國光スプリング工業株式会社 【製作事例】生産方法の変更と当社での一貫生産でコストダウンを実現
- 最終更新日:2019-11-13 17:00:31.0
- 印刷用ページ
マルチフォーミングに変え、約30%ものコストダウンを実現した事例のご紹介です
電気機器メーカー様へ提案した、コストダウンを実現した事例の紹介です。
他社で板ばね製品を購入されていましたが、コストが高いとのことでした。
もっと安く製作できないかということで、国光スプリング工業に
お声掛けいただきました。
生産方法をマルチフォーミングに変え、国光スプリング工業で一貫生産。
フォーミングマシン用の金型設計から量産まで、すべてご対応しました。
その結果、マルチフォーミングに変更することにより材料ロスが減り、
約30%ものコストダウンを実現しました。
【事例概要】
■お客様の業種・業態:電気機器メーカー
■ご相談の製品:板ばね(異形状薄板ばね)
■技術・工法:マルチフォーミング
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【製作事例】生産方法の変更と当社での一貫生産でコストダウンを実現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
---|---|
納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ【製作事例】生産方法の変更と当社での一貫生産でコストダウンを実現
取扱企業【製作事例】生産方法の変更と当社での一貫生産でコストダウンを実現
【製作事例】生産方法の変更と当社での一貫生産でコストダウンを実現へのお問い合わせ
お問い合わせ内容をご記入ください。