【加工工夫事例】テーブル脚の加工を工夫し、溶接治具の簡素化と溶接範囲の狭小化が可能に!
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、
様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。
そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。
従来『パイプ脚』を溶接する際には3本に分割してある各パイプを治具に固定し、溶接を行っていましたが、
”切欠き”を入れることで折り曲げを可能にしました。
その結果、溶接治具の簡素化と溶接範囲の狭小化が実現しました。
当社の3Dレーザー加工は今まで不可能だった構造の製品にも幅広く対応できます。
短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。
また、金型不要のため、コスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできますので、ご興味のある方はお気軽にお声がけください。
■加工方法:3Dパイプレーザー加工
■素材:SS角パイプ
■サイズ:
SS 角パイプ 1.6x60x30xL
最外形…約700x約600 ※各種サイズあり
■用途:テーブル脚
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報【加工事例】テーブル脚加工工夫 3Dパイプレーザー加工
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用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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