セラミックスの中で最もポピュラーな『アルミナ』の加工事例を紹介します。
『アルミナ』は、セラミックスの中では素材費が比較的安価で、加工性も良いため、高精度部品、治具、耐摩耗部品(ノズル等)、熱間での構造体、熱間での部品、るつぼ(ハースライナー)など様々な用途で広く使われています。
【加工可能なサイズ】
■板寸法:500×800×30 mm
■丸棒寸法:φ100×300 mm
■溝:幅 0.05~ mm
■段差(凹凸):~70 mm
■穴径:φ0.1~ mm ほか
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報加工事例『アルミナ』
【素材特性】
■高強度
・硬度があり摩耗しにくい
・高い破壊靭性値、曲げ強度で、ワレ、カケにも比較的強い
■最高使用温度・低熱膨張
・最高使用温度が高い
・酸化物なので大気中(酸化雰囲気下)でも使用可能
・線膨張係数が比較的小さい
■高絶縁耐力
・電気絶縁耐力が高い
■良好な耐薬品性
・酸化物なので酸化雰囲気下で使用可能
・酸性ガスに耐性がある
・耐プラズマ性が高い
■良好な加工性
・加工性が比較的良好で加工実績も多く加工条件も確立している
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用途/実績例 | 【用途】 ■高精度部品 ■治具 ■耐摩耗部品(ノズル等) ■熱間での構造体 ■熱間での部品 ■るつぼ(ハースライナー) ■電気絶縁部品(碍子など) ■特に高温下での絶縁部品 ■反応性ガス雰囲気下の部品(シャワープレートなど) ■プラズマ雰囲気下の部品(チャンバー部品) ■シリンダー&ピストン部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。 |
カタログ加工事例『アルミナ』
取扱企業加工事例『アルミナ』
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ファインセラミックス、石英などの耐熱ガラス、およびモリブデン、タングステン、タンタルを代表とする耐熱金属の研削および切削技術により、ミクロン単位の高精度加工が可能です。 80台近くのCNCマシニングセンタを所有し、そのうち15台所有する5軸加工機では、CAD/CAMを駆使した3次元曲面形状加工も行っております。 主な加工材質 ◎セラミックス アルミナ、サファイア、ジルコニア、窒化アルミ(AlN)、窒化ケイ素(Si3N4)、炭化ケイ素(SiC) マシナブルセラミックス各種、MMC(複合材:金属+セラミックス)、CMC(複合材:セラミックス基複合材、SiC繊維)、その他特殊セラミックス ◎耐熱ガラス 石英ガラス、サファイアガラス、テンパックスガラス、パイレックスガラス その他特殊ガラス、ガラスセラミックス(LTCC)など ◎耐熱金属 タングステン(W)、モリブデン(Mo)、タンタル(Ta)、ニオブ(Nb)
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