【増圧で省エネ！】車体溶接工程へのご提案事例アネスト岩田

ブースタコンプレッサなら、低圧エアを効率よく増圧！駆動エアを使わない分、大幅なコスト削減にも繋がります！

当資料では、車体製造ラインの溶接工程で発生する課題の解決策を紹介しています。

車体の溶接工程では、ボディやボディ周りの取付け部品を位置決めピンで
精度出しを行い、エアシリンダによるエアクランプで部品同士の固定を行
います。

その際に、必要なエア圧力を確保する為に空気駆動式増圧弁が使用されていますが、増圧弁はエネルギーロスが多いことが課題となっていました。

【事例1】
≪位置決めクランプ用の供給エア≫
■課題：エネルギーロスが多い
■解決策：位置決めクランプへの増圧方法を見直す

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基本情報【増圧で省エネ！】車体溶接工程へのご提案事例

【事例2】
≪溶接作業時のスパッタの発生≫
■課題：溶接作業時に発生したスパッタが製品に付着し、研磨作業など
　　　　余計な作業工程が増える
■解決策：スパッタ防止剤を塗布することでスパッタの付着を防ぐ事が可能

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取扱企業【増圧で省エネ！】車体溶接工程へのご提案事例

アネスト岩田株式会社

1.空気圧縮機、空圧機器及び空気動工具の製造販売。 2.真空機械器具・装置の製造販売。 3.塗装及び塗布用機械器具の製造販売。 4.塗装用設備の製造販売並びに設置工事。 5.接着用機械器具・設備の製造販売。 6.医療機器の製造販売。 7.電力供給装置、動力伝達装置の製造販売。 8.自然再生可能エネルギーによる発電・売電事業。 9.前各号以外の産業用及び家庭用機械器具の製造販売。 10.前各号に掲げる製品及び設備の開発、設計、施工、保守及びコンサルティング業務並びにこれら製品及び設備の製造に関する技術・ノウハウの販売。 11.古物営業法に基づく古物商。 12.各号に附帯関連する一切の事業。