新東工業が開発した生産管理システム『ePVS』は生産プロセスの最小単位である“各アクチュエーター動作（サイクルタイム）”を、
基準値と24時間監視・比較を行い、速やかにトラブルを検知し生産性向上に貢献します。
既存の生産ラインでこういったお悩みはございませんか。
・サイクルタイムの計測できない
・たまに起きる現象（トラブル）を把握できない
・ボトルネックの工程がわからない
上記のお悩みは“サイクルタイムの見える化“をすることで解決できます。
ePVSにより24時間比較し続けることで『ボトルネックの顕在化』『アクチュエーター異常予知』が可能。
生産設備の予知保全・速やかな対応が行えます。
また、ユーザーダッシュボードにより【生産数レポート】【異常停止回数レポート】など、各種データをまとめることができるため、
日常のデータ収集やレポート業務を軽減し、業務の効率化にも貢献します。
【特徴】
■生産ラインを24時間監視
■設備の心音（各アクチュエーター動作）をキャッチし以上を検知
■各種データはユーザーダッシュボードにてまとめることが可能
関連動画24時間監視で異常検知・生産性向上 生産管理システム『ePVS』
基本情報24時間監視で異常検知・生産性向上 生産管理システム『ePVS』
ｅＰＶＳは現場、管理層、経営層のどの階層でもネット環境が有ればどこに居ても同じ画面を閲覧できます。その為、現場からの報告を待たずとも設備の状態を把握でき、現場も報告を意識せずに生産に注力できます。
【各種改善活動を支援】
１．生産性向上
サイクルタイムの遅れ時間を階層的に深堀していくことによりボトルネックを見つけ、現場での具体的な対策が可能です。
２．保守性向上
日々の工程のサイクルタイムの遅れ率の変化から異常の兆候を発見し、トラブルによる停止を未然に防ぐことができます。
３．業務効率化・働き方改革
各種データを容易に集計／可視化できるため、日常のデータ収集やレポート業務を軽減できます。
【外付けセンサーとの併用】
遠隔モニタリングと併用することで、ＰＬＣの内部データとセンサーの外部データによってｅＰＶＳ単体より更に強固な予知保全を行うことができるようになります。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | １．生産性向上 ー 生産のボトルネック（機械・ヒト・ライン）を分析 待ちが少ないと認識していた工程が、日や時間帯によってはサイクル遅延のネックになっていたことを発見できました。 ２．保守性向上 － サイクルタイムの変動による、センサー不具合の早期発見 抜枠シリンダの鋳型確認用光電スイッチの埃付着による不具合による抜枠工程の動作の変動を早期発見し抜枠時の鋳型への影響（押付）を防止できました。 ３．業務効率化・働き方改革 － 生産プロセスのデータ収集や報告作業の効率化 画面で結果が見えるので、報告書の作成や持ち回りの手間を省く事ができました。 |
カタログ24時間監視で異常検知・生産性向上 生産管理システム『ePVS』
取扱企業24時間監視で異常検知・生産性向上 生産管理システム『ePVS』
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下記製品の製造および販売 ■鋳造装置 鋳型造型装置／静圧造型機、減圧造型機、金型造型機、 低圧造型機、層圧造型機 等.Ｖプロセス装置 鋳物砂処理装置／混練機、砂再生装置、空気輸送装置 等 ■表面処理装置 ショットブラストマシン、エアーブラストマシン、 ショットピーニングマシン、 マイクロブラスト、バレル研磨機、精密エッジ仕上機 等 ■環境関連装置 集塵装置、脱臭装置、廃水処理装置、消音装置、排ガス処理装置 等 ■粉粒体処理装置 混練機、空気輸送装置、造粒機、高振動ふるい機 等 ■メカトロ関連装置 サーボシリンダ、サーボプレス、制御装置、 自動車部品耐久・性能検査装置、双方向電源装置、供給・搬送装置、 等. ■成形装置 真空・圧空成形機 等 ■投射材・研磨材 スチールショット・グリット、亜鉛系ショット、バレル研磨用メディア、コンパウンド 等 ■各部部品・その他 上記製品の各部部品、耐磨耗鋳物、セラミックス部品、 ショットピーニング受託加工、微細受託加工 等 ■建設工事 機械器具設置工事
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