高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形を可能としています！
『熱間鍛造』とは、材料を1200℃以上（材料により加熱温度は異なります）
まで加熱し鍛造する方法です。
高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能。
また、メリットは「成形」と「鍛錬」の2つあり、「鍛錬」では、加熱
された状態で打撃を加えることで、内部欠陥がなくなり、金属の結晶粒が
細かくなることにより、組織が緻密で均質になります。
【特長】
■材料を1200℃以上まで加熱し鍛造
■高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能
■「成形」と「鍛錬」の2つのメリットがある
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基本情報熱間鍛造工程
【その他の特長】
■成形
・加熱により金属材料が柔軟になった状態で加工を行う為、より複雑な形状の生産が可能
■鍛錬
・加熱された状態で打撃を加えることで、内部欠陥がなくなり、金属の結晶粒が
細かくなることにより、組織が緻密で均質になる
・製品形状に沿った結晶組織「鍛流線」が形成される為に、製品の「硬度・引張り強さ」
など機械的性質も高めることが可能
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取扱企業熱間鍛造工程
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■ガイシ金具(ピン、キャップ、架線金物) ■自動車部品 ■建設関連部品 ■産業機械部品 ■熱間鍛造 ■冷間鍛造 ■ハイブリッド鍛造（複合鍛造） ■切削加工
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