受注製品事例「自動車用キーパーツ」
弊社受注製品の具体的事例です。
自動車のドアキーパーツ、従来焼結製法であったもので、 強度UPとコスト低減が課題となっていました。 これを弊社のプレス技術で解決した一例です。 その他詳細はお問い合わせください。
受注製品事例「レールパック状Eリングとディスペンサー」
Eリング等IWATA製品の取り付け用の専用工具です。 スピーディーかつ簡単に操作でき、生産性アップに寄与します。 その他詳細はお問い合わせください。
受注製品事例「チタンスリム携帯」
難加工材の代表であるチタンの加工において、IWATAは永年の経験があります。 ヘミング曲げ等の技術・ノウハウを駆使して、超スリムなチタン携帯電話を 実現しました。 その他詳細はお問い合わせくださ…
受注製品事例「チタン材深絞り外装品」
弊社はステンレス・アルミをはじめ、金属外装全般の対応が可能です。 チタンの外装についても、プレス加工及び各種加飾のノウハウをもっており 量産の対応を可能としています。 その他詳細はお問い合わせく…
受注製品事例「ダイヤフラム」
金属製薄膜や各種弁、ポンプ等の部品に用いられるダイヤフラムは 極薄、微細な加工が求められます。 当社で作られたダイヤフラムは主にエアコン用として使われています。 その他詳細はお問い合わせくださ…
受注製品事例「ステンレス深絞り外装品」
ステンレス製のデジタルカメラ筐体(外装)製造において、 IWATAは圧倒的シェアと実績を持っています。 高い加工精度が求められるステンレスを自由自在なフォルム、 かつ保有する高級焼付塗装技術と合…
受注製品事例 「カメラ鏡筒」
弊社受注製品の具体的事例です。ステンレス特有の光沢に加えレース加工を行い、高級感溢れる質感を実現しています。
ステンレス特有の光沢に加えレース加工を行い、高級感溢れる質感を実現しています。
受注製品事例 「エンコーダースリット」
弊社受注製品の具体的事例です。エッチング工法であった部品をプレス加工に置き換えた一例です。
エッチング工法であった部品をプレス加工に置き換えた一例です。 絞り加工後の側面にスリットを入れていますが、スリット間の寸法公差は0.01~0.02と精度の高い部品となっています。
皿ばね(ベルビルスプリング)応用事例
弊社の皿ばね(ベルビルスプリング)の使用事例及び応用事例です。
弊社の皿ばね(ベルビルスプリング)の使用事例及び応用事例です。詳しくは、応用事例集をダウンロードください。 ※規格製品のカタログ(規格表)をご希望の方は、磐田電工のホームページ(下記)からダウン…
磐田電工株式会社 会社案内
IWATAはこれからも、新しいテクノロジーへの弛みない挑戦を続けます。
携帯電話やデジタルカメラなどのボディに使用される厚さ0.3mm~0.4mmのステンレスやチタンなどの極薄金属板は、非常に加工が難しい繊細な素材です。この金属板が、クラフトマンシップの技によって、きめこ…
自家製品 スナップ・リング
地軸を支えるイワタのスナップ・リング
磐田電工は、スナップ・リングの製造・販売を手がけて以来、半世紀。 今日、1,000種類以上の製品を世界中に提供しています。
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