HERZOG 鉄鋼試料用全自動2段切断・パンチング装置 HCP

ボンブ型の鉄鋼試料に対応した全自動装置です。

2段切断機構で発光分光(OES)分析用試料とガス分析用試料を切り出し、
ガス分析用試料のパンチングを行う複合型装置です。

後段に全自動切削装置HS-F1000を接続することで、
発光分光分析とガス分析の完全自動化が可能です。

切断工程では試料を掴むチャックと切断砥石の双方が回転する機構により
切断面の焼けを防ぎ、バリのない切断を迅速に行います。

ガス分析用試料は高周波加熱後にパンチングして試料を採取し、
専用気送管で分析装置やマガジンなど任意の位置に搬送を行います。 （詳細を見る）

各種鉄鋼試料に対応した全自動切削装置です。

最大4つの切削ヘッドを搭載可能で、試料ごとに切削パラメータや切削ヘッドを変更し全自動での切削処理が可能です。

従来の研磨に対し、より安定した分析面の作成とコンタミの予防が可能です。
集塵装置や冷却水は不要なため、作業環境も清潔に保つことができます。

分析装置やハンドリングロボットと組合わせて無人での全自動運転も可能です。

 （詳細を見る）

●粉砕装置
●粉砕プレス装置
●溶融装置（ガラスビード作成）
●プレス装置
●切断・切削装置（鉄鋼）
●粗粉砕装置（秤量・縮分機構付き）
●切削装置（非鉄）
●切断装置（鉄鋼）
●気送管設備
●研磨装置
●オートメーションシステム
 （詳細を見る）

鉄鋼、セメント業界の分析、品質管理で使用されている試料調製装置トップシェアのハルツォクが、その運用方法と自働化についての基本となる技術をご紹介します。

【内容】
試料のサンプリング、搬送、調整方法と自働化について、長年培った経験と知識を盛り込んだ基礎編となっております。


もっと詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせ下さい。
 （詳細を見る）

各種鉄鋼試料に対応した半自動ベルト研磨装置です。

試料を所定の位置に置きスタートボタンを押すだけで1サイクル自動運転を行います。

オペレータの方が稼働中の装置に触れる必要のない安全な装置です。

試料はベルト回転に対して垂直方向に往復し研磨を行い、
ベルトの中央部だけでなく両端まで使用することでランニングコスト削減に寄与します。

試料押さえ圧力や試料往復回数は任意に設定できるため、
試料材質やベルトの状態によって条件の変更が可能です。
 （詳細を見る）

6枚の切削刃付きミリングヘッドを採用し、安全で迅速に、又平坦で常に一定の分析面を仕上げます。

◆◇◆特長◆◇◆

◆高い再現性
　半自動運転により個人差のない仕上がり

◆スーパークリーン
　分析装置の横に設置可能

◆簡単操作
　試料セット⇒切削量設定⇒スタート

◆安全性
　稼働中は切削室ドアを完全ロック

 （詳細を見る）