加工事例集＜薄板板金編 その３＞

【掲載事例（抜粋）】
■プレス×切削の複合加工 　　　■⾃動⾞部品⽤ECUカバー
■平⾯度0.2以下の絞り加工 　　 ■R形状が重なった難絞り加工
■簡易⾦型でC⾯・角打ち加工 　■90°のねじれ曲げ加工
■M1.7小径バーリングタップ 　■t0.4のYAGレーザー溶接

【西野精器製作所の板金加工】
◎ファイバーレーザー加工機による銅や純アルミ(高反射材)の切断
◎レーザーパンチ複合加工機によるレーザー加工と成形加工
◎豊富な社内標準型で様々な曲げにも短納期対応
◎標準型で加工できない形状は自社内で製作した簡易金型で対応
◎簡易金型は設計から製作まで社内で完結
◎すぐに加工に着手ができるよう、アルミ、ステンレス等の種類豊富な材料をストック
◎カシメや圧入にも対応
◎板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接
◎切削と板金加工を組み合わせた複合加工

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【掲載事例（抜粋）】
■突合せ精度0.03以下の曲げ　　　　■t0.1リン⻘銅の⾼精度曲げ
■高精度バーリング加工　　　 　　 ■簡易⾦型で内R0の曲げ加⼯
■板穴公差H7の精密板⾦加⼯ 　　　■平行度0.05の絞り加工
■M1.7小径バーリングタップ　　　 ■真鍮へのレーザーマーキング

【西野精器製作所の板金加工】
◎ファイバーレーザー加工機による銅や純アルミ(高反射材)の切断
◎レーザーパンチ複合加工機によるレーザー加工と成形加工
◎豊富な社内標準型で様々な曲げにも短納期対応
◎標準型で加工できない形状は自社内で製作した簡易金型で対応
◎簡易金型は設計から製作まで社内で完結
◎すぐに加工に着手ができるよう、アルミ、ステンレス等の種類豊富な材料をストック
◎カシメや圧入にも対応
◎板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接
◎切削と板金加工を組み合わせた複合加工

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【掲載事例（抜粋）】
■送り曲げで型レス＆納期短縮　　■短い曲げ部を切削仕上げ
■バーリングタップとYag溶接 　　■±0.03高精度加工、変形防⽌
■リン⻘銅バネ材ヘミング曲げ　　■三角リブで曲げ部の補強
■積層⾦型によるビード絞り　　　■リン⻘銅t0.2のレーザー溶接

【西野精器製作所の板金加工】
◎ファイバーレーザー加工機による銅や純アルミ(高反射材)の切断
◎レーザーパンチ複合加工機によるレーザー加工と成形加工
◎豊富な社内標準型で様々な曲げにも短納期対応
◎標準型で加工できない形状は自社内で製作した簡易金型で対応
◎簡易金型は設計から製作まで社内で完結
◎すぐに加工に着手ができるよう、アルミ、ステンレス等の種類豊富な材料をストック
◎カシメや圧入にも対応
◎板厚0.1mmからのYAGレーザー溶接
◎切削と板金加工を組み合わせた複合加工

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要求公差に適した工法を選定してコストダウンに成功した板金加工部品の事例を
ご紹介いたします。

中心に高さ0.2mmの円形の絞り加工があり、専用金型の製作が必要でした。

今回は、納期が短く数量も少なかったことと、絞り部の精度要求が緩やかで
あったことから、積層金型で加工を行いました。

「積層金型」は、レーザーで切断した板を積み重ね、組み合わせて金型として
使用。「簡易金型」の中で簡単な工法で、スピーディーに作ることができます。

組み合わせ次第で様々な加工ができ、イニシャルコストも抑えることが可能です。

【概要】
■材質：SUS304CSP-3/4H
■サイズ：25×20×5mm
■板厚：t0.3
■精度：±0.015
■数量：20
■納期：7日

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薄板板金加工.comが得意とする［薄板曲げ加工］+［薄板溶接］の
金属加工事例をご紹介いたします。

材質はC5210(リン青銅)で、板厚0.2mmと0.3mmの部品を溶接して完成となります。

まず第一工程のブランクカットは、薄板専用のファイバーレーザー加工機でカットし、
ワイヤーカットに比べて加工スピードが圧倒的に速く、パンチでは必須の金型が
不要なため、ニブリングの跡がない綺麗な自由曲線が描けます。

切断面も綺麗で、±0.03程度の精度でしたら問題なくクリアできます。

【概要】
■材質：C5210-1/2H
■サイズ：23×6×7mm
■板厚：t0.2 / t0.3
■精度：±0.1
■数量：100
■納期：7日

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今回ご紹介するのは、C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例です。

納期が1週間しかなく、宅配便では翌日に到着しない遠方からのご依頼で、
4日目には出荷しなければならない短納期案件でした。

当社は社内で簡易金型を製作できるため、最短で受注当日に型の加工への
着手が可能。2日目に熱処理を実施、3日目は型の微調整、4日目に
曲げ加工を行い、検査後出荷することができました。

【事例概要】
■材質：C1020-1/2H
■サイズ：210×118×60mm
■板厚：t1.2
■精度：±0.1
■数量：100
■納期：7日

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板厚0.5mmのSPTE(ブリキ)で製作した製品の加工事例をご紹介いたします。

内側に潰し加工がありますが、幅に±0.03の公差があったため、そのまま
潰し加工を行うと肉が広がり、公差を満足することができません。

薄板板金加工.comでは、潰し加工での寸法変化を考慮した工程で加工を
進めることで、厳しい公差でも対応することができます。

高精度加工でお困りの際には、ご相談ください。

【概要】
■材質：SPTE 2.8/2.8(ブリキ)
■サイズ：16×16×14mm
■板厚：t0.5
■精度：±0.03
■数量：10
■納期：7日

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今回は、ワイヤー放電加工機でブランクカット、簡易型作成をした事例を
ご紹介いたします。

今回の材質はSK85（SK5／炭素工具鋼）のため、レーザーカットを選択すると
加工の熱で断面が硬化してしまい、細かなクラックの発生が懸念されます。

そこで熱影響の少ないワイヤー放電加工でブランクカットし、この懸念事項を
クリア。また納期もコストも抑えて完成させることができました。

【事例概要】
■材質：SK85（SK5）
■サイズ：15×18×5mm
■板厚：t0.3
■精度：±0.05
■数量：100
■納期：5日

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曲げ部品と筒状に丸めた部品を製作し、最後にカシメまで行った事例を
ご紹介いたします。

今回は300ヶを10日で納入してほしいという短納期のご依頼だったため、
カシメ前の曲げ工程を早く完了させる必要がありました。

そこで当社では、工程を削減できる工夫を施した型を内製し、
短納期での納入を実現しています。

【事例概要】
■材質：SECC
■サイズ：50×30×25mm
■板厚：t2.0/t1.2
■精度：±0.1
■数量：300
■納期：10日

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薄板の小径バーリングタップの加工事例をご紹介いたします。

板金加工において、バーリングタップはM3からの加工が多いですが、
この製品にはM2のバーリングタップの加工指示がありました。

今回は板厚が0.3mmと薄かったこともあり、バーリング加工後に
切削タップで加工をしたところ、削った部分の肉が薄くなり、
先端が折れてしまいました。

そこで薄板板金加工.comでは、専用の金型を内製し、転造タップで
加工を行うことで、割れなくきれいに仕上げています。

【概要】
■材質：C5191-1/2H
■サイズ：12×24×5mm
■板厚：t0.3
■精度：±0.1
■数量：10
■納期：5日

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SUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金加工品の事例をご紹介いたします。

＜加工のポイント＞
・スプリングバックを考慮した簡易金型で曲げ加工
・傷防止のための面打ち加工
・社内でのテンパー処理

社内に電気炉を所有しているため、短納期での対応が可能です。
テンパー処理をすると、曲げた角度や寸法が変化しますが、
テスト加工をし、変化量を考慮した形状で加工をしています。
修正工程をなくし、納期の短縮につながりました。

【概要】
■材質：SUS304CSP-3/4H
■サイズ：40×25mm
■板厚：t0.6
■精度：±0.2
■数量：200
■納期：7日

※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。 （詳細を見る）

今回はステンレスのヘアライン材を加工した事例をご紹介いたします。

ヘアライン材は、外観部品に用いられることが多く、今回も傷なしの
指示がありました。

当社は雌型にある工夫を施し、マスキングシールを貼ったまま加工することで、
型の跡を残さないようにしています。また角度センサー付きのベンダーを
使用して加工することで、安定した加工を実現しております。

【事例概要】
■材質：SUS304HL
■サイズ：60×40×80mm
■板厚：t1.0
■精度：±0.05
■数量：30
■納期：14日

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形状が複雑で公差も厳しく、難易度が高い精密板金部品の事例をご紹介いたします。

この製品は、相手部品をカシメるためにバーリングの高さが必要なうえ、
外形寸法の精度も厳しくなっております。

薄板板金加工.comでは、0.1mmごとに違う径の穴をあけたブランクを何種類か製作し、
テスト加工を行いました。その結果、好適な下穴径を見つけだし、バーリング径、
高さ共に公差を満足させることができました。

当社は、熟練の技術者の培った経験で製品に適した型や治具を設計・製作し、
高精度の製品を完成させることが出来ます。

精度の厳しい薄板の精密板金加工でお困りの際は、是非ご連絡下さい。

【概要】
■材質：SUS301-1/2H
■サイズ：50×30mm
■板厚：t0.8
■精度：±0.05
■数量：15
■納期：10日

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メッキ鋼板で製作した基板ケースの事例をご紹介します。

この製品は、高さの高いバーリング加工がありました。
相手部品をカシメるために高さが必要なうえ、外形にも厳しい精度が求められていました。

バーリングの高さや精度を確保するには特注の金型が必要になりますが、
当社では簡易的な金型で、このような特殊形状のバーリング加工も行うことが可能です。
簡易金型の最大の特徴は「低コスト」且つ「短納期」で特殊形状の加工ができることです。
形状によりますが、2日程度で金型を製作してスムーズに加工に着手することができます。

【概要】
■材質：SECC
■サイズ：30×100×110mm
■板厚：t0.8
■精度：±0.05
■数量：5
■納期：7日

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