複合素材の加工事例を紹介します。
当社では、SiC-Siをベースにした複合素材（MMC&CMC）を多く加工しています。
SiCより大型の素材が製造可能で、コストもSiCより優れています。
SiCを繊維状に編み込んだCMC素材も複数の製品を加工しています。
【加工可能なサイズ】
■板寸法：600×800 mm
■丸棒寸法：φ50×400 mm
■溝：幅 0.05～ mm
■凹凸：～50 mm
■穴径：φ0.05～ mm ほか
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報加工事例『複合素材MMC&CMC』
【素材特性】
■サイズ
・SiCより大物サイズの素材が製作できる
・加工実績も多く加工条件が確立している
■良好な加工性
・SiCより優れるので精密・複雑な加工ができる
■最高使用温度
・高温で使用できる
■低熱膨張
・温度による寸法変化が小さく、ソリ、歪みが発生しにくい
■高熱伝導
・熱伝導率が高いので、効率良く熱を伝える
・熱を逃がす
■少ない素材欠陥
・金属（Si）を含浸しているので、素材欠陥が比較的少ない
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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| 用途／実績例 | 【用途】 ■構造体のベース ■治具 ■熱間での部品 ■精度部品 ■伝熱が必要な部品 ■放熱部品 ■ポリッシングが必要な部品 ■SiC代替部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。 |
カタログ加工事例『複合素材MMC&CMC』
取扱企業加工事例『複合素材MMC&CMC』
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ファインセラミックス、石英などの耐熱ガラス、およびモリブデン、タングステン、タンタルを代表とする耐熱金属の研削および切削技術により、ミクロン単位の高精度加工が可能です。 80台近くのCNCマシニングセンタを所有し、そのうち15台所有する5軸加工機では、CAD/CAMを駆使した3次元曲面形状加工も行っております。 主な加工材質 ◎セラミックス アルミナ、サファイア、ジルコニア、窒化アルミ(AlN)、窒化ケイ素(Si3N4)、炭化ケイ素(SiC) マシナブルセラミックス各種、MMC(複合材：金属+セラミックス)、CMC(複合材：セラミックス基複合材、SiC繊維)、その他特殊セラミックス ◎耐熱ガラス 石英ガラス、サファイアガラス、テンパックスガラス、パイレックスガラス その他特殊ガラス、ガラスセラミックス(LTCC)など ◎耐熱金属 タングステン(W)、モリブデン(Mo)、タンタル(Ta)、ニオブ(Nb)
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