■耐荷重約5トン
■トラック運搬にも便利

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！

【研磨加工事例】
■大きさ：900×600×120
■品名：V平スライドテーブル（工作機械部品）
■材質：鋳物

★製作時のポイント：
工作機械の摺動面となる為、高い精度、加工面のキレイさが要求されます。
可動縦軸研削、又は砥石成型により、高い精度でのテーパー角、アゴ下研削加工を可能です。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（円筒研削）』をご紹介します！
摩耗によって精度劣化したものを、溶射やメッキなどで復元研磨いたしました。

【研磨加工事例】
■大きさ：φ300×3500
■品名：超硬溶射ロール研削（ライン設備部品）
■材質：超硬溶射（母材鉄）

★製作時のポイント：
使用の中で、摩耗等による精度劣化したものを
溶射、あるいはメッキなどで復元研磨をいたします。

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当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！
リング形状の研削を得意とする、特集な研削盤で対応した事例です。

【研磨加工事例】
■大きさ：φ700×20
■品名：円テーブル
■材質：SS400
■加工対応機械：横軸ロータリー研削盤（最大φ820×250）
■要求精度：平面度0.010
★製作時のポイント：リング形状の平面研削を得意とする研削盤にて対応いたしました。

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当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
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当社が手掛けた『研磨加工事例（円筒研削）』をご紹介します！

【研磨加工事例】
■大きさ：φ100×1200
■品名：クランクシャフト
■要求精度：0.010

★製作時のポイント：クランク研削盤での対応ではありませんが、
センターを2カ所打つことで、シャフトの研磨にも対応しております。
また、センター穴により、３偏芯／４偏芯も可能です。

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当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた『研磨加工事例（多面研削）』をご紹介します！
大型製品への13クロム溶射の事例です。

【研磨加工事例】
■大きさ：φ1100×650
■品名：大型製造ライン部品（設備部品）
■材質：13クロム溶射
■対応機械：多面研削盤（最大φ1600×850）
■要求精度：0.010
★製作時のポイント：大型製造ライン部品を13クロム溶射にて復元研磨いたしました。

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当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた特殊な研磨加工事例をご紹介します！
大型製品の「テーパー現合加工（テーパー合わせ加工）」ということで、大変難易度が高いです。

【研磨加工事例】
■大きさ：φ1500×230
■品名：ギア
■材質：S45C
■加工内容：内径口元φ360、1/10テーパーゲージ現合合わせ、段差0.010

★製作時のポイント：
大型部品でありながら、1/10テーパー（0.005の切込みで0.050の出入り）のため、
温度変化やゲージを入れる強さで、ゲージの出入りが大きく変わり、非常に難しい加工依頼でした。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！

当社が手掛けた特殊な研磨加工事例をご紹介します！
３ｔを超える、当社でも過去類を見ない大型ワークへの研磨となりました。

【研磨加工事例】
■大きさ：面板φ1450×640
■材質：鋳物
■加工内容：外径、内径、厚み（円筒、内面、平面研磨）

★製作時のポイント：
当社の加工研削盤は、縦軸研削盤で最大φ１６００×８００まで加工可能です。

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。

当社が手掛けた『金型再生研磨事例』をご紹介します！

【EV化に伴うモーターコア金型の需要増…？】
カーボンニュートラルでEV車が主流になろうとする中、
モーターコア金型は、今後モーター製作ラインで欠かせない金型の一つとなります。
しかしながら、加工面にSKD11と超硬の二つの材質が共存しており、
加工難易度の高い金型となっております。

★当社では2022年4月に今後のカーボンニュートラル化を見据え、
　更に大型の3000Ｌ×1000Ｗ×500Ｈの平面研削盤を導入予定！
　お客様の更なるニーズにお応えしてまいります。

【再生研磨事例】
■大きさ：1200×600
■品名：EV車向け モーターコア金型
■材質：SKD11 及び 超硬
■加工内容：金型面の再生研磨

※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！ （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬までお任せください！

～　様々な研磨・研削加工事例をおまとめした写真付き資料を公開中！　～
　　　　以下［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。

【★天野研磨の強み】
●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富
●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」　※最短；持ち込みから待ち時間に加工します
●営業と技術が支える対応力と挑戦力

【★今後の注力テーマ】
EV車が主流になりつつある今、「モーターコア金型」は
今後モーター製作ラインで欠かせない金型の一つとなります。
しかし、加工面に異なる材質が共存しており、加工難易度が高い金型でもあります。

⇒当社では今後のモーターコア金型需要増を見据え、
　更に大型の3000Ｌ×1000Ｗ×500Ｈの平面研削盤を2022年4月に導入！
　お客様の更なるニーズにお応えいたします。

＊まずはご相談から！お気軽にお問い合わせください （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
2022年5月に超大型-門型平面研削盤を新たに導入いたしました！

【★新規導入設備】
◆メーカー：ナガセインテグレックス製（NAGASE）
◆機械名：門型平面研削盤『SGD-3010』
◆スペック：マグネットテーブル：3000×1000　門幅：1125　高さ：500

⇒平面研削盤によるR研磨、縦軸砥石による端面及びテーパー研磨に対応可能に！
⇒EV車向け「モーターコア金型※」の研磨にも対応でき、更なるニーズにお応え！
　※加工面に異なる材質が共存しており、加工難易度が高い金型とされています。

【★天野研磨の強み】
●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富
●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」　※最短；持ち込みから待ち時間に加工します
●営業と技術が支える対応力と挑戦力

～　様々な研磨・研削加工事例をおまとめした写真付き資料を公開中　～
　　　　以下［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。

＊詳細はお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。
平面研削盤による、鏡面研磨への挑戦が可能となりました！


【加工サンプルのご紹介】※画像1枚目～3枚目
◎材質：SKD11
⇒通常研磨と比べ、まるで鏡のような鏡面仕上げを可能としました。

【天野研磨の強み】
●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富
●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」　※最短；持ち込みから待ち時間に加工します
●営業と技術が支える対応力と挑戦力


＊詳細はお気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）