倉敷レーザー株式会社 『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』

レーザービームを細かく揺さぶる“ウォブリング動作”による新しいレーザー溶接工法【ウォブリング溶接】のご提案

精密板金加工を手掛ける当社では、切断・曲げ加工に加えて、レーザー溶接もいち早く導入しております。
その豊富な加工実績を基に、レーザー溶接の弱点である”ギャップによる溶接不良”を克服することに成功しました。

レーザー溶接はギャップ(僅かな隙間)があると溶接不能と思われてませんか。

レーザービームで極小の「8」や「の」を描きながら走査する“ウォブリング動作”により、レーザービームが影響する範囲が広がります。そうすることでギャップを拡散しながらビームが推進するのでギャップがあってもレーザー溶接ができるようになりました。

<レーザー溶接の弱点>
◆ギャップがあると溶接できない
◆急冷によるクラックの発生
◆微小な不純物やブローホールによる溶接不良

ウォブリング溶接でこれらが一気に解決できます。

【ウォブリング溶接の特長】
■ビームの影響範囲が広がりギャップを克服
■急冷によるクラックを抑制
■ブローホールもビームが拡散し軽減
■溶接ビードは規則性のある均一な仕上がり
■肉盛り溶接が可能

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

基本情報『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』

当社は“精密板金加工”で豊富な実績があり、
24時間体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。

価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

カタログ『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』

取扱企業『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』

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倉敷レーザー株式会社

○CO2レーザー、YAGレーザー加工機によるステンレス鉄板等の精密板 金加工。

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