【事例】平面研磨によるPKG内の故障解析池上精機

平面研磨によるPKG内の故障解析の事例紹介です。

・研磨ホルダ：ガラス試料ホルダ
・研磨ポイント：電気的特性結果で絞り込んだ部位を研磨／観察を繰り返しながら
　　　　　　　　　　研磨加工する。研磨量調整ユニット機構を使用し観察点を絞り込む。
・PKG裏面からL/F手前まで慎重に研磨する。
　正しい観察が重要で、研磨する試料の構造を把握できる資料（X線画像）等の準備が大切です。
・研磨目的箇所に到達するまで「研磨量調整ユニット」のを活用します。
　機械的研磨は「使用化学物質」が少ないので、正しい異物の分析が可能となります。

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関連リンク - http://ikegamiseiki.co.jp/

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カタログ【事例】平面研磨によるPKG内の故障解析

【事例】平面研磨によるPKG内の故障解析

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取扱企業【事例】平面研磨によるPKG内の故障解析

株式会社池上精機

○自社開発製品製造販売 →分析・研究開発分野向け精密小型試料作製システム IS-POLISHER ○各種精密加工（旋盤・マシニング・各研磨・ワイヤカット・板金・プレス） →金属、樹脂、超硬、セラミック、脆性材 →用途：光通信、自動車、医療、航空宇宙、装置、金型 ○製造・組立 →ユニットアセンブリ～完成品製造(機構～電装含） ○設計・開発 →小型精密機器、製造・検査装置、半導体検査治具(DC、高周波、温調付他)実験・研究支援装置・治具（電気・電子・化学・医療分野等各種電子回路基板、エンベデッドシステム設計・開発回路設計、基板製作、実装、ファームウエア開発