フジBC技研株式会社
最終更新日:2022-02-14 15:06:40.0
MQL(セミドライ)加工 内部給油装置・油剤 EcoBooster
基本情報MQL(セミドライ)加工 内部給油装置・油剤 EcoBooster
装置内部で微粒子ミストを生成し、スピンドルスルーMCやNC旋盤タレットなどの機械配管を活用してミストを加工点へ正確に供給します。
MQL(セミドライ)加工システムは極微量(1時間あたり4ml~30ml)の油剤で金属を加工する技術です。
EcoBoosterは内部タイプのミスト給油装置です。
装置内部でミストを発生させ、機械の配管を通して刃先にミストを送り込みます。
既設のクーラント配管を利用できる為、既存機械にも取付可能です。(NC旋盤等)
粒径1ミクロン前後のドライミストを作り出すことにより、配管の長さに影響されにくいミストを作ります。
セミドライ専用油剤 Bluebe/Mquel(ブルーベ/ エムキュール)
マニュアルタイプ(レトロフィット向け):EB3
装置内圧の自動制御(レトロフィット向け):EB3P、EB7P
装置内圧・油量 自動制御(新規設備向け):EB3EP、EB7EP
生産性の向上を求めるあなたへ セミドライ(MQL)加工システム
アメリカ航空宇宙産業で、難削材加工のために開発された高い潤滑性を持った植物性オイルと、極微量のオイルを正確に必要な場所にレスポンス良く供給する給油装置との組み合わせによる、全く新しい概念の切削油剤供給システムです。
必要な油剤はわずか4~30mL/h!
限りなくドライに近い加工法からは、様々なメリットが生まれます! (詳細を見る)
オイルホール付き旋削ホルダ『EBツール』
『EB-TOOL』は、切削油剤を逃げ面とすくい面から加工点にピンポイントで
吐出するMQLセミドライ加工用の旋削バイトです。
パイプノズルと比べて切りくずの影響を受けにくく、より安定した加工が
可能になります。
限りなくドライに近い加工で、廃油レスを実現。
切削油量を6万分の1以上に削減し、コスト削減に貢献します。
【特長】
■逃げ面、すくい面両方にピンポイント給油が可能
■フィッテイング取付け穴は、バイト底面か後面の選択が可能
■限りなくドライに近い加工で、廃油レスを実現
■工場環境を大幅に改善
■工具寿命延長
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
セミドライ加工用旋削ホルダ『新EB-TOOL』※技術資料進呈中
加工点に極少量(4~30ml/h)の高潤滑油剤を供給し、
潤滑しながらドライ加工のメリットも生かす金属加工法「MQL(セミドライ)加工」。
『新EB-TOOL』は、油剤を加工点にピンポイントに吐出するMQL(セミドライ)加工用旋削バイトです。
EB-TOOLを用いた外径旋削では切りくずの絡みつきを防止し、内径旋削では切屑を
ワーク内に残すことなく排出します。
ただいま、『新EB-TOOL』による切り屑処理について解説した資料と
MQL(セミドライ)加工の技術資料をあわせて進呈中です!
ダウンロードボタンよりご覧ください。
また、弊社では、社内設備を用いた実演加工を実施しております。お気軽にお問合せ下さい。
【特長】
■切りくずがワークに絡まない
■加工油剤の削減
■工具寿命の延長
■拭き取り工程の簡略化
※詳しくはPDFをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 (詳細を見る)
生産性の向上は『セミドライ加工』で実現 ※技術資料進呈
『セミドライ加工』は、高潤滑油剤を加工点に極少量(4~30ml/h)供給し、
きっちり潤滑しながらドライ加工のメリットも生かす金属加工法です。
ワークに付着する切削油量が減り、拭き取り工程も簡略化できるほか、
ニオイ・床の汚れなど工場環境の改善や、環境負荷の軽減にも有効です。
また、油剤は人体に安全な合成エステルを主成分とした原料を使用しています。
★現在、「セミドライ加工とは何か?」がよく分かる技術資料を進呈中!
加工事例も多数収録しています。(資料はお問合せよりご請求ください)
【特長】
■油剤の濃度管理・腐敗防止管理・廃棄処理が不要
■乾燥工程なしで切屑の再溶解が可能
■摩耗を減らして、工具を長寿命化
■加工精度の向上による生産性向上
■優れた生分解性
※お問い合わせもお気軽にどうぞ。 (詳細を見る)
セミドライ加工の総合エンジニアリング。
フジBC技研は、「MQLセミドライ加工システム」の総合エンジニアリング会社です。
ミスト装置、切削油、専用ノズル(ホルダ)、NC機。切削に関わる施設を揃え、開発とデータに裏付けされた最適なセミドライ環境を提供するプロフェッショナル集団です。
【MQLセミドライ加工システム】
極少量(数mL/時間)の安定したミスト塗布と、生分解性の高い環境にやさしい油剤を提供します。極少量の吐出のため、被削材も切りくずも乾燥し、洗浄工程を低減可能です。
切削工程を大幅に変えることが可能です。
【特長】
・工場・作業者にやさしい環境型ミスト
・金型加工などの面粗度の安定化
・工具寿命の延長
・切削性能・洗浄のバランス、顧客ニーズに応じた油剤の開発
・洗浄工程の低減
・水溶性切削油の削減と油剤管理からの解放
・廃油処理が不要
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
(詳細を見る)
『MQLセミドライ加工システム』※技術・メリットの紹介資料進呈
『MQLセミドライ加工システム』は、極微量の専用油剤をピンポイントで
刃先にミスト塗布し、クーラントレスの高効率加工を実現します。
1時間あたり4~30mLと極少量の吐出のため、
被削材や切りくずは乾燥しており、洗浄工程の負担を低減可能。
また、油剤は生分解性が高く、環境にも配慮しています。
【アプリケーション】
◎金型加工…高品位加工の実現(工作機械メーカーの採用多数)
◎小径深穴加工…クランクシャフトの油穴に代表される小径深穴の加工。高能率加工と優れた切りくず排出性を実現。
◎大型機(門型、中ぐり盤)での加工…クーラントを塗布出来ないマシンでも潤滑を。
【特長】
■工場・作業者に配慮した環境型ミスト
■金型加工などの面粗度の安定化
■ミストを加工点へ正確に供給
■既設のクーラント配管を利用可能
※『MQLセミドライ加工システム』の技術やメリット、
給油装置や旋削ホルダなどの関連設備を紹介した資料を6点進呈中!
(ダウンロードボタンからご覧いただけます) (詳細を見る)
MQLセミドライ加工システム 内部給油装置『エコブースタ』・油剤
『MQLセミドライ加工システム』は、1時間あたり4ml~30mlという
極微量の油剤で金属を加工する、限りなくドライに近い加工法です。
内部給油装置「Eco Booster」は、装置内部で微粒子ミストを生成し、
スピンドルスルーマシニングセンタや、NC旋盤タレットなどの機械配管を
活用してミストを刃先へ正確に供給します。
既設のクーラント配管を利用できるため、既存機械にも取付可能です。
【特長】
■ミストを加工点へ正確に供給
■既設のクーラント配管を利用可能
■粒径1ミクロン前後のドライミストを作り出す
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
MQLセミドライ加工システム 外部給油装置『ブルーベ』・油剤
『MQLセミドライ加工システム』は、1時間あたり4ml~30ml
という極微量の油剤で金属を加工する、限りなくドライに近い加工法です。
外部ミスト給油装置「Bluebe」は、ノズルを用いて微量のミストを加工点へ正確に供給することが可能で、既存機械にも簡単に取り付けることができます。
高い潤滑性能と二次性能を有する専用油剤を使用し、専用塗布ノズル
を用いることで、加工点へのミスト付着性を最適化します。
【特長】
■微少で高精度な安定吐出
■高精度プランジャポンプによる吐出油量制御(FK・JK)
■既設機械に簡単取り付け
■油剤トータルコストの削減
■工場内外の油汚れ、ベタツキ減少
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る)
取扱会社 MQL(セミドライ)加工 内部給油装置・油剤 EcoBooster
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