生産時間が短くて済むので、生産コストもそれに合わせて圧縮することができます
株式会社カドクラが行った「丸物・旋盤加工のコストダウン事例」について
ご紹介します。
特注パイプ活用による旋盤加工品のコストダウンをはじめ、塗装から
メッキへの置き換えたり、適正公差に変更することによるコストダウン
などを実施いたしました。
【事例内容】
■特注パイプ活用による旋盤加工品のコストダウン
■塗装からメッキへの置き換えによるコストダウン
■適正公差に変更することによるコストダウン
■シームレスパイプから溶接パイプへの変更によるコストダウン
■黒皮材使用によるコストダウン
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報丸物・旋盤加工のコストダウン事例
【事例詳細】
<塗装からメッキへの置き換えによるコストダウン>
■課題
・ニップルなどのネジ切りがある丸物形状部品は、防錆を目的として塗装を行うと
摺動面(ネジを切っている部分)だけ塗料が付着しないようにマスキングを行う必要がある
・簡単な形状であればマスキングは簡単であるが、複雑な形状をしている旋盤加工品や、
内側にもマスキングが必要なものは時間も手間もかかる
■解決策
・防錆が目的であれば、塗装からメッキ仕上げに変更することでマスキングの作業を省略することができる
・メッキであれば摺動面に施工しても、剥がれ落ちて機械的な悪さをすることもほとんどなく、品質の向上にも寄与する
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 |
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