株式会社東北エンタープライズ超音波診断技術で軸受の潤滑状態を監視し、予知保全を始めませんか？

最終更新日：2024-08-23 10:10:52.0
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軸受診断、リーク検査、放電検査、バルブ・スチームトラップ検査まで１台でこなす超音波設備診断装置『ULTRAPROBE15000』

ベアリングの状態監視、リークの検査、放電検査、スチームトラップの検査など様々な設備と用途に使用できます。
操作が簡単なタッチスクリーン技術を採用し、使いやすく極めて正確です。データから画像、温度、音解析まで、様々な解析ツールがコンパクトな装置に収納されており、持ち運びにも便利です。

以下のような課題をお持ちの方は、新しくなった『ULTRAPROBE15000』をぜひ体感してみてください！

・計画外のダウンタイムを削減したい
・コストを削減したい
・グリスアップ作業を時間ベースではなく状態ベースにしたい
・設備の状態を感覚ではなく、見える化したい
・属人的な保全作業をなくしたい

【特徴】
■タッチスクリーン
■Wi-fi通信で測定データをDMSソフトウェアに直接同期
■現場で測定しながら、FFT/時間波形を確認できる
■測定情報を含んだ画像を撮影できる内蔵カメラ
■レーザーポインター付き
■IR式温度計内蔵
■データ、音、画像保存
■対応ソフト：Ultratrend DMS（データ管理システム）、UE Spectralyzer（スペクトル分析ソフトウェア）

基本情報超音波診断技術で軸受の潤滑状態を監視し、予知保全を始めませんか？

【仕様】
■適応周波数　：20kHz～100kHz（1kHz単位で調節可能）
■応答時間　　：＜10msec
■ディスプレイ：タッチスクリーン
■録音形式　　：WAVファイル形式
■赤外線温度　：-20℃～500℃
■カメラ性能　：5.0メガピクセル
■メモリ　　　：400ポイントまで保存
■バッテリー　：充電式リチウムイオン（Li-ion）
■動作温度　　：₋18℃～50℃
■ヘッドセット：ノイズキャンセリングヘッドホン
■インジケータ：dB、周波数、電池残量、および16セグメントバーグラフ
■感度　　　　：穴径0.127mmリークを検知＠0.34bar（5psi）距離15m
■しきい値　　：1×10-2std.cc/sec～1×10-3std.cc/sec
■寸法　　　　：専用携帯ケース　55×47×20cm
■重量　　　　：ピストルユニットー1.1kg
　　　　　　　　専用携帯ケース　ー8.6kg
■保証　　　　：1年

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯	100万円 ~ 500万円
納期	お問い合わせください
用途／実績例	【主な用途】 ■ベアリング診断 ■コンディションベースの潤滑プログラムの実現 ■エア/ガスリーク検査 ■電気的診断 ■バルブ検査 ■スチームトラップ検査【国内実績】 ■鉄鋼業界 ■アミューズメント業界 ■化学業界 ■自動車業界 ■食品・飲料業界 ■物流業界 ■電力業界 ■電子部品・半導体業界 ■検査サービス ■研究開発

詳細情報超音波診断技術で軸受の潤滑状態を監視し、予知保全を始めませんか？

: ベアリングの早期の異常を検知。
ベアリング故障の原因の大半は潤滑問題に起因しています。
超音波は潤滑不良の段階で変化を発信し、ベアリングに傷などの損傷が起こる前に気づくことができます。早期の対応は保守のための設備停止時間を短縮し、メンテナンス費用も削減します。メンテナンスの実施も余裕をもって計画ができます。

: コンディションベースの潤滑プログラム(Condtion-Based Lubrication)を実現。
グリス給脂作業の多くは時間基準で行われています。しかし、そのスケジュールは果たして正しいのでしょうか。また適切な給脂量なのでしょうか。
給脂タイミングと量が不適切だと、軸受の損傷を進めてしまうことになります。
超音波診断技術で潤滑状態を監視することで、適切なタイミングとグリス給脂量が判断でき、軸受の延命化につながります。

: コンプレッサーのリーク検査を行いエネルギー効率の向上を。
環境保護の一環として、圧縮空気のリーク検査はいかがでしょうか。
コンプレッサはプラントで使用するエネルギーの割合が非常に高く、かつ30％がリークしているという統計があります。リークを見つけて補修すれば、CO2の削減だけではなく企業のコスト削減にも大いに貢献します。
超音波技術を利用したリーク検査は簡単で、損失計算も行え、費用対効果を実感できます。