妙中鉱業株式会社

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精密鋳造の基礎を凝縮！『ロストワックス精密鋳造』入門資料

精密鋳造の技術情報や製作事例なども掲載！精密鋳造メーカーのプロとしてロストワックスの歴史や特長、事例などを掲載中！

精密鋳造を素材調達から一貫製造している当社が、精密鋳造の解説や知識を凝縮した『ロストワックス精密鋳造入門資料』を無料でプレゼントしています。 ”ロストワックス精密鋳造のこと詳しく知らないな……
【解決事例】溶接品からロストワックスに切り替え

複数部品を一体化させることが可能！寸法精度の向上・強度UPが実現した事例をご紹介

溶接部品は部品点数が多く管理が大変というお客様の悩みを解決した事例をご紹介いたします。また当該のお客様は、溶接による変形や歪みによって寸法精度の維持が難しいことや、溶接部の強度に不安が…
【解決事例】海外供給から国内供給への切り替え需要

海外メーカーの製品と相違ないものを安定的に供給できるようになった事例をご紹介

海外供給から国内供給へ切り替えて、品質の安定と納期スピードの向上を実現した事例をご紹介いたします。当該のお客様は海外から製品を調達していましたが、コロナウイルスの影響で供給元がロックダ…
【解決事例】全加工品からロストワックスに切り替え

機械加工なしで完成に近い形状まで製作可能！加工工数を削減できた事例をご紹介

全加工品からロストワックスに切り替えてコストダウン・軽量化が実現した事例をご紹介いたします。当該のお客様は、ブロック（難切削材）から削り出している部品の加工費が高くて困っており、また重…
部品溶接を鋳造に変更でコストダウン！『ロスト精密鋳造解決事例集』

コストダウン要望での全加工品からのロストワックスに切り替え、海外供給から国内供給への切り替えなどの弊社の解決事例を多数掲載中！

当資料は、ロスト精密鋳造メーカーがお届けするお悩み解決事例集です。「コロナウイルスの関係で海外製品のものが入ってこなくて、国内サプライヤーを探している」や「ブロックから削り出している部…
コスト・部品点数削減！ロストワックス精密鋳造『製品製作事例集』

部品点数削減しコストダウンができる鋳造工程のノウハウを一挙公開！多品種・小ロットの製品事例、設計ガイドも掲載した資料を公開中！

コストダウン、加工工数の削減、ロスの削減… 様々なところよくお聞きすると思います。当資料は、長年に渡り精密鋳造で実績を残してきた弊社が・加工工数を削減し、コストダウンを図った事例・溶…
妙中鉱業の安価で高品質な鋳造ができる仕組みとは？

溶接、組立品を一体化し、部品点数を削減！小ロット生産から大ロット生産まで対応可能

妙中鉱業の、安価で高品質な鋳造ができる仕組みをご紹介します。特殊用途鋼や、アルミ合金、鉄鋼など材料の選定が自由自在。同一形状での材質変更や、大気鋳造条件で様々な材質に対応可能です。 …
【資料】設計ガイド

材質的に加工性が悪い物などに！「平面度」や「長さ寸法許容差」などを写真や図を用いて掲載

当資料は、妙中鉱業株式会社の設計ガイドです。「平面度」や「長さ寸法許容差」、「適した形状のまとめ」などを写真や図を用いて掲載。是非、ダウンロードしてご覧ください。【掲載内容…
【照明機器業界向け製品】操作ハンドル

本部品の最小肉厚2.5mmで薄肉も製作可能！加工素材・材料はAC4C、ワークサイズはφ62×50mm

舞台用照明器具に使用する照明機器業界向け部品『操作ハンドル』の製作事例をご紹介いたします。加工素材・材料はAC4C、ワークサイズはφ62×50mm。本部品の最小肉厚2.5mmで、薄…
【ポンプ業界向け製品】CM3-F ロストワックスカバー30

精度が必要な部分のみ機械加工をすることでコストダウンを実現しています！

ポンプやコンプレッサに使用されるメカニカルシール部品『CM3-F ロストワックスカバー30』の製作事例です。精度が必要な部分のみ機械加工をすることでコストダウンを実現しています。 …
ろ過設備部品『W5-25-B.L』

サンドブラストで表面仕上げ！機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能

海水等をろ過する装置の水の経路を切り替える部分に使用される部品『W5-25-B.L』の製作事例をご紹介いたします。機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能です。【事例概要】 …
【医療機器業界向け小型部品】T.P脱落防止カラー

バフ研磨も対応できます！海外協力工場での生産により、少量から多量を問わず柔軟に対応

医薬粉末充填装置の部品に使用する医療機器業界向け小型部品『T.P脱落防止カラー』の製作事例です。バフ研磨も対応できます。また、溶接や組立など工程を分けて製造していた部分を一体化…
【介護業界向け製品】ストレッチャードッキングレバー

本部品の最小肉厚は3mmで、薄肉も製作可能！表面仕上げは電解研磨です

介護浴槽の機構部品『ストレッチャードッキングレバー』の製作事例をご紹介いたします。生産能力（数量）は50P/Lot 1回/年、表面仕上げは電解研磨。本部品の最小肉厚は3mmで、薄肉…
【産業機械業界向け】Visrope Lifter CH7280

サンドブラストで表面仕上げ！機械加工のできないアンダーカット形状も製作可能

自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向けの小型部品『Visrope Lifter CH7280』の製作事例です。生産能力（数量）は100P/Lot、サンドブラストで表面仕上げ。…
【産業機械業界向け製品】フィーダーブロック

自動ビス打ち機のビス吐出部本体に！肉盗みにより軽量化を実現しました

自動ビス打ち機のビス吐出部本体に使用する産業機械業界向け部品『フィーダーブロック』の製作事例をご紹介いたします。表面仕上げはサンドブラスト、重量は219g。肉盗みにより軽量化を実現…
【産業機械業界向け製品】グリップフィンガー（901-84660）

表面仕上げはサンドブラスト！小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております

自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向け小型部品『グリップフィンガー（901-84660）』の製作事例です。表面仕上げはサンドブラスト、ワークサイズは30×10×7mm。 …
【照明機器業界向け製品】ブレーキシュー

材質は銅でも製作することが可能！加工素材・材料はCAC406、表面仕上げはサンドブラスト

舞台用照明器具に使用できる照明機器業界向け小型部品『ブレーキシュー』の製作事例をご紹介いたします。加工素材・材料はCAC406、表面仕上げはサンドブラスト。材質は銅でも製作すること…
【照明業界向け製品】ストッパーハンドル

複数部品を一体化することでコストダウンが実現！少量から多量を問わず柔軟に対応します

舞台用照明器具に使用する照明業界向けの部品『ストッパーハンドル』の製作事例をご紹介いたします。複数部品を一体化することでコストダウンが実現。生産能力（数量）は150P/Lot 1回…
【食品機械業界向け製品】Main Flame-CPL

機械加工のできない複雑形状も製作可能！表面仕上げはサンドブラスト、重量950g

業務用果物皮むき機に使用する、食品機械業界向けの部品『Main Flame-CPL』の製作事例のご紹介です。表面仕上げはサンドブラスト、重量950g。機械加工のできない複雑形状も製…
【食品機械業界向け製品】Lower Swing Arm

機械加工のできない複雑形状も製作可能！妙中鉱業では、合理的なコストダウンができます

業務用果物皮むき機に使用する食品機械業界向けの部品『Lower Swing Arm』の製作事例をご紹介いたします。表面仕上げはサンドブラスト、重量72g。機械加工のできない複雑形状…
【食品機械向け製品】引上げ部パイプハウジング

複数部品を一体化することでコストダウンが実現！少量から多量を問わず柔軟に対応します

食品機械の機構に使用する食品機械向けの部品『引上げ部パイプハウジング』の製作事例をご紹介いたします。複数部品を一体化することでコストダウンが実現。加工素材・材料はAC4C、サンドブ…
クランプバンド『200AクランプバンドB』

大物も製作でき、オーダーに応じてバフ研磨も対応可能！ISO9001に基づく徹底した製造管理

食品用ステンレスタンクに使用するクランプバンド『200AクランプバンドB』の事例をご紹介いたします。大物も製作でき、オーダーに応じてバフ研磨も対応可能。また、少量から多量を問わず柔…
【設備機器業界向け製品】ファン軸受

複数部品を一体化することでコストダウンが実現！設備機器業界向けの冷却ファン部品

スチームコンベクションオーブンの冷却ファン部品に使用する『ファン軸受』の事例をご紹介いたします。複数部品を一体化することでコストダウンが実現。妙中鉱業では海外協力工場での生産により…
【設備機器業界向け製品】扉ヒンジ上-R

鋳出し文字もきれいにできる！凹座凸文字にすることで打痕対策になります

スチームコンベクションオーブンの扉開閉部に使用する設備機器業界向け厨房機器部品『扉ヒンジ上-R』の事例です。鋳出し文字もきれいにでき、凹座凸文字にすることで打痕対策になります。 …
【搬送機器業界向け製品】手摺受け『RA-731』

複数部品を一体化することでコストダウン！ISO9001に基づく徹底した製造管理で品質保証

介護固定式搬送車の手摺部品に使用する搬送機器業界向け製品『RA-731』の事例をご紹介いたします。複数部品を一体化することでコストダウンが実現。妙中鉱業では、ISO9001に基づく…
【資料】ロストワックス精密鋳造品の製造工程

納入仕様書作成、金型製作から2次加工、完成まで！全14工程を写真でご紹介！

当資料では、ロストワックス精密鋳造品の製造工程をご紹介しています。当社のロストワックス精密鋳造品は、納入仕様書の作成・金型の製作から鋳込・仕上げ・2次加工・検査に至るまで、社内一貫体制で取…
【資料】精密鋳造品の設計資料

調達・購買の方必見！製作可能な大きさをはじめ、平面度や角度許容差などをご紹介！

当資料では、精密鋳造品の設計資料について掲載しています。表面粗さは～25S程度となっており、最小肉厚は部分的に1mm可能。鋳出し文字は、凹文字より凸文字が容易で、凹座面に凸文字を入れること…
【資料】精密鋳造品の化学組成

調達・購買の方必見！お客さまのご要望に好適な材質をご提案させていただきます！

当資料では、精密鋳造品の化学組成を一覧にまとめています。現在製造している鋼種の代表的なものを掲載。お客さまのご要望に適した材質をご提案させていただきます。また、一覧にない材質（ニッ…
ロストワックス化の事例

約50%以上のコストダウンが可能！いくつもの工程・パーツに分かれていた従来の部品を一体化して生産

ロストワックス精密鋳造品は、鋳肌、寸法精度に優れます。いくつもの工程・パーツに分かれていた従来の部品を一体化して生産できるので、省力・合理化が計れ、約50%以上のコストダウンも可能。 …
ロストワックスの特長

従来の溶接工程や組立工程を省略！省力・合理化によるコストダウンが可能！

ロストワックスは、金型にワックス(ロウ)を注入し、高精度なワックス模型を作製し、ツリー状に組み立て後に耐火物を被覆させ、脱ロウ後に残った鋳型に金属を流し込んで鋳造する事により、多種多様な金属部…
【省力・合理化によるコストダウン！】※ロストワックス加工事例紹介

いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介！

『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶けることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質…
あらゆるシステムを導入した「品質管理システム」

より高い製品の品質管理を行うために、あらゆるシステムを取入れています。

厳重な品質管理、検査体制を実現し、厳しい検査基準と徹底した品質管理で、常にお客さまの満足に応えられるよう努力しております。 ◆精密鋳造部門本社工場において ISO9001:2008認証取得 ◆本社…
ロストワックス　精密鋳造品

安心のメイドインジャパンと安価の海外生産どちらも対応いたします

ロストワックス精密鋳造品は、あらゆる形状のものが生産できます。あなたの「アイデア」を変幻自在に「形」に変えます。コストダウン、品質向上に妙中(たえなか)鉱業のロストワックスをお役立てください。
ロストワックス精密鋳造品

金型からの一貫生産・独自検査で高品質・短納期にて製品をお届けします

●ロストワックス精密鋳造品とは、現在 1:複雑な形状で機械加工ができない 2:加工性（硬い・ねばりなど）が悪く困っている 3:圧延品や鍛造品のように材料強度に方向性がないなどの問題点が解決で…