クーラント液浄化装置　【基礎知識集 ＆ 技術集】～サイクロンとは～

日本スピンドル製造の『クーラント液浄化装置』をご紹介します。

サイクロンは、マグネット方式と比べ磁性体・非磁性体を問わず、
全ての固形粒子に対し高い浄化効率が得られます。

浄化効率の経時変化が少なく優れた性能を発揮。廃棄物や廃液処理の
低減によりISO14000に大いに貢献します｡

【クーラント装置の役割】
■クーラント液の冷却
■研削くずの除去
■油分の除去

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『クーラント浄化システム』をセンタレスに導入した事例をご紹介します。

導入前は、スラッジが多く、毎日タンク清掃を行っていました。

導入後、清掃は月2回で脱水スラッジにより処理が楽になったほか、
タンク清掃費・液費用・廃液処理費のトータル費用が2,000,000円/年
から240,000円/年となりました。

【事例概要】
■対象設備：センタレス
■ワーク：バー材
■導入前：スラッジが多く、毎日タンク清掃を行っていた
■導入後
　・清掃2回/月
　・脱水スラッジで処理が楽になった

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研削を行うと、加工による発熱や研削くず・砥石の発生、砥石の磨耗、
油分の混入が起こります。

クーラント液には潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用があり、
寸法精度への影響をはじめ、変質・表面欠陥、砥石の目詰まりなど
研削による様々な問題を防止。

また、クーラント装置には、クーラント液の冷却、研削くずの除去、
油分の除去といった役割があります。

【クーラント液の働き】
■潤滑作用
■冷却作用
■浸透及び洗浄作用

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「サイクロン」は、フィルター方式と比べ消耗品交換の手間がありません。

浄化効率の経時変化が少なく優れた性能を発揮。マグネット方式と比べ
磁性体・非磁性体を問わず、全ての固形粒子に対し高い浄化効率が得られます。

また、気液接触により嫌気性のバクテリアの発生や液の劣化を抑え、
液寿命を延ばし、悪臭も減少させます。

【特長】
■フィルター方式と比べ消耗品交換の手間がない
■マグネット方式と比べ磁性体・非磁性体を問わない
■液寿命を延ばし、悪臭も減少
■浄化効率の経時変化が少なく優れた性能を発揮
■廃棄物や廃液処理の低減によりISO14000に大いに貢献

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『クーラント浄化システム』を焼き入れ装置に導入した事例をご紹介します。

導入前は、マグネットセパレータのみで浄化していたため、冷却水のノズルが
詰まり、品質が安定しませんでした。

導入後はノズル詰まりが無くなったほか、タンク清掃費・液費用・廃液処理費
のトータル費用が294,000円/年から51,000円/年となりました。

【事例概要】
■ワーク：ドリブン
■導入前
　・マグネットセパレータのみで浄化　
　・冷却水のノズルが詰まり、品質が安定しない
■導入後：ノズル詰まり無し

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日本スピンドル製造の『クーラント浄化システム』を導入した
事例をご紹介いたします。

対象設備は円筒研削盤、ワークはクランクシャフトです。

導入後3ヶ月、タンク清掃や泡立ちはありません。

【事例概要】
■対象設備：円筒研削盤
■ワーク：クランクシャフト
■効果：導入後3ヶ月タンク清掃・泡立ちなし

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『SMT型ミスト集塵装置』は、衝突、慣性、重力滴下方式で、主要部は集塵機
本体ケース・ルーバー型フィルター・プレフィルター・メインエレメントで
構成されています。

水溶性・油性の切削研削加工、鍛造機、プレス機、焼き入れ装置から発生する
水蒸気、油等の混合した悪条件ミスト、白色離型剤に対応可能。

長時間の使用によるフィルタの汚れについては、エレメントが容易に
取り外せて、洗浄により再使用いただけます。

【特長】
■高効率
■低圧損
■広範囲に対応
■洗浄再生

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社で行っている『電気炉用集塵装置メンテナンス』についてご紹介します。

装置及び、各機器類の機能・性能を維持するために、定期的に保守・点検・
予防保全を実施し、必要に応じて劣化した部分などの補修をご提案。

維持、管理、修理を行なう事で装置及び、機器類の耐用年数を延ばします。

【よくある異状事例】
＜バグフィルタ＞
■ケーシングの腐食・発錆
■ダストの異常付着/不均一な付着状況
■羽根の摩耗・ケースの腐食
■クリーニング装置の腐食
・パルス弁内部の腐食
・パルス配管部の腐食
■ホッパの腐食・亀裂

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当社で行っている『ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス』について
ご紹介します。

"各機器の動作確認"といった点検項目、"ホッパ・ダクト内の清掃"などの
整備項目があり、点検・整備後は報告書を作成してご提出いたします。

報告書には項目毎に経過観察や交換推奨等の整備結果が明記されており、
整備計画作成にお役立ていただけます。

【点検項目】
■各機器の動作確認
■各機器の電気性能確認（絶縁抵抗、電流値）
■腐食状況の確認（目視又は板厚測定）
■ろ布の破損の有無確認
■各バルブのシール状態の確認
■マンホールパッキンの交換（開放後は必要）

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『SMT型ミスト集塵装置』は、衝突、慣性、重力滴下方式で、主要部は集塵機
本体ケース・ルーバー型フィルター・プレフィルター・メインエレメントで
構成されています。

水溶性・油性の切削研削加工、鍛造機、プレス機、焼き入れ装置から発生する
水蒸気、油等の混合した悪条件ミストに対応可能。

長時間の使用によるフィルタの汚れについては、エレメントが容易に
取り外せて、洗浄により再使用いただけます。

【特長】
■高効率
■低圧損
■広範囲に対応
■洗浄再生

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、種々の固形粒子に
対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。

被加工物の仕上精度及び表面あらさがより安定します。
また、クーラント液の寿命が長くなり、ランニングコストの節減が可能です。

【特長】
■スラッジを高効率に除去し、加工精度が向上
■ばっ気作用によるクーラント液の長寿命化
■フィルター交換不要、ISO14000対策に好適
■磁性体・非磁性体を問わず浄化
■塑性加工により、真円度・耐久性抜群
■接液部特殊ステンレス鋼

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『うずエコ』は、低圧損でスラッジを高効率に除去する省エネ型
サイクロン方式のクーラント液浄化装置です。

ステンレスを特殊加工し、ノズルの耐摩耗性が大幅にアップ。
長寿命を実現しました。

また、フィルター交換不要でISO14000対策に好適です。
テスト機の貸出しも行っております。

【特長】
■磁性体・非磁性体を問わず浄化
■消泡機能付　特許取得済
■コンパクトで耐久性抜群
■塑性加工により、真円度・耐久性抜群
■接液部特殊ステンレス鋼

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『移動型クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、全ての固形粒子に
対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。

コンパクト設計で移動式のため、複数のタンクに使用できます。
サイクロン方式のためフィルター交換が不要です。

また、先端部の吸引ノズルをタンクに入れるだけで使えます。

【特長】
■既設クーラントタンク・ピットの改善に好適
■移動式でコンパクト
■1台で複数のタンクに使用可能

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『スピクロン』は、研削精度の向上・研削液の劣化を抑える、
サイクロン方式のクーラント液浄化装置です。

マグネット方式にくらべて、磁性体・非磁性体を問いません。
種々の固型粒子に対し、高い洗浄効率が得られ、被研削体の仕上げ精度
および表面粗さがより安定すると共に、砥石のドレッシングの頻度が減少します。

従来形よりメンテナンス性が大幅に向上した「標準C形スピクロン」や、
「コンポ形スピクロン」などをラインアップ。

ハイドロサイクロン原理を応用したもので、シンプルな機構と豊富な
品揃えにより、ユーザーのご要望にフレキシブルに対応致します。

【特長】
■高い洗浄効率が得られる
■被研削体の仕上げ精度・表面粗さが安定
■砥石のドレッシングの頻度が減少
■研削液交換が減少し、ランニングコストが節約できる
■浄化効率の経時変化が少ない

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当製品は、高炉や電炉、コークス炉などから排出される排ガス中の
ダストを効率的に除去します。

「プレダスター」「ダイヤフラムバルブ」「インジェクターチューブ」を
新型にすることで、長尺ろ布の採用、高速ろ過の実現、本体形状の見直し等が
可能になります。

また、従来型より20％以上の省スペースとなり、イニシャルコスト及び
ランニングコストを低減できます。

【特長】
■省スペース
■設備費用低減
■従来型より低圧損運転が可能
■省エネルギー、CO2削減に繋がる
■各種設計条件、制約条件に応じた好適設計

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『NJ/NJH型』は、イニシャルコストおよびランニングコストが安く、
取扱いが容易であるよう配慮された湿式集塵装置です。

合理的な噴出ノズルより水中に高速度で噴出。化学的現象の反復が短時間に
推進され、極めて高能率な補集効率が発揮されます。

また、回転部および複雑な通路が無いのでダスト付着による通路閉鎖がなく、
給排水装置も簡単な水面調整器により自動的に行なえるため、操作が簡単で
しかも堅牢です。

【特長】
■すぐれた集塵効率
■操作が容易で堅牢
■コストが低廉
■使用水量、電カ、消耗品が非常に少なくすむ
■特別仕様の機種も生産可能

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『ごみ焼却炉用エコパルサー』は、差圧低減による省エネルギー化、
長尺ろ布採用による省スペース化を実現します。

また、従来型より高いクリーニング性能を用い、有害物質除去に使用する
薬剤使用量の低減が可能。

ろ布ダメージを軽減させて、使用期間を延ばすことに繋がります。

【特長】
■省エネ、CO2削減
■ろ布長寿命化
■薬剤使用量軽減
■省スペース

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『うずエコ』は、伸線時の断線でお困りの方必見のサイクロン方式
クーラント液浄化装置です。

潤滑液中の成分を確保することで、断線を防止。液の泡立ちを抑制し、
加工精度の低下を防ぎます。

また産廃の発生が無く、フィルタレスでメンテンスフリーとなっており、
タンクの清掃回数を低減します。

【うずエコの特長】
■液の泡立ちを抑制し、加工精度の低下を防止
■伸線時の断線対策
■タンクの清掃回数低減
■フィルタレスでメンテンスフリー
■産廃の発生無し

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『高温ガス用集塵装置』は、10mg/m3N以下を実現し高い集塵性能を有します。

セラミックフィルターの採用により、高温排ガスが効率よく処理可能。

これまでのバグフィルタでは適用できなかった温度条件での集塵が可能になり、
大気汚染防止設備だけでなく、製品回収、工程ろ過、エネルギー回収など
多くの分野で採用できます。

【特長】
■優れた高温性能
■高い集塵性能
■安定した連続運転
■運転管理が容易
■多くの分野で採用できる

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「ホットプレス型の冷却が思わしくない」といったお悩みはございませんか？

『スピクロン』は、研削精度の向上・研削液の劣化を抑える、サイクロン方式の
クーラント液浄化装置です。

種々の固型粒子に対し、高い洗浄効率が得られ、被研削体の仕上げ精度
および表面粗さがより安定すると共に、砥石のドレッシングの頻度が減少。
マグネット方式にくらべて、磁性体・非磁性体を問いません。

当社では、熱収支を算出し、適正な装置をご提供いたします。

【スピクロンの特長】
■加工精度の低下を防止
■伸線時の断線対策
■タンクの清掃回数低減
■フィルタレスでメンテンスフリー
■産廃の発生無し

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『新型パルス式バグフィルタテスト機』は、バグフィルタの性能を
大幅にアップさせる仕様を搭載したパルス機能を検証する為のテスト機です。

当社実験室で基礎試験を行い、その基礎データに基づき設計したもので、
当社の従来品に対して30％以上の性能がアップ。

ごく短期間での内圧変化のデータやこれまで採取が難しいといわれてきた
微細粒子の排気側の数値測定など、画期的な測定項目を盛り込んでいます。

【特長】
■パルス弁の種類を3種類以上取り替えての実験が可能
■バグフィルタ内部にはルーバー機構を設置
■天井部のマンホールを開放することで、長尺ろ布の交換が体験可能
■微細粒子の排気側の数値測定など、画期的な測定項目を盛り込んだテスト機

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「クーラントタンクの清掃、液の交換頻度が高い」といったお悩みは
ございませんか？

『クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、種々の固形粒子に対して
高い洗浄効率が得られる、サイクロン方式のクーラント液浄化装置です。

被加工物の仕上精度及び表面あらさがより安定。高い効率でスラッジを
除去することにより、クーラント液を長く循環でき、清掃頻度も下がります。

【クロンエースの特長】
■加工精度の低下を防止
■伸線時の断線対策
■タンクの清掃回数低減
■フィルタレスでメンテンスフリー
■産廃の発生無し

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『NSエアロパルサー/DJEシリーズ』は、独自のマルチエンベロープフィルタと
ACパルスジェット方式採用の集じん装置です。

パルスジェットクリーニングの高性能化、低圧パルス化を実現。
コンパクトで高性能、省エネ、省スペースタイプとなっております。

さらに、過去20,000台以上の納入実績による豊富な経験により蓄積された
データをもとに、粉じんの種類、発生量、操作条件に応じて機種を選択し、
システムをレイアウトします。

【特長】
■豊富な機能をコンパクトなボディに集約
■すべての保守が外部より可能
■省スペースのタテ形設計
■発塵を発生源で処理
■省エネ省資源タイプ

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「高付加価値スラッジの回収率が低い」といったお悩みはございませんか？

『移動型クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、全ての固形粒子に
対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。

フィルタレスであるため、容易に回収が可能。コンパクト設計で移動式なので、
複数のタンクに使用できます。

【移動型クロンエースの特長】
■加工精度の低下を防止
■伸線時の断線対策
■タンクの清掃回数低減
■フィルタレスでメンテンスフリー
■産廃の発生無し

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『ダストップ SDシリーズ』は、省エネ・省スペースを実現し、
様々な作業現場で活躍できる小形集じん機です。

より性能の高い粉じん払い落とし装置を採用。
粉じんのはく離性がよく、集じん効果を発揮します。

また、カートリッジ方式の採用で、ろ布の交換が簡単に行えます。

【特長】
■省スペース化
■ファンの性能をアップ
■操作が簡単
■ろ布の交換が簡単
■吸入口は左右どちらにでも接続が可能

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当社で取り扱う、ホットスタンプ用金型冷却循環装置 『うずエコ/
クロンエース』をご紹介します。

金型冷却水の温度を適正化し、プレス成型時の不具合を解消。タンク容量や
温度管理等、冷却装置のエンジニアリングを行います。

水溶性クーラント液を使用する全ての工作機械にご活用いただけます。

【特長】
＜うずエコ＞
■磁性体・非磁性体を問わず浄化
■消泡機能付　特許取得済
■コンパクトで耐久性抜群
■塑性加工により、真円度・耐久性抜群
■接液部特殊ステンレス鋼

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『ダストップ SJシリーズ』は、自動パルスジェットクリーニング方式を
採用した小形集じん機です。

新開発の星形フィルタユニットは、ろ過面積が広く、高い集じん効果を発揮。

微粉じんや溶接ヒュームなど、ろ布からのはく離性の悪い粉じんを
運転中に自動的に払い落とします。

【特長】
■自動パルスジェットクリーニング方式採用
■画期的な省スペース化
■星形フィルタユニットを開発
■ろ布の交換が簡単
■吸入口は、左右どちらにでも接続可能

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当社で取り扱う、伸線機用潤滑液浄化装置『うずエコ/クロンエース』を
ご紹介します。

フィルタレスで産廃の発生が無く、メンテナンスフリー。断線防止し、
スラッジの回収率を向上します。

水溶性クーラント液を使用する全ての工作機械にご活用いただけます。

【特長】
＜うずエコ＞
■磁性体・非磁性体を問わず浄化
■消泡機能付　特許取得済
■コンパクトで耐久性抜群
■塑性加工により、真円度・耐久性抜群
■接液部特殊ステンレス鋼

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『ダストップ STシリーズ』は、自動機械振動払い落とし方式採用の
小形集じん機です。

粉じんの払い落としは自動処理のため、手間がかからず、
大容量の集じんが可能。

さらに、屋外設置が可能なほか、1台で数カ所を集中集じんし、
クリーンな作業環境をお届けします。

【特長】
■大容量の集じんに対応
■屋外設置ができる
■集中集じんが可能
■粉じんの回収処理が簡単
■吸入口は、左右どちらにでも接続可能

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研削を行うと、加工による発熱や研削くず・砥石の発生、砥石の磨耗、
油分の混入が起こります。

クーラント液には潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用があり、
寸法精度への影響をはじめ、変質・表面欠陥、砥石の目詰まりなど
研削による様々な問題を防止。

また、クーラント装置には、クーラント液の冷却、研削くずの除去、
油分の除去といった役割があります。

当社ではデモ機での検証も承っておりますので、お気軽にご相談ください。

【クーラント液の働き】
■潤滑作用
■冷却作用
■浸透及び洗浄作用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料では、サイクロンの基礎知識や技術について詳しく解説しています。

またクーラント液および、浄化装置の役割をはじめ、うずエコの消泡機能、
泡発生の要因についてもご紹介。

システム例では、導入効果について詳しく掲載しております。
是非ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容（一部）】
■クーラント液および、浄化装置の役割
■サイクロンの特長
■サイクロンの原理
■浄化装置 コスト比較
■サイクロンのラインアップと特長

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例を
ご紹介します。

対象設備は円筒研削盤で、ワークはクランクシャフトでした。
導入後3ヶ月でタンク清掃や泡立ちがなしになりました。

基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。

【事例概要】
■対象設備：円筒研削盤
■ワーク：クランクシャフト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例をご紹介します。

お客様のセンタレスでは、スラッジが多く毎日タンク清掃が必要といった
課題がありました。

導入後は清掃は月に2回に減少したほか、脱水スラッジで処理が楽に
なりました。

基礎＆技術集も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。

【事例概要】
■対象設備：センタレス
■ワーク：バー材

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当資料では、スピンドル製の『サイクロン式クーラント液浄化装置』の
導入メリットについてご紹介しております。

"クーラント液の役割"をはじめ、"潤滑液を浄化するメリット"や、
"お困りごとに対しての改善システム例"などを掲載。

"サイクロンのラインアップ"では製品紹介をご覧いただけます。
是非ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容（一部）】
■クーラント液の役割
■潤滑液を浄化するメリット
■サイクロン式のスラッジ除去構造
■サイクロン式の特長
■スピンドル製サイクロンの特長
■お困りごとに対しての改善システム例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

クーラント液の機能は、潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用です。

研削や伸線を行うと、加工による発熱や、研削くず、砥石の発生などにより
"寸法精度が出せない"、"変質や表面に欠陥が発生"といった問題が起こります。

クーラント液を使用することで改善できますが、管理が必要。そのため、
液の浄化装置が必要となります。

メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。

【クーラント液の機能】
■潤滑作用
■冷却作用
■浸透及び洗浄作用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

潤滑液を浄化するメリットについてご紹介いたします。

潤滑液の延命化をはじめ、不良・断線率やピット清掃頻度の低減、
加工表面の円滑化、加工精度や伸線精度の安定化を実現。
スラッジが有価物であれば、回収・再利用可能です。

メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。

【特長】
＜コストダウン＞
■潤滑液の延命化
■不良・断線率の低減
■ピット清掃頻度低減
■悪臭の防止

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当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』のスラッジ除去構造について
ご紹介いたします。

ダーティ液が供給されると、サイクロン効果により正常化した液が上昇。
スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下します。

上部ノズルから清浄化された液を排出し、下部ノズルから除去できた
スラッジと少量の液を排出します。

メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。

【概要】
■ダーティ液を供給
■サイクロン効果により正常化した液が上昇
■スラッジは遠心力により、らせん状に側壁に沿って落下
■上部ノズルから清浄化された液を排出
■下部ノズルから除去できたスラッジと少量の液を排出

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

日本スピンドル製造株式会社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、
『サイクロン式クーラント液浄化装置』を提供しています。

磁性体・非磁性体を問わず浄化が可能。嫌気性バクテリアの発生を抑え、
悪臭を抑制します。

ろ過フィルタ等の消耗品による廃棄物が発生せず、液の寿命が延びるため、
排液処理頻度が低減されます。

メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。

【特長】
■フィルターレス
■磁性体・非磁性体を問ず浄化できる
■悪臭の抑制
■液の寿命を長くできる
■浄化効率の経時変化が少ない
■産業廃棄物の低減

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当社製『サイクロン式クーラント液浄化装置』の特長についてご紹介いたします。

回転させながら加工するNSスピニング装置で製作。真円度に優れ、理想的な
サイクロン水流を形成します。

スピニング加工により、耐久性・耐摩耗性・耐食性が向上し、かつ真円度に
優れるため、高い浄化効率を実現できます。

メリット紹介資料も進呈しておりますので、下記PDF資料をご覧ください。

【特長】
■優れた加工技術
■増肉加工で肉厚UP
■加工硬化で硬度UP
■真円度UP
■材質：ステンレス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

潤滑液中のスラッジ量が増加することにより、"研磨時、被加工品に傷や
クラックが入る""加工精度に影響がおよんでいる""伸線加工では母線表面から
内部へクラックが発生し、断線してしまう"といったお困りごとはありませんか？

『サイクロン式浄化装置』を使用することで液中のスラッジを高い効率で除去し、
潤滑液を清浄化。傷やクラック発生の防止が可能です。

【事例概要】
■課題
・研磨時、被加工品に傷やクラックが入る
・加工精度に影響がおよんでいる
・伸線加工では母線表面から内部へクラックが発生し、断線してしまう

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

当社では、金型を適正な温度に冷却できる装置と、周囲環境を改善できる
集じん装置をご提供いたします。

冷却液の温度管理に加えて、プレス機から発生する粉じんの除去による
作業環境の改善も図れます。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■課題
・金型を適正な温度に冷却したい
・プレス時に飛散する塵埃を無くしたい
■効果
・冷却液の温度管理が可能
・プレス機から発生する粉じんの除去

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「産廃処理量を減らしたい」「フィルタの交換が面倒だ」といった
お困りごとはありませんか？

当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』は、フィルタレスで
交換不要、メンテンスもフリーとなります。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■課題
・産廃処理量を減らしたい
・フィルタの交換が面倒
■効果
・フィルタレスで交換不要
・メンテンスもフリー

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『NSホッパシステム』では、戻ってきた液を全量ポンプに送ることができるので、
タンク内にスラッジが拡散されることがなく、スラッジの残留量を最小限に
抑制することができます。

液の交換周期が長く、かつタンク内の掃除頻度が減少。煩わしく汚れる作業の
負荷が軽減されます。

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【事例概要】
■課題
・液の交換やタンクの清掃作業が面倒
■効果
・ホッパーシステムや渦流タンクで清掃頻度低減

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消泡機能付きサイクロン『うずエコ』によるお困りごとに対しての
改善システム例をご紹介いたします。

発生した泡をつぶし、潤滑効果の低下やポンプへのエア噛みを防止。

対応可能な液には制限があるため、ご相談ください。

【事例概要】
■課題
・液に発生する泡を無くしたい
■効果
・発生した泡をつぶす
・潤滑効果の低下やポンプへのエア噛みを防ぐ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）