機械動作を可視化し受注率UPと手戻り削減を実現する3次元設計の取り組み

機械設計向け3次元CAD「iCAD SX」の開発元が監修しました。
複雑化する装置仕様の摺合せが難しい理由や問題点を洗い出し、
"装置仕様（動き）の可視化"について解説した資料を無料進呈中です。

　【資料概要】
　　■製造業を取り巻く環境と、装置の複雑化
　　■仕様説明時における取組と課題、目指す姿
　　■打ち合わせ初期から一連の動作フローを可視化する効果

　　※ 本ページのPDFダウンロードより入手してください

期間限定で、事例動画を無料公開中（2024/5/7まで）。
省力化装置メーカ設計者様による"動きの可視化"の事例が分かります。
視聴用URLにて動画で使用したPDFも進呈中です。

　【事例動画】
　　■3D活用による専用機における信頼性の向上と制御連携に向けた取組み
　　　　イビデンエンジニアリング株式会社
　　　　　精機事業部　機械技術チーム　チームリーダー　浅井 将洋 様
　　　　　精機事業部　機械技術チーム　高野 尚輝 様

　　※ 下記の青文字" iCAD TechnicalFair 7th "をクリックし詳細をご確認ください ↓ （詳細を見る）

生産性の高い装置・設備を開発するためには
構想段階からアセンブリ上で動きの設計・検討を行い
設計品質を高めることが重要です。

しかしながら、生産設備・機械装置設計の現場では、
次のような問題が発生しています。

【よくある悩み】
　■ 手間がかかるばかりで、3Dで設計検討しづらい
　　　- 機構構想図（2D）などを3D上で表現できない
　　　- 構想段階では動きの設計検討が面倒
　　　- 試行錯誤すると拘束条件に違反し、エラーが大量発生
　■ 設計は2Dで行い、3D化して検証するため、予定調和になる

以上の問題は全て解決できます。

COLMINA設計製造支援 iCAD SXは
機械装置・生産設備に特化して開発された3次元CADで、
徐々に確定する機械設計の開発プロセスを支援します。

3Dアセンブリ上で周辺部品との位置関係を確認しながら
構想図とタイムチャートによる動きや工程検討が行えます。
さらに3DCAD上で制御デバッグが行えるため、
設計品質の向上と開発リードタイムの短縮が可能です。

詳細はカタログをダウンロードの上、ご確認ください。 （詳細を見る）

現在、工作機械や加工機の市場では、以前に増して、
短納期で高品質な製品が求められています。

品質確保のために試作を何度も重ねるのではなく
設計段階で不具合を発見・修正し、手戻りを削減することが重要です。

iCADは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現。
大規模な工作機械でもアセンブリ全体を扱うことができ、
動きや電気・制御情報を含めた、様々な情報を蓄積・活用できます。

例えば、装置モデルによる動きの確認や、
電気回路図を活用した自動配線ルーティングなど
従来実機で行っていた検討が、設計段階で可能となります。

動的干渉による実機破損や、配線経路の現場対応等による工数増加を防ぎ、
短納期で高品質な機械の生産を実現します。


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自動車業界では、新型車をいち早く市場投入するために、
自動車生産設備の短納期・高品質な開発が求められています。
また、メカ設計だけでなく、設備のPLCシミュレーションや溶接ロボットのシミュレーション等、
設計難易度が上がり、シミュレータ等を活用して事前検証に取り組まれています。

しかし、一般的なシミュレーションソフトはCADデータの変換を必要とするため、
設計変更の都度、機構やIO情報等の再設定が必要となり、
設計の進捗に合わせた並行検討が困難で断念されたお客様も多いのではないでしょうか。

この課題解決には、直接3DCAD上で
制御デバックやロボットシミュレーションを実現することが重要です。

COLMINA 設計製造支援 iCAD SXは、300万部品を0.2秒で処理する超高速レスポンスにより、
大規模モデルの動作・制御情報等含めた膨大なデータを扱うことができ、
CAD上で制御デバック・ロボットシミュレーションまで行えます。
制御設計の着手を前倒し、設備開発期間の短縮とフロントローディングを実現します。

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プレス機械の設計では、ワーク加工と各工程への搬送を効率的に行うことが
求められます。そのため、構想設計段階からプレス機の構造や構成以外に
「動き」の検討を深めていくことが重要です。

しかし、3DCADで設計を進めると以下の問題が発生し、
「動き」の検討を断念される事が多いと伺います。
・3次元モデルが重くなり、動きをつける事が困難
・シミュレーションを行うための変換に時間がかかる
この原因は、一般的な3次元CADの履歴・拘束条件によりデータが重くなることです。

COLMINA 設計製造支援 iCAD SXでは、装置の動作検討とそれに伴う干渉の確認を
一つのツールで行えます。この特長と超高速レスポンスにより、装置の動きを
試行錯誤しながら設計を進めることができます。

更に、設定した動作と制御設計者が作成したラダープログラムを基に、
制御プログラムの検証を3次元CAD上で行えます。
メカ・制御の連携により、開発リードタイムの短縮と設計品質の向上を
実現することが可能です。

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大量生産から少量多品種の時代に遷移してきている今日では、
いかに素早くお客様のニーズに応えられるかが大切です。

その一方で製造業では人材不足の深刻化が叫ばれています。
その為自動化・省力化を図り、ヒューマンエラーを削減し
生産を効率化させていくことが重要です。

これらを3次元CAD上で検討しようとすると
・モデルが重く、既存設備や作業者との干渉が確認できない
・ツールがバラバラで、すぐに検討・検証が行えない
といった問題が発生します。

COLMINA 設計製造支援 iCAD SXでは、300万部品を0.2秒で
扱える高速レスポンスを実現しています。

工場のような大規模モデルもストレスなく扱え、既存設備や作業者との
干渉も簡単に確認することが可能。PLCやロボットシミュレータと接続でき、
制御プログラムの検証を3次元CAD上で直接行えます。

複数のツールを介さず設計から制御デバックまでを一気通貫してCAD上で行い、
開発リードタイムを短縮し、工場内の自動化・省力化をスムーズに実現できます。

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機械装置・生産設備 設計者を対象に、
ものづくり業務における問題から背景を深掘り、
3次元データ活用による解決方法をご紹介します。

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　　　　　　　　【 iCADテクニカルフェア 】

　講演内容　：
　　▶ システム導入・適用が進まない理由とは？業務改革を実現するポイント
　　　　　・過去事例から学ぶ、業務改革を成功に導く方法

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機械装置の表現に好適なCSGソリッド技術を採用により、
超高速レスポンスを可能とした3次元CAD「iCAD SX」。
その役割と効果についてご紹介いたします。

ノートPC、タブレットの国内生産拠点として、日々20機種以上を生産し、
年間160万台という日本最大級の規模を誇る「株式会社 島根富士通」様。
いずれのモデル切替においても常に垂直立上げが求められ、
『日々、カイゼン』のために同社が力を入れるのが3Dデータの活用です。

そこで同社はロボットの好適配置、治具の設計製造における課題に対し、
iCAD SXを導入・活用することで、ライン立上期間を40%短縮。
立ち上げ期間短縮・手戻り削減により、
設備の企画工程でより多くの検討時間を確保可能になりました。

【iCAD SX導入の主な効果】
　■設備据付後の立上げ期間が5日→3日に短縮
　■ロボットだけでなく、周辺設備を考慮しながら、
　　CAD上でロボットシミュレーションが可能に
　■3次元設計では干渉が大幅に抑制

【資料ダウンロード】
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