スギクオリティー工業株式会社 【課題解決事例】積層歯車
- 最終更新日：2021-01-20 16:51:42.0
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キー溝へはキーを差し込んだ状態で溶接！ボス部分も歯車同様に固定する事で軸芯も確保！
大型歯車加工に於きまして、通常の歯切り加工では加工時間が長く
費用が高価に成る為、コストダウンのご相談を受けました。
そこで、板厚14mmのステンレス板をレーザー加工にて歯車形状に
複数枚切り抜き、その板を積層して溶接。
溶接の際には、歯車の位置がズレる事無く正確に揃う様に位置決めピンを入れ、
なおかつキー溝へはキーを差し込んだ状態で溶接しました。
ボス部分も歯車同様に固定する事で軸芯も確保しました。
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基本情報【課題解決事例】積層歯車
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取扱企業【課題解決事例】積層歯車
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【主要製品】 ■板金及び溶接加工、レーザー加工 ■金網加工、 ■パンチング加工 ■NCパイプ曲げ加工 ■丸棒線材加工 ■NC旋盤・マシニング加工 ■タレットパンチング加工1200×2400
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