【VE事例】メッシュ一体成形金型による工数の削減とコストダウン三行合成樹脂

フィルター部の一体化形状を実現してインサート成形品のコストダウンを実現！

お客様は暖房機器の製造販売をおこなっており、空気取込み口からの
異物吸い込みを避けるためフィルター部品を使用していました。

フィルター部品は、フィルタをインサート成形した構造になっており、
フィルター部品を購入してインサート成形するためにコストがかかっていました。

本製品では、フィルター部品のインサート成形から樹脂による一体成形方式に
変更することで、人による半自動成形から取出機による自動化を図りました。

その結果、工数の削減とコストダウンを図ることができました。

【事例】
■Before(提案前)
・フィルター部品を購入してインサート成形するためにコストがかかっていた
■After(提案後)
・工数の削減とコストダウンを図ることができた

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://www.sanko-pla.jp/products.html#products_cas…

基本情報【VE事例】メッシュ一体成形金型による工数の削減とコストダウン

【要求されるフィルターの仕様】
■フィルター部に物が当たっても破れない構造
■異物を機器内部へ吸い込まない構造
■機器へ取り込む空気量を多くする構造
■機器との取付け、取り外しが容易であり、振動などで外れない構造

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取扱企業【VE事例】メッシュ一体成形金型による工数の削減とコストダウン

三行合成樹脂株式会社

プラスチック射出成形品の製造、組立、販売。企画設計の段階から金型メーカーも交えて形状を作り込み、機能的・コスト的にベストな製品設計を目指します。 ■主要設備電動射出成型機　　計８３台・５５０－６５０ｔ　　２台・３５０－４５０ｔ　１０台・２２０－２８０ｔ　　４台・１８０－１８０ｔ　２４台・１００－１４０ｔ　　９台・５０－８５ｔ　　　３４台