【海外から学ぶレーザー導入事例】中国の競合業者に対して優位性を獲得し新たな収益性の高い市場の開拓に成功｜Stencil Ease20230201

紙器パッケージ製作のクリース革命！
誰でも簡単に筋押しプレートが製作できる！
デジタルダイカットクリースシステム『ORIGAMI（オリガミ）』が新登場！

『PAPER ONE（ペーパーワン）』は、シート素材のデジタルコンパーティングとフィニッシングに適したシステムです。
グラフィックやデザインの仕様の要求通りに表面裏面どちらからでも筋押しを入れる事が可能です。

【ORIGAMI（オリガミ）特長】
■パッケージの展開図データをインポートするだけで誰でも簡単に筋押しプレートが製作可能
■オフラインで稼働するので、レーザー本体側の抜き加工、筋押し加工を止めずに製作が可能
■山折り・谷折り混在で筋押しが可能

【PAPER ONE（ペーパーワン）特長】
■オス・メスの両面プレートでサンドイッチして、同時に筋押し加工が可能
■フルカット、ミシン目カット、ハーフカットなど、豊富な種類のレーザーカッティングが可能

★『ORIGAMI』と『PAPER ONE』の全容はデモ動画でご確認ください★

※製品のスペック情報は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

紙器・パッケージ製作に課題を感じていませんか？
紙器・パッケージ製作における型抜き、筋入れの工程を1台で完結できるレーザー加工機のご提案です。

紙器・パッケージ業界でレーザー加工を導入するメリットを【無料ガイドブック3分でよくわかるペーパーワン】で解説しています。


■この資料でわかること

・レーザー加工機 PAPER ONE（ペーパーワン）とは？
・独自のデジタルクリースシステム ORIGAMI（オリガミ）とは？
・紙器・パッケージ製作における3つの課題
・PAPER ONEが課題を解決できる理由
・PAPER ONEの導入事例



※詳しくはご提案資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

印刷業界では、印刷は自社設備で行っていますが、パッケージ加工
(外形カットとクリース)は外注しています。

そのため、定型以外のものだと金型を新規に制作するのでコストがかかるし、
加工までに調整などのやり取りも多いので、もう少しコストと時間の削減が
できないかと悩んでいました。

そこで、レーザーを活用したところ、パッケージへの筋押し・折れ筋・
スジ入れ・カットが内製化できました。

詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、
製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。

【課題】
■少ロット注文の依頼が増えてきたが、外注で型製作すると採算が合わない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）