VERICUT 活用事例
VERICUT 活用事例のご紹介です。
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切削シミュレーションソフトVERICUTの魅力とは？三菱重工業株式会社様など各業界での活用事例のご紹介！
ベリカットは、CAD/CAMシステムのCLデータのシミュレーションとは異なり、工作機械で実行される『GコードNCプログラム』のシミュレーションを行い、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現するシ…
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VERICUT Forceは、切削条件を分析および最適化する、物理ベースのNCプログラム最適化ソフトウェアモジュールです。
Forceの最適化により、加工時間を大幅に短縮 VERCIUT Forceは、与えられた材料、切削工具、および機械加工条件に対して効果的なNCプログラムを作成します。その結果、時間を大幅に節約で…
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VERICUTの“仮想機械”によるシミュレーションで、実機の事故を防止！多数の事例を掲載！
当資料は、CGTechの「VERICUT」を導入することで、作業効率を改善させた 事例をご紹介しています。 NCシミュレーションソフトウェア「VERICUT」を使用すれば、実際に 加工する前…
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【鉄道車両製造向け導入事例】NCシミュレーションソフトウェア
加工の仕損じを防止する為にベリカットを導入。川崎重工業株式会社様への導入事例をご紹介
川崎重工業株式会社 車両生産カンパニー生産技術本部様では、 旋削機能付きのマシニングセンタを加工に使用していましたが、 多機能ゆえにプログラムも複雑で、事前にいくらチェックしても プログラムのミ…
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原因追及するための検証ツールとしてとても有効！部署間をつなぐ好適ツールをご紹介
株式会社タンガロイ情報システム部様では、『ベリカット』を グループ共通のシミュレーションソフトとして主に、機械干渉や 加工形状の確認に使用しています。 機械干渉の確認が可能で、早送り箇所を多…
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新規の加工ワークやNCプログラムの確認作業を進めるための道しるべ！
株式概査牧野フライス製作所の勝山工場・生産技術部様では、 機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を 進める際のデバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を 与えているとい…
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ミスが発生しやすい時こそベリカット！NCプログラマーが抱える心労も大幅に軽減
株式会社神戸製作所 高砂製作所・鋳鍛鋼事業部様では、 NCプログラムのミスによる製品の不良損の発生がきっかけで 当社の『ベリカット』を導入されました。 CAMを通して出力したNCプログラムに…
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作業量、作業時間の大幅削減に効果を発揮！複雑な加工が100％再現できます
ILLTOP株式会社の製造部様の導入事例をご紹介いたします。 無人での加工を実現するためには、シミュレーションソフトでの 検証は必須。徹底的に検証したデータを活用することで、事故が 起こらな…
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5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール！加工を学ぶ「教育ツール」としての役割も
株式会社信和様は、精密なアルミ製品の切削加工を得意としており、 大型、複雑形状の同時5軸など高い生産加工技術を持つ企業です。 『ベリカット』を導入したことにより、加工が全くわからない人にも …
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"安心"をプラスしてくれるベリカット！納期、品質、コスト全てにおいて導入効果をもたらします
三菱重工業株式会社、交通・輸送ドメイン民間機事業部様では、 作成したNCプログラムは、全て『ベリカット』で検証しています。 設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較、干渉確認 …
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現場オペレータと効果的な会話ができる！プログラム内容を的確に伝えるためのツールとして有効
川崎重工業株式会社ガスタービン・機械カンパニー ガスタービン ビジネスセンター様では、元々鋳物で製造していたインペラを、 削り出しでより精度よく加工したいと考えていました。 当然、工具折損や機械…
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製造現場の救世主！シミュレーションを行う事で不具合が無くなり現場の精神的な負担も軽減
リョービ株式会社ダイカスト本部・広島工場様では、90年代後半の 3次元CAD導入を機に、モデリングから金型の直彫りを推進しました。 推進当初は、モデリング面の不具合やCAMのバグによるパス抜け…
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信頼できるシミュレーター！機械への重大な損害を回避しチェック時間を大幅に短縮します
山形カシオ株式会社様の部品事業部での導入事例をご紹介します。 金型設計から製造工程までの全自動化を目的に開発した金型システム 「ハイネットモールド」のシミュレーション部分はすべて 当社の『ベ…
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各種工作機械のシミュレーションが経験できる！動きがスムーズなベリカットの導入事例をご紹介
国立大学法人電気通信大学 大学院・知能機械工学専攻様での 導入事例をご紹介いたします。 「日本でアカデミック版が市場投入される」と聞き、 2年前に『ベリカット』の導入を決めました。 現在は…
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何メートルもの大型ワークを確実にシミュレート！複雑な5軸加工でもしっかし干渉チェック可能
株式会社信和様では、以前、実機によるエアカットで確認していましたが、 時間はかかるし、プログラム間違いの見逃しや思い込み作業の危険がありました。 また、部品が大型化すると当然作業者の緊張も大きくな…
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工作機械の本質を理解しているベリカット！スムーズな加工立ち上げを実現しました。三菱重工業株式会社 様
三菱重工業株式会社航空宇宙事業本部誘導・エンジン事業部様は、 多品種少量生産であり、不具合は高額であるうえ、スケジュールに与える 影響が大きく、衝突などもってのほかです。 3年前に本格的にシ…
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デバッグ時間の短縮が可能！人間業では無理なことを確実に実現してくれるソフトです。
安田工業株式会社 製造部様では、作業者や作成時期によって バラつきもあり、実機に戻してデバッグ検証をすれば、作業時間が 長くなり機械も占有してしまうので仕事の流れを大きく遮ってしまう という問題…
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加工品質を確実に把握できる！「ゼロ」を「マイナス」にしないためのツール
竹田サンテック株式会社 技術部様では、車のヘッドランプ向けの 金型を製造しています。 車の流線形に伴いランプもより立体的で緻密な加工が増えており、製造の 効率化のために5軸加工機を購入。 …
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データ解析に好適！モノづりの底力を支えてくれるソフトの導入事例をご紹介
三菱マテリアル株式会社 工具開発部様では、ホルダを製造する過程で、 ぶつからないかどうかだけでなく、機械の干渉もチェックしています。 モノの加工プログラムだけでなく、実際の加工には影響しませんが、…
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データを一括出力可能！マクロを使いこなせるユーザーにも安全に使えるシステム
株式会社イマオコーポレーション製造部様では、治具の設計段階から 実加工の手前までの作業に関して、各段階で好適なソフトを用いています。 機内デバッグレスを実現した自社システム「IMAO M/C …
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簡単・便利で拡張性の高いベリカット！作業者の負担軽減にもつながります
美濃工業株式会社 坂本工場・生産技術部様への導入事例のご紹介です。 同社では、アルミダイカスト製品の鋳造から加工までを一貫して 行っており『ベリカット』を導入しています。 導入した結果、…
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【導入事例】切削加工シュミレーションで機械停止や治具の破損ゼロへ
「品質・コスト・納期」期待に応える好適ツールの導入事例をご紹介！
原動機事業本部 高砂製作所 ブレード・燃焼器製造部様では 現在、『ベリカット』を10ライセンス利用しています。 社全体で言うと、40本近く導入しており、多くの事業部門で活躍中。 事前にPC画面上で…
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【導入事例】メルセデスAMG・ペトロナス・フォーミュラワンチーム
フォーミュラワンチームに、安全で最適化された機械加工のオペレーションを提供！
メルセデスAMG・ペトロナス・フォーミュラワンチームの機械工場では、 CGTechの検証、シミュレーション、最適化のソフトウェア『ベリカット』により、 複雑で高付加価値な多くのパーツをきちんと機械…
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