日本ウィード株式会社 試作加工方法『光造形』【複雑な形状や3D形状の立体物製作】

ウレタン、発泡素材も対応可能!曲げ加工・型が不要で、短納期・コストダウン一に貢献。一体造形で強度に優れた大型部品の製作も実現!

『光造形』は、液状の紫外線硬化樹脂(紫外線に反応し、硬化する液体)に
紫外線レーザーを照射させ0.1mm硬化させ積層することで 3Dのデータと
寸分違わぬ精密な立体物を、短時間で製作する技術で3Dプリンタの一種です。

通常の切削加工が困難な複雑な構造やアンダーカット部などを有する
立体形状を簡単に製作することができ、短時間でのモデル製作が可能です。

【特長】
■短納期に対応
■複雑な形状のものを短時間で製作する事が可能
■マシニングでは難しい3D形状も可能
■コストダウンできる
■複雑な形状の立体物を24時間無人運転で製作可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報試作加工方法『光造形』【複雑な形状や3D形状の立体物製作】

【光造形機の種類】
■3Dsystem SLA7000
 ・最大造形エリア(X:Y:Z):500mm×500mm×500mm
■3Dsystem SLA iPro8000
 ・最大造形エリア(X:Y:Z):650mm×750mm×550mm

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価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 【用途】
■外観確認用のデザインモックアップ
■機構用のモックアップ
■真空注型用のマスター
■鋳造用のマスター
■可視化評価用のモデル
■展示会用のサンプル
■検査用の治具
■実験用のパーツ

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カタログ試作加工方法『光造形』【複雑な形状や3D形状の立体物製作】

取扱企業試作加工方法『光造形』【複雑な形状や3D形状の立体物製作】

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日本ウィード株式会社 事務所・工場

■工業用デザインモデル製作 ■試作品の製作 多品種少量生産の量産品の製作 ■粉末造形による外観・評価モデルの製作 ■光造形・切削加工(マシニングセンタ)によるマスターモデルの製 ■樹脂加工による筐体・切削加工部品の製作 ■真空注型による試作部品・量産品の製作 ■製品の組立・検査 ■設計・開発段階の検証用プロトタイプ部品の製作 ■工業用パッキンの製作 ■各種部品の塗装・シルク印刷・メッキ処理品の製作 ■CADによるデータ作成

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