【課題解決事例集】工程管理の自動化大江電機

RFIDのシステムを使った管理のご提案！問題解決事例をご紹介

制御機器、電設資材、システムエンジニアリングの商社である当社では、
RFIDのシステムを使った管理をご提案しております。

様々なネットワークに対応しており、現状のネットワークに子局として
アンプを繋げて、配線工数を削減しながら、データ管理が可能になります。

組立ラインの作業工程をはじめ、金型の管理や製品ごとに異なる工程の
管理における課題を解決します。

【課題(1)】
＜組立ラインの作業工程＞
■組付違い
■履歴管理

＜解決策＞
■ICタグの作業内容データを読み出し、照合確認する事で誤組付けを未然に防ぐ
■生産履歴を残すことで不良発生の原因特定を短時間で行う
■作業改善の見直しにも繋げる事が出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://ohe.jp/

基本情報【課題解決事例集】工程管理の自動化

【課題(2)】
＜金型の管理＞
■金型の誤使用
■金型の寿命管理

＜解決策＞
■金型にICタグを装着して、金型が誤って装着されていないかを成形前に判断
■ICタグに毎回の作業回数と作業時間を書き込み、定期的に読み出す事で、
　メンテナンス時期と交換時期を確認でき、金型の寿命管理を行う事が可能

【課題(3)】
＜製品ごとに異なる工程の管理＞
■工程管理
■生産ラインの自動化

＜解決策＞
■ICタグの製品材質のデータを読出し、事前に仕分ける事で次工程への搬送ミスを無くす
■ICタグで仕分けを行い搬送ラインを自動化する事で、歩留まりの改善に繋げる

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