『金属3Dプリンターを活かした設計見直し支援サービス』日本積層造形

3Dプリントを前提とした設計で広がる可能性。軽量化・長寿命化・高強度化などでお悩みの方はご相談ください

日本積層造形では、東京アールアンドデー社との協力により、
『金属3Dプリンターを活かした設計見直し支援サービス』を提供しています。

複雑形状を一体造形できる金属3Dプリンターでの製造を前提として設計する「DfAM（Design for Additive Manufacturing）」により、分野・業界を問わず「ものづくりの付加価値向上」に貢献。

現時点で具体的な設計案が無くても、様々なアイデアをご提供可能です。
ぜひお気軽にご相談ください。

【「DfAM」を取り入れるメリットの例】
■長寿命化：切削では困難な形状の金型内部流路を実現し、冷却機能を向上
■高強度化：複雑形状の焼入れ用コイルを一体造形し、ロウ付けが不要に
■生産性向上：治具の材質・設計を見直すことで軽量化し作業性・生産性を改善
■軽量化：トポロジー最適化により、自動車部品の大幅な軽量化と剛性増加を実現
■カスタマイズ：インプラントなど、異なる仕様の製品を1度にまとめてリーズナブルに造形可能
■排熱性向上：金属3Dプリンターならではの複雑形状で自動車部品の排熱性を改善

※詳しくはPDF資料をご覧ください。

関連リンク - https://www.jampt.jp/

基本情報『金属3Dプリンターを活かした設計見直し支援サービス』

【東京R＆D社との技術提携について】
日本積層造形（弊社）は、2020年9月に東京アールアンドデーとDfAMに関するサービスを
共同で提供するために技術業務提携に関する覚書を締結しました。

DfAMによる部品形状の最適化、複数構成部品の一体化など積層造形の特徴を
最大限に活かした製品開発、ならびに部素材の機能や構造の最適化解析などの
デザイン・設計から製造までの一貫サービスをご提供いたします。

※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

価格帯	お問い合わせください
納期	お問い合わせください
用途／実績例	※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。