表面処理加工事業の紹介【受託加工】

■お客さまより基材の受入～加工準備
１．基材の受入検査：
　事前にキズの有無などの外観検査や品番、個数の確認を行います。
２．基材に付着した油や埃などの汚れを除去：
　基材の材質や大きさに合わせて、高温処理による油除去、溶剤系の洗浄などを行います。
３．マスキング処理：
　加工が不要な箇所に工程に適したマスキングを行います。

■下地加工～表面加工
１．下地加工（ブラスト工程）：
　基材の酸化被膜除去および密着性を上げるため、ブラスト材により表面を粗面化を行います。
２．溶射工程：
　熱源により溶融させた金属やセラミック粒子を基材に吹き付けることで、基材表面に機能性を持たせた皮膜を形成させます。
３．塗装工程（フッ素樹脂コーティング、シリコーン樹脂コーティング）：
　お客さまの使用状況、用途、特性に応じて、フッ素樹脂コーティングやシリコーン樹脂コーティングを行います。

■仕上げ研磨~検査
１．仕上げ研磨、検査：
　仕様に合わせて、研磨などの仕上げを行います。表面粗さや膜厚などお客様のご使用環境に合わせた提案をいたします。










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当社では、フッ素樹脂やシリコーン樹脂の有機材料とセラミックなどの無機材料を複合化した特殊なコーティング技術を用いて、化学、製紙、自動車、食品、繊維、衛材など、さまざまな分野の産業機械における付着（非粘着性）、摺動（滑り性）、摩耗（耐摩耗性）および腐食（耐食性）の問題を解決する表面処理の受託加工を承っています。

多彩な加工レシピを有し、お客さまのニーズ、使用環境に合わせた、より高性能な非粘着性、摺動性をご提案します。

【特長】
■2.5m×2.5m×10mの大型基材へのコーティングが可能
■様々な製造過程の課題に対してより良い表面処理をご提案
■フッ素樹脂、シリコーン樹脂を駆使した金属表面の付着対策の解決と改善

評価用サンプルのご要望や試作も承ります。
お問い合わせフォームより、お気軽にお問い合わせください。
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当社の取り扱うフッ素コーティングやシリコーンコーティングは、高性能な特性を発揮させるため焼き付けが必要となり、基材に応じて保有する7台の焼成炉を使用し、ベストな温度域で加工を行っています。

10tクレーンも完備し、大物、長尺物の加工が可能な最大2.5m×2.5m×10mの大型焼成炉の他、小物加工に適応した焼成炉を保有しています。

その他、大型ブラスト室、塗装ブース、溶射ブースを完備し、各種ご要望に応じた加工が可能です。

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ファイン材料事業部では、長年培ってきた石炭化学の技術を基に、光学特性や耐熱性に優れたフルオレン誘導体を、スマホなどのカメラレンズ、半導体関連材料として発展させています。

また、過酷な条件で使う産業機器の金属表面の悩みに解決法を提案し、非粘着性、耐摩耗性部品に抜群の効果を発揮する、表面処理の受託加工を行っています。

【事業内容】
■ファイン材料
・特徴的な構造を持つフルオレン誘導体を軸に、熱可塑、熱硬化、光硬化性樹脂など、様々な樹脂を開発し、製造販売を行っています。特に光学特性や耐熱性に優れており、スマホカメラ用レンズ向け樹脂や液晶ディスプレイ部材、半導体関連材料として高機能化の発展に貢献しています。
・他にも、ＰＥやＰＥＴなど通常混ざりにくい樹脂を相溶させる相溶化剤の製造販売、高粘度樹脂の流動性向上剤などを展開しています。

■表面処理加工
・金属表面や樹脂材料への非粘着性を軸とした受託加工をおこなっています。当社のコーティングは、製紙、食品、化学工業、繊維、自動車、設備機器など様々な分野で実績があります。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

｢くっつかないってどれくらいくっつかないの？」
｢プラズマコートってどんな表面状態？｣
｢滑り性ってどれくらい滑るの？」
｢事前に使えるかどうか評価してみたい」

などなどの疑問点や、一度触って確かめたい、のリクエストにお応えし、
ご要望頂きましたら各種サンプルピースを無償でご提供いたします。

ご遠慮なくお問い合わせください。 （詳細を見る）