シリコーンゴム3Dプリンター受託加工

【innovatiQ L320】は、処理速度が非常に早く、
どのような部品でも3Dプリントに歪みがでない液体積層造形法を採用したシリコーン3Dプリンタ。

LIM成型などの従来の製造方法では実現できなかった形状の製作をサポートする。
生体工学の形状、またはその他の複雑な形状を大量生産できるほか、部品をわずか1個だけ作ることもできる。
でき上がりは射出成形とほぼ同じか、時にはさらに優れた特性を備えたものにすることが可能。
造形テーブルは、小型シリーズに加え、小さな物や大型の物体の造形にも適応する。
従来の製造技術と比較して、金型が不要になるため、時間とコストを大幅に削減し、生産の高速化(出荷までの時間の短縮)を実現できる。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 （詳細を見る）

『SILICOM(シリコム)』は、シリコーンゴム(シリコン)3Dプリントの新たな可能性を
拡げる、UV(紫外線)硬化型液体積層造形方式(LAM方式)を用いた製品です。

優れた透明性を有し、3Dプリント特有の積層痕の削減を実現。材料供給は
カートリッジ方式を採用し、硬度変更などの段取り替えを簡素化できます。

自社開発の専用スライスソフトにより、材料の選定をするだけで造形を容易に
実施可能で、また架橋接合することで、更なる複雑な形状の造形が行えます。

【特長】
■日本国内生産による安定した供給・保証体制
■低硬度から高硬度まで様々な硬度ラインアップを予定
■優れた透明性
■3Dプリント特有の積層痕の削除を実現
■色調対応も可能
■シリコンゴム１００％

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今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった
シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、
3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。
切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。
また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。
弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、
ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。
製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。
また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。
形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい （詳細を見る）