株式会社トップ精工では、お客様の使用条件に適した特性を持つ素材の提案を行っています。
当社では素材の製造は行っていませんので自社製素材にこだわる必要がなく、お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。
素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能で、素材の在庫保有もしております。
お客様が製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を変更されて、成功につながった事例も多数ありますのでご紹介します。
【多い御相談内容の例】
■耐熱（高温） ■低膨張 ■高熱伝導
■急熱・急冷（耐熱衝撃） ■保温（低熱伝導）
■耐摩耗（硬度）キズ対策 ■カケ、ワレ対策（高靭性）
■その他多数
詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報事例紹介『材質変更成功事例』
【材質変更の成功例（抜粋）】
■樹脂部品製造：従来 アクリル → 当社のご提案 合成石英ガラス
⇒再研磨が不要になった
■化学部品製造：従来 アルミニウム → 当社のご提案 マシナブルセラミックス
⇒熱で歪みを起こすとがなくなり、接着歩留りが向上した
■金属切削加工：従来 SKD（鋼） → 当社のご提案 ジルコニア セラミック
⇒長寿命化出来た
■特殊カメラ製造：従来 ヘビイメタル → 当社のご提案 タングステン
⇒放射線遮蔽効果が評価され量産採用
■車載部品製造：従来 SUS → 当社のご提案 ヘビイメタル
⇒比重が18有り、耐食性も改善された
■浄水器製造：従来 耐熱樹脂 → 当社のご提案 アルミナ 99.5％
⇒材質変更後に生産性が向上
■その他多数
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カタログ事例紹介『材質変更成功事例』
取扱企業事例紹介『材質変更成功事例』
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ファインセラミックス、石英などの耐熱ガラス、およびモリブデン、タングステン、タンタルを代表とする耐熱金属の研削および切削技術により、ミクロン単位の高精度加工が可能です。 80台近くのCNCマシニングセンタを所有し、そのうち15台所有する5軸加工機では、CAD/CAMを駆使した3次元曲面形状加工も行っております。 主な加工材質 ◎セラミックス アルミナ、サファイア、ジルコニア、窒化アルミ(AlN)、窒化ケイ素(Si3N4)、炭化ケイ素(SiC) マシナブルセラミックス各種、MMC(複合材：金属+セラミックス)、CMC(複合材：セラミックス基複合材、SiC繊維)、その他特殊セラミックス ◎耐熱ガラス 石英ガラス、サファイアガラス、テンパックスガラス、パイレックスガラス その他特殊ガラス、ガラスセラミックス(LTCC)など ◎耐熱金属 タングステン(W)、モリブデン(Mo)、タンタル(Ta)、ニオブ(Nb)
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