【新祺実業有限公司】カタログ／信頼性と品質に優れた製品をお届けします！

ラバーマグネットは永久磁石粉末（フェライト或いはネオジム）を合成ゴムと混合して形成した磁石です。
柔軟性があります　製作方式は圧縮成形と射出成形の二種があります　形状自由度が高く教材や文具や装飾のみならず
小型モーターや冷却ファンやモーター転子などの工業用にも使用されています。
【特長】
●フェライト或いはネオジムの永久磁石粉末と合成ゴムの混合です。
●一般的には帯状或いはシート状での提供が可能です。
●等方性ラバーマグネットは多極着磁が可能です。
●作業温度はマイナス40度から100度です。
●小型モーター、冷却ファン、モーター転子、文具キャップ、広告装飾、
冷蔵庫のパッキンなど広い用途があります。


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ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とする希土類磁石です。

【特長】
●磁気エネルギーは現有磁石最高で汎用性が広く、複雑なサイズなどオーダーメイド形状が可能です。
●錆びやすいので一般的には表面にニッケルメッキを施します。
●最強力磁石の特性を利用して製品の小型化高性能化が可能です。
※温度による熱減磁に注意が必要です。

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フェライト磁石（セラミック磁石）は主に鉄（Fe203）と酸化物（SrCO3)を混合し高温で焼結して作られた永久磁石です。
低コストで型を使い大量生産できます。
耐食性に優れ過酷な環境の使用にも適合しています。
目下電機関係で最も広範に使われています。

【特長】
●低コストでオーダーメイド形状が可能です。
●耐熱性、耐食性に優れ大量に生産され広く応用されています。
●割れやすいので取り扱いには注意が必要です。
●焼結フェライト磁石は製造工程の影響で公差は比較的大きく＋/- 2 %です
●音響設備、一般電機関係、車モーター、汎用モーター及びエコ産業で広範に使用されています。
例：スピーカー、DCモーター、エアコンのコンプレッサー、風力発電の駆動モーター等。


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ネオジム射出成形磁石は、ネオジム磁石の粉末を熱可塑性プラスチックと混合し、ペレット化した後に射出成形されます。フェライト系射出成形磁石に比べて優れた磁気特性を持ちます。

ネオジム射出成形磁石は、多様な形状設計と磁場配向に対応できます。サイズはより小さく、または不規則な形状です。また、多極磁化やより複雑な磁化方式の設計も可能であり、製品の精度が高く一貫性があります。
電動機の鉄芯や軸を成形過程で直接注入し、完全な部品を形成するため、組み立てコストを節約できます。

【特長】
●ネオジム粉末と熱可塑性樹脂を混合し、金型に注入して射出成形した。
●製品の精度が高いです。
●磁気特性の調整が可能です。
●追加加工が不要で、ワンステップ成形です。
●高い生産効率で大量生産が可能です。
●様々な形状とサイズがあります。 （詳細を見る）

ネオジム磁性粉を樹脂と混合し、押出成形またはカレンダー成形したです。

ネオジムラバー磁石は、ネオジム磁石の粉末とゴムを混合し、射出成形または圧延成形してさまざまなサイズに加工した製品です。この特性により、ネオジムラバー磁石は優れた可塑性と延性を持ち、一定の磁気特性も保持しており、フェライトラバー磁石の強化版として考えられます。

ネオジムラバー磁石製品は、ゴムと結合されたネオジム磁石の粉末を混合し、密練および圧延などの工程を経て、性能が高く薄いさまざまなサイズや形状の製品に加工されます。電子機器、計器および医療保健などのさまざまな分野で広く使用されています。

【特長】
●優れた防水性能で、湿度の高い環境でも正常に機能します。
●高い耐摩耗性で、ゴムの外層が磁石の表面を保護し、傷つけません。
●柔軟性があり、取り付けや固定が容易です。
●ゴム層による振動と音の低減が可能です。
●加工が容易です。 （詳細を見る）

磁石粉末と熱塑逆性樹脂（PA6,PA12,PPS）の混合をした物を射出成形した磁石です。
モーターのシャフトやヨーク材などとの一体成形が可能ですので成形後の複雑な工程が省略できます。
フェライト系が多いですが、磁力の強いネオジム系やサマコバ系もあります。
使用するバインダーも多種類あります。
耐熱最高温度は235度です。

【特長】
●ボンド磁石は薄い形状やどんな形にでも成形可能です　ラジアル方向の着磁や多極着磁も可能です。
●モーターのシャフトやヨーク材などとの一体成形が可能ですので成形後の複雑な工程が省略できます。
●高い寸法精度のため仕上げ加工が不要で性能も安定しています　自動化設備、ステッピングモーター、エアコン、自動センサー、メーター、ブラシレスモーター、高性能の家電や電機関係に広範に使用されています。


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【特徴】
● ステンレスの素材は304または316Lで、耐食性がいいです。
●基本的に耐熱温度は≤80℃で、一番高いのは300℃まで達します。
● 格子型磁選機のサイズによって、残留磁束密度は一番高い13,000ガウスです。 （詳細を見る）

【特徴】
●ステンレスの素材は304または316Lで、耐食性がいい。
●基本的に耐熱温度は≤80℃で、一番高いのは300℃まで達する。
●両端はネジ穴、スクリュー、吊り輪、テーパー先などにも設計できます。 （詳細を見る）

マグネットアッセンブリーにはネオジムキャップ磁石、フェライトキャップ磁石、サマコバキャップ磁石などがあります。

【特長】
●キャップ磁石は磁石とヨークを組み合わせて磁力を一定方向に集中させ通常より強い吸着力があります。
●形状は円柱型、リング型、角型があります。

また応用品としてマグネットフックやマグネットネームタグ等もございますのでお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

急冷固化法によって製造されたMQパウダーを樹脂で固めて圧縮成形して作られるネオジムボンド磁石です。
形状の自由度が高く、薄いリング型が可能で寸法精度も高いです。
着磁の方向に制限のない等方性であり多極着磁設計に適しています。

【特長】
●圧縮成形のためどんな形にでも成形できます　金型コストは比較的安価です。
●等方性のため,表面コーティング後多極着磁が可能です。
●磁力はネオジム磁石より弱いがフェライト磁石より強いです。
●小型、薄型の高性能磁石が必要とされるデジタル機器に使用されます。
携帯電話、メーター、センサー、HDDモーターなどのIT関連や電子部品
関連で広範囲に使用されています。最近では車用部品への応用が見られます。


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アルニコ磁石 アルミニウム、ニッケル、コバルト、鉄が主成分の金属磁石です 温度に対し優れた特性を持ち、作業温度500°Cでも安定しています。
化学や航空宇宙国防工業などの特殊産業に適合しています。

形状により焼結アルニコ磁石と鋳造アルニコ磁石も二種類があります。
前者はサイズの小さい工芸用などに適用されます。
後者は精度の高い複雑設計に適用されます。
特殊用途に使われるためプラスチックや金属との組み合わせが可能です。

【特長】
●耐温性と腐食性に優れる、作業温度500°Cでも安定いている。
●形状により焼結アルニコ磁石と鋳造アルニコ磁石も二種類があります。
前者はサイズの小さい工芸用などに適用されます。
後者は精度の高い複雑設計に適用されます。
●保磁力が相当低く外からの衝撃で減磁しやすいです。
しかし再び着磁することも可能です。
●自動車部品、マイクロフォン、レーダー、メーター、航空宇宙機器、センサー等に適応できます。

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サマリウムとコバルトで構成される希土類磁石です。
高温の作業環境でも温度特性に優れ安定しています。
250℃から350℃の作業環境でも最大エネルギー値は29－32MGOeに達します。
耐食性も高くて、メッキ等の表面処理は不要です。

【特長】
●温度特性に優れているので温度安定性が要求される用途や高温度状況（250-350°C）に最適。
●ネオジム磁石と比べて熱減磁に強いです　高温での作業環境にその優位
性を発揮します。
●錆びにくいので通常メッキ等の表面処理は不要。
●組成比の異なるSm2Co5系とSm2Co17系があります　後者系の方が耐
熱性があり磁力も優れます　機械加工に適応できます。
前者は比較的特殊形状には応用できません。
●特殊用途の精密機器や航空軍事用パーツ　及びMRIなどの医療機器、レ
ーダー機器、高度精密電子機、攪拌機等で汎用されています。

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